Фильера для полых волокон

Фильера для мокрого прядения с сухим струйным прессованием (Dry-Jet Wet Spinning) – это формовочный компонент, специально разработанный для процесса мокрого прядения с сухим струйным прессованием (Dry-Jet Wet Spinning) для производства половолоконных мембран. Основная функция этой фильеры заключается в точной совместной экструзии полимерной заливочной пасты и питающей жидкости через коаксиальные каналы. Экструдированная «жидкая нить» сначала проходит через воздушный зазор, называемый сухой зоной, для частичного испарения растворителя и первоначальной вытяжки, а затем попадает в коагуляционную ванну, называемую влажной зоной, для разделения фаз и затвердевания, в конечном итоге формируя половолоконную мембрану с заданными структурами и свойствами. Фильера для прядения должна быть спроектирована таким образом, чтобы обеспечить как «стабильность жидкой нити в воздушном зазоре», так и «инициирование разделения фаз в коагуляционной ванне», выступая в качестве критическог

Фильера для спекания золь-гель представляет собой коаксиальную экструзионно-прядильную установку для получения неорганических/керамических полых волокон мембраны. Внешняя фаза представляет собой золь или органо-неорганический гибридный прекурсор, содержащий неорганические частицы или раствор прекурсора с органическими связующими/порогенами, а внутренняя фаза – поддерживающую жидкость, которая может быть коагулянтом, нерастворителем или инертной жидкостью. После формования сырые волокна подвергаются гелеобразованию, замене растворителя, сушке, удалению связующего и высокотемпературному спеканию, обычно при 400–1200 °C, для получения плотных или пористых неорганических/керамических полых волокон мембраны, таких как оксид алюминия, диоксид циркония, диоксид кремния, титанаты. Этот подход также применим к системам прекурсоров металл/стекло.

Фильеры для изготовления половолоконных мембран являются ключевыми компонентами для их изготовления. Геометрия фильеры, функциональные характеристики и точность изготовления напрямую определяют концентричность, однородность стенок, распределение размеров пор, механическую прочность и общую эффективность разделения мембраны.

Пластина фильеры FCT 6-го поколения является основным формообразующим компонентом для полых волоконных мембран, разработанным компанией Trustech на основе технологии Fast Change Technology (FCT) и специально предназначенным для мокрого процесса NIPS (фазовое разделение, вызванное нерастворителем).

Фильера для мембран TIPS (термически индуцированное фазовое разделение) является основным компонентом, используемым для получения полимерных микропористых мембран методом термически индуцированного фазового разделения. Фильера Trusstech TIPS представляет собой полую волоконную прядильную головку, специально разработанную для метода «высокотемпературного расплава с последующим охлаждением для образования пор», используемого для получения микропористых мембран из кристаллических полимеров, таких как ПВДФ, ПП и ПЭ. Ее структура и функции должны одновременно обеспечивать герметичность расплава при температуре около 200 °C, быстрое образование пор путем охлаждения и контролируемую пористость. Принцип ее работы основан на изменении температуры для инициирования фазового разделения в полимерном растворе, в конечном итоге образуя мембранный материал с микропористой структурой.

Фильера для мембран из полых волокон, армированных ребрами, также называемая фильерой для формования мембран из полых волокон с сердечником из армированного волокна, представляет собой специализированный фильерный узел, используемый для получения мембран из полых волокон методом индуцированного без растворителя разделения фаз (NIPS). Основанная на традиционных коаксиальных и многофазных фильерах, она оснащена каналом ввода и позиционирования армирующих нитей, который позволяет стабильно вводить одну или три высокопрочных тонких нити (например, нейлоновую/монофиламентную рыболовную леску) в стенку мембраны или в определенные радиальные положения в момент формирования волокна. Армирующие нити коформируются с матрицей мембраны в коагуляционной ванне, значительно улучшая прочность на разрыв, устойчивость к образованию узлов, хрупкость и устойчивость к эксплуатационным нагрузкам, не ухудшая при этом разделительные характеристики мембраны или ее полую структуру.

Фильера Trustech FCT 5-го поколения для получения однородных мембран — это оборудование для формирования сердечника, разработанное на основе технологии быстрой смены сердечника (FCT). Благодаря архитектуре «разделенный сердечник + пластина с каналами для потока» и высокоточному монолитному сердечнику, фильера Trustech специально разработана для производства однородных полимерных мембран, таких как мембраны для разделения газов, первапорационные мембраны и высокоточные фильтрационные мембраны, обладающие однородной структурой без выраженного градиента пор. Основываясь на преимуществах серии FCT — «высокая точность и простота обслуживания», конструкция и характеристики фильеры специально оптимизированы для удовлетворения строгих требований к однородности мембран, структурной стабильности и стабильности рабочих характеристик.

Фильера Trustech FCT 5-го поколения для получения однородных мембран — это оборудование для формирования сердечника, разработанное на основе технологии быстрой смены фильер (FCT). Благодаря архитектуре «разделенный сердечник + пластина с каналами для потока» и высокоточному монолитному сердечнику, фильера Trustech специально разработана для производства однородных полимерных мембран, таких как газоразделительные мембраны, первапорационные мембраны и высокоточные фильтрационные мембраны, обладающие однородной структурой без выраженного градиента пор. Основываясь на преимуществах серии FCT — «высокая точность и простота обслуживания», структура и характеристики фильеры специально оптимизированы для удовлетворения строгих требований к однородности мембран, структурной стабильности и стабильности характеристик. Она является ключевым элементом для крупномасштабного высококачественного производства однородных мембран, обеспечивая высокую однородность по всем отверстиям и

Пластина фильеры FCT 5-го поколения для мембранных биореакторов (МБР) — это высокоточный и высокоэффективный основной производственный компонент, разработанный компанией Trustech на основе собственной инновационной технологии Fast Change Technology (FCT) для производства полых волоконных мембран, используемых в МБР (мембранных биореакторах). Это революционная фильера, основная концепция конструкции которой основана на модульной архитектуре с раздельными секциями, обеспечивающей исключительную простоту использования, высокую точность и длительный срок службы. Она решает традиционные проблемы полых фильеров, такие как сложная разборка/сборка, подверженность повреждениям и высокие затраты на техническое обслуживание, устанавливая технологический эталон в области производства полых волоконных мембран.

Пластина фильеры FCT 5-го поколения для мембранных биореакторов (МБР) — это высокоточный и высокоэффективный основной производственный компонент, разработанный компанией Trustech на основе собственной инновационной технологии Fast Change Technology (FCT) для производства полых волоконных мембран, используемых в МБР (мембранных биореакторах). Это революционная фильера, основная концепция конструкции которой основана на модульной архитектуре с раздельными секциями, обеспечивающей исключительную простоту использования, высокую точность и длительный срок службы. Она решает традиционные проблемы полых фильеров, такие как сложная разборка/сборка, подверженность повреждениям и высокие затраты на техническое обслуживание, устанавливая технологический эталон в области производства полых волоконных мембран.