Фильера для полых волокон

Фильера с термоиндуцированным фазовым разделением (TIPS), также известная как мембранная фильера TIPS, является критически важным прецизионным компонентом, используемым в производстве мембран и полимерных волокон на основе TIPS. Она точно подает и формирует нагретую смесь полимера и разбавителя (например, смеси ПП, ПЭ, ПВДФ или ПЭС, растворенные в высококипящих разбавителях) через микроинженерные отверстия и кольцевые каналы потока в контролируемых условиях высоких температур и давлений, обеспечивая непрерывную экструзию однородных нитей или полых волокон. Геометрия выходного отверстия обычно варьируется от нескольких десятков микрометров до нескольких миллиметров в зависимости от требуемого диаметра просвета, толщины стенки мембраны и баланса между проницаемостью и механической прочностью. После экструзии контролируемое охлаждение или закалка вызывают фазовое разделение и затвердевание, формируя желаемую пористую структуру мембраны.

Двухслойный фильерный блок, также известный как фильерный блок для композитных мембран, является важнейшим формовочным компонентом в производстве мембранных разделительных и фильтрационных систем. В результате единого процесса соэкструзии он точно объединяет два или более функциональных раствора в заданную многослойную структуру и формирует из них слоистую мембрану через микроскопические прецизионные отверстия или щели. Его основная функция заключается в обеспечении стабильного, точного и контролируемого распределения, укладки и формирования нескольких потоков жидкости в микромасштабной системе каналов.

Щелевая фильера для экструзии расплава, также называемая фильерой для экструзии расплава, является ключевым прецизионным компонентом в процессах экструзии расплава. Она проталкивает высокотемпературные расплавы полимеров (например, ПЭТ-полиэфир, ПП-полипропилен, ПА-нейлон, ПИ-полиимид) через микроизготовленные отверстия под высоким давлением, обычно диаметром от десятков микрометров до нескольких миллиметров, для равномерной экструзии непрерывных нитей, волокон или пленок. Ее конструкция должна решать три ключевые задачи: равномерное распределение высокотемпературного расплава, точное формование и контроль, а также устойчивость к коррозии и износу.

Эта фильера может использоваться для методов NIPS, TIPS и экструзии расплава. Фильера для экструзии расплава, также называемая фильерой для экструзии расплава, является ключевым прецизионным компонентом в процессах экструзии расплава. Она проталкивает высокотемпературные расплавы полимеров (например, ПЭТ-полиэфир, ПП-полипропилен, ПА-нейлон, ПИ-полиимид) через микроизготовленные отверстия под высоким давлением, обычно диаметром от десятков микрометров до нескольких миллиметров, для равномерной экструзии непрерывных нитей, волокон или пленок. Ее конструкция должна решать три ключевые задачи: равномерное распределение высокотемпературного расплава, точное формование и контроль, а также устойчивость к коррозии и износу.

Фильера с термоиндуцированным фазовым разделением (TIPS), также называемая прядильной фильерой TIPS, является ключевым прецизионным компонентом в производстве мембран и волокон TIPS. Она пропускает горячий раствор полимера и разбавителя (например, ПП, ПЭ, ПВДФ, смеси ПЭС в высококипящих разбавителях) через микроизготовленные отверстия и кольцевые каналы при повышенной температуре и давлении для равномерной экструзии непрерывных нитей или полых волокон. Выходные элементы обычно имеют размеры от десятков микрометров до нескольких миллиметров, подобранные в соответствии с требуемым размером просвета, толщиной стенки и требованиями к проницаемости и прочности. Сразу после этого контролируемое охлаждение/закалка запускает фазовое разделение и затвердевание, формируя пористую структуру мембраны.