Produtos

Um sistema de moldagem de membranas planas consiste principalmente em quatro seções principais: sistema de preparação e distribuição da solução de revestimento, sistema de lâmina dosadora/moldagem, sistema de inversão de fase e solidificação e sistema de pós-tratamento e enrolamento. O desempenho e a estabilidade do equipamento de moldagem de membranas planas determinam a qualidade e as propriedades da membrana.

A fiação de membranas de fibra oca por TIPS (separação de fases induzida termicamente) é uma técnica para produzir membranas microporosas através da variação de temperatura. O princípio fundamental consiste em dissolver um polímero em alta temperatura em um solvente de alto ponto de ebulição e baixa volatilidade para formar uma solução homogênea, que é então extrudada através de uma fieira. Durante o resfriamento após a extrusão, o sistema sofre separação de fases líquido-líquido ou sólido-líquido, solidificando-se para formar uma fase rica em polímero e uma fase rica em solvente. A extração subsequente remove o solvente; o espaço anteriormente ocupado pela fase rica em solvente torna-se a estrutura microporosa da membrana.

A fiação de membranas de fibra oca por NIPS é um processo para a preparação de membranas de fibra oca através da separação de fases induzida por não solvente (NIPS). O princípio fundamental consiste na extrusão de uma solução polimérica através de uma fieira para um banho de coagulação sem solvente, onde a troca solvente/não solvente impulsiona a separação de fases e a solidificação do polímero, formando uma estrutura oca com morfologia porosa assimétrica. Este processo é amplamente utilizado no tratamento de água, separação de gases e aplicações médicas.

A fieira de extrusão por fusão, também chamada de fieira de fiação por fusão, é um componente essencial de precisão nos processos de fiação por fusão. Ela força polímeros fundidos em alta temperatura (por exemplo, poliéster PET, polipropileno PP, náilon PA, poliimida PI) através de orifícios microfabricados sob alta pressão, tipicamente com diâmetros de dezenas de micrômetros até alguns milímetros, para extrudar uniformemente filamentos, fibras ou filmes contínuos. Seu projeto deve abordar três desafios principais: distribuição uniforme da massa fundida em alta temperatura, conformação e controle precisos e resistência à corrosão e ao desgaste.

Esta fieira de fiação pode ser usada nos métodos NIPS, TIPS e de extrusão por fusão. A fieira de extrusão por fusão, também chamada de fieira de fiação por fusão, é um componente de precisão essencial nos processos de fiação por fusão. Ela força polímeros fundidos em alta temperatura (por exemplo, poliéster PET, polipropileno PP, náilon PA, poliimida PI) através de orifícios microfabricados sob alta pressão, tipicamente com diâmetros de dezenas de micrômetros até alguns milímetros, para extrudar uniformemente filamentos, fibras ou filmes contínuos. Seu projeto deve abordar três desafios principais: distribuição uniforme do polímero fundido em alta temperatura, conformação e controle precisos e resistência à corrosão e ao desgaste.

A fieira de Separação de Fases Induzida Termicamente (TIPS, na sigla em inglês) — também chamada de fieira de fiação TIPS — é um componente essencial de precisão na produção de membranas e fibras TIPS. Ela força uma solução quente de polímero e diluente (por exemplo, misturas de PP, PE, PVDF e PES em diluentes de alto ponto de ebulição) através de orifícios microfabricados e canais anulares sob alta temperatura e pressão para extrudar uniformemente filamentos contínuos ou fibras ocas. As dimensões da saída variam tipicamente de dezenas de micrômetros a alguns milímetros, adaptadas para atingir o tamanho de lúmen, a espessura da parede e os requisitos de permeabilidade e resistência desejados. Imediatamente a jusante, o resfriamento/término controlado desencadeia a separação de fases e a solidificação, estabelecendo a estrutura porosa da membrana.

A fieira de extrusão por fusão, também chamada de fieira de fiação por fusão, é um componente essencial de precisão nos processos de fiação por fusão. Ela força polímeros fundidos em alta temperatura (por exemplo, poliéster PET, polipropileno PP, náilon PA, poliimida PI) através de orifícios microfabricados sob alta pressão, tipicamente com diâmetros de dezenas de micrômetros até alguns milímetros, para extrudar uniformemente filamentos, fibras ou filmes contínuos. Seu projeto deve abordar três desafios principais: distribuição uniforme da massa fundida em alta temperatura, conformação e controle precisos e resistência à corrosão e ao desgaste.

As fieiras para membranas de fibra oca são os componentes essenciais para a produção de membranas de fibra oca. Seu projeto estrutural, desempenho e precisão de fabricação determinam diretamente a concentricidade da fibra, a uniformidade da espessura da parede, a distribuição do tamanho dos poros, a resistência mecânica e o desempenho de separação.

A fieira para membranas homogêneas Trustech FCT de 5ª geração é um equipamento de formação de núcleo desenvolvido com a Tecnologia de Troca Rápida (FCT). Apresentando uma arquitetura de "núcleo de fiação dividido + placa de canal de fluxo" e um núcleo monolítico de alta precisão, a fieira Trustech foi projetada especificamente para a produção de membranas poliméricas homogêneas, como membranas de separação de gases, membranas de pervaporização e membranas de filtração de alta precisão, que exibem estrutura uniforme sem um gradiente de poros pronunciado. Aproveitando os principais pontos fortes da série FCT, como "alta precisão e fácil manutenção", a estrutura e os recursos da fieira foram especialmente otimizados para atender aos rigorosos requisitos de membranas homogêneas em termos de uniformidade de alimentação, estabilidade estrutural e consistência de desempenho. É um elemento fundamental para a produção em larga escala e de alta qualidade d