loading

Ведущий производитель машин и фильер для формования мембран из полых волокон — Trustech

Продукты

Компания Trustech специализируется на передовом промышленном оборудовании, разработанном для повышения эффективности и точности производства. Машина для прядения полых волокон обеспечивает высокую скорость и надежность производства волокна, гарантируя стабильное качество и производительность. Фильера для прядения полых волокон разработана для обеспечения долговечности и оптимального управления потоком, обеспечивая равномерное формирование волокна, необходимое для различных применений. Кроме того, шестеренный дозирующий насос обеспечивает точную подачу жидкости с превосходной точностью и плавностью работы, что делает его идеальным решением для дозирования и перекачки. Каждый продукт отражает приверженность Trustech инновациям, качеству и удовлетворению растущих потребностей современной промышленности.

Отправьте свой запрос
Машина для литья плоских листовых мембран обратного осмоса с использованием процесса TFC
Система литья плоских мембран состоит в основном из четырех основных секций: системы подготовки и подачи раствора, системы ракельного нанесения/литья, системы фазового перехода и затвердевания, а также системы последующей обработки и намотки. Производительность и стабильность оборудования для литья плоских мембран определяют качество и свойства получаемой мембраны.
Машина для прядения полых волокон TIPS, 2-32 отверстия
Формование половолоконных мембран методом TIPS (термически индуцированное фазовое разделение) — это метод получения микропористых мембран посредством изменения температуры. Основной принцип заключается в растворении полимера при высокой температуре в высококипящем и малолетучем растворителе до образования однородного раствора с последующей экструзией через фильеру. При охлаждении после экструзии система подвергается разделению фаз жидкость-жидкость или твёрдо-жидкость, в конечном итоге затвердевая с образованием фазы, богатой полимером, и фазы, богатой растворителем. Последующая экстракция удаляет растворитель; пространство, ранее занимаемое фазой, богатой растворителем, становится микропористой структурой мембраны.
Машина для прядения полых волоконных мембран NIPS для лабораторного и массового производства
Формование половолоконных мембран NIPS — это процесс изготовления половолоконных мембран методом индуцированного без растворителя разделения фаз (NIPS). Основной принцип заключается в экструдировании полимерного раствора через фильеру в коагуляционную ванну без растворителя, где обмен растворителем и нерастворителем способствует разделению фаз полимера и его затвердеванию, образуя полую структуру с асимметричной пористой морфологией. Этот процесс широко используется в водоподготовке, газоразделении и медицине.
прядение полимерных волокон, прядение из расплава, фильера.
Щелевая фильера для экструзии расплава, также называемая фильерой для экструзии расплава, является ключевым прецизионным компонентом в процессах экструзии расплава. Она проталкивает высокотемпературные расплавы полимеров (например, ПЭТ-полиэфир, ПП-полипропилен, ПА-нейлон, ПИ-полиимид) через микроизготовленные отверстия под высоким давлением, обычно диаметром от десятков микрометров до нескольких миллиметров, для равномерной экструзии непрерывных нитей, волокон или пленок. Ее конструкция должна решать три ключевые задачи: равномерное распределение высокотемпературного расплава, точное формование и контроль, а также устойчивость к коррозии и износу.
Многоотверстная двухслойная фильера Trustech с одним отверстием
Эта фильера может использоваться для методов NIPS, TIPS и экструзии расплава. Фильера для экструзии расплава, также называемая фильерой для экструзии расплава, является ключевым прецизионным компонентом в процессах экструзии расплава. Она проталкивает высокотемпературные расплавы полимеров (например, ПЭТ-полиэфир, ПП-полипропилен, ПА-нейлон, ПИ-полиимид) через микроизготовленные отверстия под высоким давлением, обычно диаметром от десятков микрометров до нескольких миллиметров, для равномерной экструзии непрерывных нитей, волокон или пленок. Ее конструкция должна решать три ключевые задачи: равномерное распределение высокотемпературного расплава, точное формование и контроль, а также устойчивость к коррозии и износу.
Готовы работать с нами?

О компании Trustech

Связаться с нами
Подписывайтесь на нас
Customer service
detect