Машина для литья плоских листов с мембраной

Система литья плоских мембран состоит в основном из четырех основных секций: системы подготовки и подачи раствора, системы ракельного нанесения/литья, системы фазового перехода и затвердевания, а также системы последующей обработки и намотки. Производительность и стабильность оборудования для литья плоских мембран определяют качество и свойства получаемой мембраны.

Система литья плоских мембран в основном состоит из четырех основных секций: системы подготовки и подачи раствора, системы ракельного нанесения/литья, системы фазового перехода и затвердевания, а также системы постобработки и намотки. Производительность и стабильность оборудования для литья плоских мембран определяют качество и свойства получаемой мембраны. Опираясь на 11-летний опыт и научно-исследовательские разработки, компания Trustech модернизировала систему нагрева SteadyiCore Ultra 2.0, систему смешивания TitanMix Pro 4.0 и систему привода двигателя StoutDrive 2.0. Эти технологии Trustech обеспечивают точный контроль температуры и равномерности теплопередачи, тем самым повышая стабильность и надежность машин для прядения плоских мембран, сокращая время наладки и простои производства, а также увеличивая общую эффективность прядения на 4,7% по сравнению с уровнем до модернизации.

Система литья плоских мембран в основном состоит из четырех основных секций: системы подготовки и подачи раствора, системы ракельного нанесения/литья, системы фазового перехода и затвердевания, а также системы постобработки и намотки. Производительность и стабильность оборудования для литья плоских мембран определяют качество и свойства получаемой мембраны. Опираясь на 11-летний опыт и научно-исследовательские разработки, компания Trustech модернизировала систему нагрева SteadyiCore Ultra 2.0, систему смешивания TitanMix Pro 4.0 и систему привода двигателя StoutDrive 2.0. Эти технологии Trustech обеспечивают точный контроль температуры и равномерности теплопередачи, тем самым повышая стабильность и надежность машин для прядения плоских мембран, сокращая время наладки и простои производства, а также увеличивая общую эффективность прядения на 4,7% по сравнению с уровнем до модернизации.