Формование полимерного волокна, золь-гель спекание прядение фильера

Типичная архитектура и пути движения потоков

Коаксиальная или мультикоаксиальная структура: вращающееся фильерное кольцо для золя/суспензии, центр для буровой жидкости; опционально дополнительное коаксиальное кольцо для внешнего коагулянта или потока оболочки.

Высокая совместимость с твердыми частицами/тиксотропным сырьем: увеличенное, жесткое и износостойкое кольцо и отверстие фильеры; износостойкие футеровки (диоксид циркония/карбид вольфрама/сапфир); полированные смачиваемые поверхности, а также износостойкие покрытия для уменьшения истирания частиц и засорения.

Конструкция с низким сдвигом и малым задержкой: фильера Trustech имеет слегка изогнутые распределительные каналы и камеру диффузии/выпрямления потока для снижения вызванного сдвигом гелеобразования, флокуляции или сводообразования.

Ключевые элементы конструкции фильеры Trustech Trustech

Преимущества фильеры Trustech FCT 5-го поколения Trustech

Износостойкие и устойчивые к засорению, совместимые со шламами с высоким содержанием твердых частиц: насадки и вкладыши, изготовленные из сверхтвердых материалов (диоксид циркония, карбид вольфрама, сапфир), с полированными поверхностями и износостойкими покрытиями, устойчивы к истиранию частицами и засорению, обеспечивая стабильную подачу вязких золей/шламов с высоким содержанием твердых частиц.

Низкое усилие сдвига и быстрое гелеобразование: плавно изогнутые распределительные каналы и коаксиальный внешний поток гелеобразующего агента или конструкция с коротким воздушным зазором значительно снижают напряжение сдвига, предотвращая преждевременную агрегацию геля; быстрое гелеобразование на выходе из сопла образует прочную стенку из сырого волокна, предотвращая схлопывание и овализацию.

Многослойная совместная экструзия с контролируемой компенсацией усадки: поддерживает многослойную совместную экструзию (плотная оболочка + пористая подложка), производя композитные керамические/металлические/стеклянные полые волокна за один проход; размеры фильеры и толщина стенок предварительно компенсируются с учетом усадки при сушке/спекании 10–40 %, сохраняя размерную точность и структурную целостность после высокотемпературного спекания (400–1200 °C).

Параметры продукта

Подходящие материалы

ПВДФ (поливинилиденфторид), ЦА (ацетат целлюлозы), ПВХ (поливинилхлорид), ПЭС (полиэфирсульфон), ПСФ/ПСУ (полисульфон), ПА (нейлон, полиамид), ПАН (полиакрилонитрил)

Ссылки на ключевые параметры проектирования (на примере одного из процессов клиента)

Высота кольцевого зазора: обычно 150–300 мкм для полимерных систем; для золь-гель систем уменьшите ее примерно до 200–800 мкм, чтобы предотвратить засорение и поддерживать поток.

Коаксиальность: ≤5–10 мкм, чем меньше, тем лучше; для многоотверстийных решеток изменение потока между отверстиями ≤±3%.

Выбор материала: корпус из нержавеющей стали 316L/17-4PH;

Очистка и техническое обслуживание: промывка растворителем и ультразвук для полимерных систем; для золь-гелевых систем — рециркуляция растворителя/диспергатора, а также механическая очистка каналов.

Общие характеристики

Примеры клиентских мембран

FAQ