Hohlfaser-Spinndüse

Die Trustech FCT Homogene Membran-Spinndüse der 5. Generation ist eine Kernformungsanlage, die auf der Fast Change Technology (FCT) basiert. Mit ihrer Architektur aus geteiltem Spinkern und Strömungskanalplatte sowie einem hochpräzisen monolithischen Kern ist die Trustech-Spinndüse speziell für die Herstellung homogener Polymermembranen konzipiert. Dazu gehören beispielsweise Membranen für die Gastrennung, Pervaporation und hochpräzise Filtration, die eine gleichmäßige Struktur ohne ausgeprägten Porengradienten aufweisen.

Die Trustech FCT Homogene Membran-Spinndüse der 5. Generation ist eine Kernformungsanlage, die auf der Fast Change Technology (FCT) basiert. Mit ihrer Architektur aus geteiltem Spinkern und Strömungskanalplatte sowie einem hochpräzisen monolithischen Kern ist die Trustech Spinndüse speziell für die Herstellung homogener Polymermembranen konzipiert. Dazu gehören beispielsweise Membranen für die Gastrennung, Pervaporation und hochpräzise Filtration mit gleichmäßiger Struktur ohne ausgeprägten Porengradienten. Aufbauend auf den Stärken der FCT-Serie – hohe Präzision und einfache Wartung – wurden Düsenstruktur und -merkmale speziell optimiert, um die hohen Anforderungen an homogene Membranen hinsichtlich Zufuhrgleichmäßigkeit, Strukturstabilität und Leistungskonstanz zu erfüllen. Sie ermöglicht die großtechnische und qualitativ hochwertige Produktion homogener Membranen und erzielt eine hohe Homogenität über alle Löcher und Chargen hinweg. Ihr Hauptziel bei der parallel

Die TIPS-Spinndüse (Thermally Induced Phase Separation), auch bekannt als TIPS-Membranspinndüse, ist eine wichtige Präzisionskomponente in der Herstellung von TIPS-basierten Membranen und Polymerfasern. Sie fördert und formt präzise ein erhitztes Polymer-Verdünnungsmittel-Gemisch (z. B. PP, PE, PVDF oder PES-Mischungen, gelöst in hochsiedenden Verdünnungsmitteln) durch mikrostrukturierte Öffnungen und ringförmige Strömungskanäle unter kontrollierten Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen. Dies ermöglicht die kontinuierliche Extrusion gleichmäßiger Filamente oder Hohlfasern. Die Auslassgeometrien reichen typischerweise von einigen zehn Mikrometern bis zu mehreren Millimetern, abhängig vom erforderlichen Lumendurchmesser, der Membranwandstärke und dem optimalen Verhältnis zwischen Permeabilität und mechanischer Festigkeit. Nach der Extrusion bewirkt eine kontrollierte Abkühlung die Phasentrennung und Verfestigung, wodurch die gewünschte poröse Membranstruktur entste

Die Zweischicht-Spinnerdüse, auch Kompositmembran-Spinndüse genannt, ist ein entscheidendes Formgebungselement in der Membrantrenn- und Filtrationstechnik. In einem einzigen Co-Extrusionsprozess werden zwei oder mehr Funktionsspinseln präzise zu einer definierten Mehrschichtstruktur kombiniert und durch mikrometergenaue Öffnungen oder Schlitze zu einer Schichtmembran geformt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, eine stabile, genaue und kontrollierbare Verteilung, Stapelung und Formung mehrerer Fluidströme in einem mikroskaligen Strömungskanalsystem zu erreichen.

Die Schmelzextrusionsdüse, auch Schmelzspinndüse genannt, ist eine zentrale Präzisionskomponente im Schmelzspinnverfahren. Sie presst hochtemperierte Polymerschmelzen (z. B. PET-Polyester, PP-Polypropylen, PA-Nylon, PI-Polyimid) unter hohem Druck durch mikrostrukturierte Düsen mit Durchmessern von wenigen Mikrometern bis zu einigen Millimetern, um gleichmäßige Endlosfilamente, Fasern oder Folien zu extrudieren. Ihre Konstruktion muss drei zentrale Herausforderungen meistern: die gleichmäßige Verteilung der Hochtemperaturschmelze, die präzise Formgebung und Steuerung sowie die Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß.