Фильера для полых волокон

Технология получения полых волоконных мембран методом NIPS (Non-Solution Induced Phase Sparation) — это процесс получения полых волоконных мембран с помощью фазового разделения, индуцированного нерастворителем (NIPS). Основной принцип заключается в экструзии полимерного раствора через фильеру в коагуляционную ванну с нерастворителем, где обмен растворителя и нерастворителя приводит к фазовому разделению и затвердению полимера, образуя полую структуру с асимметричной пористой морфологией. Этот процесс широко используется в водоочистке, газоразделении и медицине. Оборудование для получения полых волоконных мембран методом NIPS включает в себя четыре основных этапа: приготовление раствора, дозирование и экструзия, коагуляция и формование, а также постобработка и система намотки. Производительность и стабильность машины для получения полых волоконных мембран определяют качество и свойства мембраны. Опираясь на 11-летний опыт и научно-исследовательские разработки, компан

Технология получения полых волоконных мембран методом NIPS (Non-Solution Induced Phase Sparation) — это процесс получения полых волоконных мембран с помощью фазового разделения, индуцированного нерастворителем (NIPS). Основной принцип заключается в экструзии полимерного раствора через фильеру в коагуляционную ванну с нерастворителем, где обмен растворителя и нерастворителя приводит к фазовому разделению и затвердению полимера, образуя полую структуру с асимметричной пористой морфологией. Этот процесс широко используется в водоочистке, газоразделении и медицине. Оборудование для получения полых волоконных мембран методом NIPS включает в себя четыре основных этапа: приготовление раствора, дозирование и экструзия, коагуляция и формование, а также постобработка и система намотки. Производительность и стабильность машины для получения полых волоконных мембран определяют качество и свойства мембраны. Опираясь на 11-летний опыт и научно-исследовательские разработки, компан

Технология получения полых волоконных мембран методом NIPS (Non-Solution Induced Phase Sparation) — это процесс получения полых волоконных мембран с помощью фазового разделения, индуцированного нерастворителем (NIPS). Основной принцип заключается в экструзии полимерного раствора через фильеру в коагуляционную ванну с нерастворителем, где обмен растворителя и нерастворителя приводит к фазовому разделению и затвердению полимера, образуя полую структуру с асимметричной пористой морфологией. Этот процесс широко используется в водоочистке, газоразделении и медицине. Оборудование для получения полых волоконных мембран методом NIPS включает в себя четыре основных этапа: приготовление раствора, дозирование и экструзия, коагуляция и формование, а также постобработка и система намотки. Производительность и стабильность машины для получения полых волоконных мембран определяют качество и свойства мембраны. Опираясь на 11-летний опыт и научно-исследовательские разработки, компан

Двухслойная фильера для формования растворов, также называемая композитной мембранной фильерой, является ключевым формообразующим компонентом, используемым в производстве мембран для разделения/фильтрации. За один этап соэкструзии она ламинирует два или более функциональных растворов в заданную слоистую структуру и формирует их через отверстия или щели микронной точности в структурированную мембрану. Её основная функция заключается в стабильном и контролируемом формировании и укладке нескольких потоков жидкости в микромасштабном пространстве потока.

Фильера для мокрого прядения с сухим струйным прессованием (Dry-Jet Wet Spinning) – это формовочный компонент, специально разработанный для процесса мокрого прядения с сухим струйным прессованием (Dry-Jet Wet Spinning) для производства половолоконных мембран. Основная функция этой фильеры заключается в точной совместной экструзии полимерной заливочной пасты и питающей жидкости через коаксиальные каналы. Экструдированная «жидкая нить» сначала проходит через воздушный зазор, называемый сухой зоной, для частичного испарения растворителя и первоначальной вытяжки, а затем попадает в коагуляционную ванну, называемую влажной зоной, для разделения фаз и затвердевания, в конечном итоге формируя половолоконную мембрану с заданными структурами и свойствами. Фильера для прядения должна быть спроектирована таким образом, чтобы обеспечить как «стабильность жидкой нити в воздушном зазоре», так и «инициирование разделения фаз в коагуляционной ванне», выступая в качестве критическог

Фильера для спекания золь-гель представляет собой коаксиальную экструзионно-прядильную установку для получения неорганических/керамических полых волокон мембраны. Внешняя фаза представляет собой золь или органо-неорганический гибридный прекурсор, содержащий неорганические частицы или раствор прекурсора с органическими связующими/порогенами, а внутренняя фаза – поддерживающую жидкость, которая может быть коагулянтом, нерастворителем или инертной жидкостью. После формования сырые волокна подвергаются гелеобразованию, замене растворителя, сушке, удалению связующего и высокотемпературному спеканию, обычно при 400–1200 °C, для получения плотных или пористых неорганических/керамических полых волокон мембраны, таких как оксид алюминия, диоксид циркония, диоксид кремния, титанаты. Этот подход также применим к системам прекурсоров металл/стекло.

Фильеры для изготовления половолоконных мембран являются ключевыми компонентами для их изготовления. Геометрия фильеры, функциональные характеристики и точность изготовления напрямую определяют концентричность, однородность стенок, распределение размеров пор, механическую прочность и общую эффективность разделения мембраны.

Пластина фильеры FCT 6-го поколения является основным формообразующим компонентом для полых волоконных мембран, разработанным компанией Trustech на основе технологии Fast Change Technology (FCT) и специально предназначенным для мокрого процесса NIPS (фазовое разделение, вызванное нерастворителем).

Фильера для мембран TIPS (термически индуцированное фазовое разделение) является основным компонентом, используемым для получения полимерных микропористых мембран методом термически индуцированного фазового разделения. Фильера Trusstech TIPS представляет собой полую волоконную прядильную головку, специально разработанную для метода «высокотемпературного расплава с последующим охлаждением для образования пор», используемого для получения микропористых мембран из кристаллических полимеров, таких как ПВДФ, ПП и ПЭ. Ее структура и функции должны одновременно обеспечивать герметичность расплава при температуре около 200 °C, быстрое образование пор путем охлаждения и контролируемую пористость. Принцип ее работы основан на изменении температуры для инициирования фазового разделения в полимерном растворе, в конечном итоге образуя мембранный материал с микропористой структурой.

Фильера для мембран из полых волокон, армированных ребрами, также называемая фильерой для формования мембран из полых волокон с сердечником из армированного волокна, представляет собой специализированный фильерный узел, используемый для получения мембран из полых волокон методом индуцированного без растворителя разделения фаз (NIPS). Основанная на традиционных коаксиальных и многофазных фильерах, она оснащена каналом ввода и позиционирования армирующих нитей, который позволяет стабильно вводить одну или три высокопрочных тонких нити (например, нейлоновую/монофиламентную рыболовную леску) в стенку мембраны или в определенные радиальные положения в момент формирования волокна. Армирующие нити коформируются с матрицей мембраны в коагуляционной ванне, значительно улучшая прочность на разрыв, устойчивость к образованию узлов, хрупкость и устойчивость к эксплуатационным нагрузкам, не ухудшая при этом разделительные характеристики мембраны или ее полую структуру.

Гомогенная мембранная фильера Trustech FCT 5-го поколения – это оборудование для формования сердечников, разработанное по технологии быстрой смены материала (FCT). Благодаря архитектуре «разделённый сердечник + пластина с проточным каналом» и высокоточному монолитному сердечнику, прядильная фильера Trustech специально разработана для производства гомогенных полимерных мембран, таких как газоразделительные мембраны, первапорационные мембраны и высокоточные фильтрационные мембраны, обладающие однородной структурой без выраженного градиента пор. Опираясь на основные преимущества серии FCT – высокую точность и простоту обслуживания, – структура и характеристики фильеры специально оптимизированы для соответствия строгим требованиям к гомогенным мембранам, предъявляемым к однородности подачи, структурной стабильности и стабильности характеристик. Она является ключевым фактором для крупномасштабного высококачественного производства гомогенных мембран, обеспечивая высокую о

Пластина фильеры FCT 5-го поколения для мембранных биореакторов (МБР) — это высокоточный и высокоэффективный основной производственный компонент, разработанный компанией Trustech на основе собственной инновационной технологии Fast Change Technology (FCT) для производства полых волоконных мембран, используемых в МБР (мембранных биореакторах). Это революционная фильера, основная концепция конструкции которой основана на модульной архитектуре с раздельными секциями, обеспечивающей исключительную простоту использования, высокую точность и длительный срок службы. Она решает традиционные проблемы полых фильеров, такие как сложная разборка/сборка, подверженность повреждениям и высокие затраты на техническое обслуживание, устанавливая технологический эталон в области производства полых волоконных мембран.