Kann Trustech die gemeinsame Entwicklung und Validierung unterstützen, wenn wir eine neue Membran entwickeln oder einen bestehenden Prozess modernisieren?

Ja. Trustech kann die für die Installation, den Betrieb, die Wartung und die Projektabnahme der Geräte erforderliche technische Dokumentation und Schulungsunterlagen bereitstellen, vorbehaltlich der spezifischen Projekt- und Dokumentationsanforderungen.

Je nach gelieferter Ausrüstung oder Spinndüse kann die Dokumentation Folgendes umfassen:

• Technische Spezifikationen und Konfigurationsinformationen
• Installationszeichnungen und zugehörige technische Dokumente
• Spinnerinspektions- oder Maßberichte
• Bedienungsanleitungen für Geräte
• Prozess- und Inbetriebnahmereferenzen, sofern zutreffend
• Prüf- und Abnahmeprotokolle
• Technische Schulung für Installation, Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung

Bei Anlagenprojekten bietet Trustech technische Beratung während der Inbetriebnahme und unterstützt das Engineering-Team des Kunden beim Verständnis der wichtigsten Betriebs- und Wartungsanforderungen. Schulungen können je nach Projektbedarf remote oder vor Ort durchgeführt werden.

Diese Dokumente bieten zudem eine nützliche technische Grundlage für Kunden, die interne Lieferantenbewertungen, Geräteabnahmen, Produktionsqualifizierungen oder externe Zertifizierungsaktivitäten durchführen.

Da die Dokumentationsanforderungen je nach Branche und Projekt variieren, werden Kunden ermutigt, ihre Audit- oder Zertifizierungsanforderungen bereits in der Angebotsphase mitzuteilen, damit die benötigten Unterlagen im Voraus bestätigt werden können.

Trustech bietet technischen Support während des gesamten Betriebs seiner Spinndüsen- und Membranproduktionsanlagen. Im Problemfall wird zunächst die Ursache ermittelt, anstatt einfach nur ein Bauteil auszutauschen.

Nach Eingang des Kundenfeedbacks antwortet Trustech in der Regel innerhalb von 24 Stunden. Die Techniker können Betriebsbedingungen, Prozessparameter, Gerätestatus sowie relevante Fotos oder Videos auswerten, um eine Ferndiagnose durchzuführen. Bei komplexeren Problemen kann bei Bedarf technischer Support vor Ort organisiert werden.

Die Fehlersuche folgt im Allgemeinen einem strukturierten Vorgehen:

• Informationen sammeln – Membranspezifikation, Prozessparameter, Gerätezustand, Betriebsbedingungen und Störungsmeldungen prüfen.
• Ermitteln Sie die Ursache – Stellen Sie fest, ob das Problem mit Prozessbedingungen, Ausrüstung, Materialien, dem Betrieb oder anderen Faktoren zusammenhängt.
• Korrekturmaßnahmen ergreifen – Empfehlen Sie nach Möglichkeit sofortige Gegenmaßnahmen, um einen stabilen Betrieb wiederherzustellen.
• Überprüfen Sie das Ergebnis – Prüfen Sie, ob die empfohlene Anpassung das Problem löst und ob weitere Verbesserungen erforderlich sind.

Trustech stellt außerdem technische Ressourcen in Form von Online-FAQs und Video-Tutorials zur Verfügung, um Kunden bei der Beantwortung häufiger Fragen zu Betrieb und Wartung zu unterstützen.

Wenn sich letztendlich herausstellt, dass ein Problem auf die Konstruktions- oder Fertigungsverantwortung von Trustech zurückzuführen ist, werden die entsprechenden Abhilfemaßnahmen, wie z. B. Reparatur, Nachbearbeitung oder Austausch, gemäß den vereinbarten kommerziellen und technischen Bedingungen durchgeführt.

Ziel ist es nicht einfach, einen einzelnen Vorfall zu lösen, sondern dessen Ursache zu ermitteln und die gewonnenen Erkenntnisse zu nutzen, um den zukünftigen Betrieb und die Zuverlässigkeit des Produkts zu verbessern.

Trustech sichert die Qualität durch eine Kombination aus Qualitätsmanagement nach ISO 9001, Prozesskontrolle, Präzisionsprüfung und Produktrückverfolgbarkeit.

Die Qualitätskontrolle beginnt mit dem Wareneingang und erstreckt sich über Bearbeitung, Montage, Prüfung und Auslieferung. Wichtige Fertigungsprozesse werden überwacht, um sicherzustellen, dass kritische Maße und Leistungsanforderungen vor der Produktfreigabe innerhalb der vorgegebenen Grenzen liegen.

Bei Spinndüsen wird besonderes Augenmerk auf Präzisionsparameter wie Mikrolochabmessungen, Konzentrizität und Exzentrizität gelegt, die durch spezielle mikroskopische und bildbasierte Prüfverfahren unterstützt werden. Die Anlagen werden zudem entsprechend ihrer Konfiguration und den Projektanforderungen geprüft und getestet.

Die Rückverfolgbarkeit ist ein wichtiger Bestandteil dieses Systems. Produktions- und Prüfinformationen werden während des gesamten Herstellungsprozesses erfasst, sodass relevante Produkt- oder Chargeninformationen bei Bedarf eingesehen werden können.

Für Kunden bedeutet dies, dass die Qualität nicht allein auf der Endkontrolle beruht. Sie wird durch einen kontrollierten Fertigungsprozess unterstützt, der es erleichtert, potenzielle Abweichungen zu erkennen, zu analysieren und zu korrigieren.

Unterschiedliche Membrananwendungen stellen unterschiedliche Anforderungen an Fasergeometrie, Strömungsverteilung, Materialverträglichkeit, Prozessstabilität und Produktionseffizienz. Trustech verwendet daher nicht für jede Anwendung eine Standard-Spinndüse oder Spinnkonfiguration.

Bei der Wasseraufbereitung und Flüssigkeitstrennung, einschließlich Mikrofiltration (MF), Ultrafiltration (UF), Nanofiltration (NF), Membranbioreaktoren (MBR) und Entsalzung, liegt der Fokus generell auf einer stabilen, kontinuierlichen Produktion, einem geeigneten Fluss, einer gleichmäßigen Fasergeometrie und einer skalierbaren Ausbeute. Trustech bietet Spinndüsen mit einer Konzentrizität von ca. 0,003 mm für Membrantrennverfahren sowie NIPS/TIPS-Spinnlösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen.

Für Hämodialyse- und andere medizinische Membranen ist eine präzise Kontrolle der Oberflächenqualität, Maßgenauigkeit, Exzentrizität und Faserkonsistenz besonders wichtig. Das Anwendungsportfolio von Trustech umfasst spezielle Spinndüsen für Hämodialyse- und künstliche Nierenmembranen mit einer Exzentrizität von bis zu ca. 0,003 mm.

Für Anwendungen in der Gastrennung und künstlichen Lungen muss die Düsenkonstruktion die präzise und gleichmäßige Herstellung spezieller Hohlfasern ermöglichen. Trustech bietet Polymerfaser-Spinndüsen für die Gastrennung an, deren Konzentrizität bei entsprechenden Produkten bis zu ca. 0,0003 mm beträgt.

Bei der Herstellung von RO-Flachmembranen verlagert sich der Fokus von der Hohlfasergeometrie hin zur Beschichtungs- und Gießkonsistenz. Die Flachmembransysteme von Trustech sind für kontinuierliche Gieß- und Beschichtungsprozesse ausgelegt und können Systeme zum Erhitzen, Mischen, Bahnhandling, Aufwickeln und zur Prozesssteuerung integrieren.

Der entscheidende Vorteil besteht darin, dass die Kunden Membranmaterial, Struktur, Prozessablauf, Produktionskapazität und Gerätekonfiguration gemeinsam bewerten können, anstatt eine Spinndüse oder Maschine isoliert auszuwählen.

Trustech hat spezielle Fertigungs- und Präzisionsbearbeitungsverfahren für Mikrotiefbohrungen von Polymerfaser-Spinndüsen entwickelt. Die Fertigungsprozesse ermöglichen eine Stufendurchmesser-Konzentrizität von ca. 0,002 mm, die Bohrungskonzentrizität liegt unter den entsprechenden Prozessbedingungen bei rund 0,005 mm. Automatisierte Bearbeitung und Präzisionsvorrichtungen gewährleisten die gleichbleibende Qualität der einzelnen Bearbeitungsschritte.

Die Inspektion ist ebenso wichtig. Trustech kombiniert mikroskopische und bildbasierte Inspektion mit seiner Microtech Image Test Software, um kritische Parameter wie Mikrolochabmessungen, Konzentrizität und Exzentrizität zu bewerten.

Für Kunden liegt der Mehrwert nicht allein in der Erzielung hoher Präzision bei einem einzelnen Prototyp. Die Kombination aus Präzisionsbearbeitung, gezielter Qualitätskontrolle und Prozesssteuerung trägt dazu bei, einen reproduzierbaren Fertigungsprozess für nachfolgende Chargen zu etablieren.

Dies ist besonders wichtig für Anwendungen wie Hämodialyse, Gastrennung und Hochleistungsmembranen für die Wasseraufbereitung, bei denen die Konsistenz zwischen den Poren und zwischen den Produktionschargen die Membranleistung direkt beeinflussen kann.

Wenn Sie einen bestimmten Lochdurchmesser, eine bestimmte Rundlaufgenauigkeit oder eine Mehrfachbohrungsstruktur benötigen, senden Sie uns Ihre Spezifikationen und wir können den geeigneten Fertigungsansatz ermitteln.

Für einen Anbieter technischer Ausrüstung sind Qualifikationen und Branchenanerkennungen mehr als nur Zertifikate an der Wand. Sie bieten Kunden eine zusätzliche Referenz zur Beurteilung der technischen Kompetenz, des Qualitätsmanagements, der Branchenerfahrung und der langfristigen Zuverlässigkeit eines Anbieters.

Trustech ist als nationales Hightech-Unternehmen und technologiebasiertes KMU in China anerkannt und Mitglied des Chinesischen Membranindustrieverbandes. Das Unternehmen verfügt zudem über ein AAA-Rating und mehr als 40 erteilte Patente und andere Schutzrechte im Bereich der Membranspinn- und Spinndüsentechnologien.

Trustech war außerdem an der Entwicklung des Gruppenstandards „Hohlfasermembran-Spinndüse“ (T/SHDSGY 058-2022) beteiligt. Darüber hinaus wurden die Technologien des Unternehmens durch Technologiebewertungs- und -suchaktivitäten als national führend anerkannt.

Für die Kunden liefern diese Qualifikationen einen nützlichen Beweis dafür, dass Trustech nicht einfach nur ein Handelsunternehmen ist, das Standardkomponenten liefert, sondern ein forschungs- und entwicklungsgetriebener Hersteller mit etablierten Kompetenzen in der Präzisionsfertigung, der Membranspinntechnologie und der kontinuierlichen Produktentwicklung.

Bei der Auswahl von Lieferanten für ein langfristiges Membranproduktionsprojekt können Kunden daher nicht nur das Angebot, sondern auch die technischen Qualifikationen, das Qualitätssicherungssystem, das geistige Eigentum, die Branchenbeteiligung und die Erfolgsbilanz des Lieferanten berücksichtigen.