منتجات

يتكون نظام صب غشاء الصفائح المسطحة بشكل رئيسي من أربعة أقسام رئيسية: نظام تحضير وتوصيل المواد المعززة، ونظام الصب/شفرة المعالجة، ونظام عكس الطور والتصلب، ونظام المعالجة اللاحقة واللف. يُحدد أداء واستقرار معدات صب غشاء الصفائح المسطحة جودة وخصائص غشاء الصفائح المسطحة.

غزل غشاء الألياف المجوفة بتقنية TIPS (فصل الطور المُستحث حراريًا) هو تقنية لإنتاج أغشية دقيقة المسام عن طريق تغيير درجة الحرارة. يقوم المبدأ الأساسي على إذابة بوليمر عند درجة حرارة عالية في مذيب عالي الغليان ومنخفض التطاير لتكوين محلول متجانس، ثم بثقه عبر مغزل. أثناء التبريد بعد البثق، يخضع النظام لفصل طور سائل-سائل أو طور صلب-سائل، ليتصلب في النهاية ليشكل طورًا غنيًا بالبوليمر وطورًا غنيًا بالمذيب. يؤدي الاستخلاص اللاحق إلى إزالة المذيب؛ ويصبح الحيز الذي كان يشغله الطور الغني بالمذيب هو البنية الدقيقة للغشاء.

غزل غشاء الألياف المجوفة NIPS هو عملية تحضير أغشية الألياف المجوفة عبر فصل الطور المُستحثّ بدون مذيب (NIPS). يتمثل المبدأ الأساسي في بثق مُشَوِّط بوليمري عبر مغزل إلى حمام تخثر بدون مذيب، حيث يُحفِّز تبادل المذيبات/غير المذيبات فصل طور البوليمر وتصلبه، مُشكِّلاً بنية مجوفة ذات مورفولوجيا مسامية غير متماثلة. تُستخدم هذه العملية على نطاق واسع في معالجة المياه، وفصل الغازات، والتطبيقات الطبية.

تُعدّ مغزل البثق بالصهر، أو مغزل الغزل بالصهر، عنصرًا أساسيًا ودقيقًا في عمليات الغزل بالصهر. فهي تدفع مصهورات البوليمر عالية الحرارة (مثل البوليستر PET، والبولي بروبيلين PP، والنايلون PA، والبولي إيميد PI) عبر فتحات دقيقة الصنع تحت ضغط عالٍ، يتراوح قطرها عادةً من عشرات الميكرومترات إلى بضعة ملليمترات، لبثق خيوط أو ألياف أو أغشية متصلة بشكل متجانس. ويجب أن يُراعي تصميمها ثلاثة تحديات رئيسية: التوزيع المتجانس للمصهور عالي الحرارة، والتشكيل والتحكم الدقيقين، ومقاومة التآكل والاهتراء.

يمكن استخدام هذه المغزلة الدوارة في طرق NIPS وTIPS والبثق بالصهر. تُعدّ مغزلة البثق بالصهر، والتي تُسمى أيضًا مغزلة الغزل بالصهر، عنصرًا أساسيًا دقيقًا في عمليات الغزل بالصهر. فهي تدفع مصهورات البوليمر عالية الحرارة (مثل البوليستر PET، والبولي بروبيلين PP، والنايلون PA، والبولي إيميد PI) عبر فتحات دقيقة الصنع تحت ضغط عالٍ، بأقطار تتراوح عادةً من عشرات الميكرومترات إلى بضعة ملليمترات، لبثق خيوط أو ألياف أو أغشية متصلة بشكل متجانس. يجب أن يُراعي تصميمها ثلاثة تحديات رئيسية: التوزيع المتجانس للمصهور عالي الحرارة، والتشكيل والتحكم الدقيقين، ومقاومة التآكل والتلف.

تُعدّ مغزل فصل الطور المُحفّز حراريًا (TIPS)، أو ما يُعرف أيضًا بمغزل غزل TIPS، عنصرًا أساسيًا ودقيقًا في إنتاج أغشية وألياف TIPS. يقوم هذا المغزل بدفع محلول بوليمر ساخن مع مخفف (مثل مزيج من البولي بروبيلين، والبولي إيثيلين، والبولي فينيليدين فلورايد، والبولي إيثر سلفون في مخففات عالية الغليان) عبر فتحات دقيقة وقنوات حلقية تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين، وذلك لإنتاج خيوط متصلة أو ألياف مجوفة بشكل منتظم. تتراوح أبعاد فتحات المغزل عادةً من عشرات الميكرومترات إلى بضعة ملليمترات، وهي مصممة خصيصًا لتناسب حجم التجويف، وسُمك الجدار، ومتطلبات النفاذية والقوة. مباشرةً بعد ذلك، يؤدي التبريد/التبريد السريع المُتحكم به إلى فصل الطور والتصلب، مما يُشكّل بنية مسام الغشاء.

مغزل البثق بالصهر، المعروف أيضًا باسم مغزل الغزل بالصهر، هو مكون دقيق أساسي في عمليات الغزل بالصهر. يدفع هذا المغزل البوليمرات المصهورة عالية الحرارة (مثل بوليستر PET، بولي بروبيلين PP، نايلون PA، بولي إيميد PI) عبر فتحات دقيقة الصنع تحت ضغط عالٍ، عادةً بأقطار تتراوح بين عشرات الميكرومترات وبضعة مليمترات، لبثق خيوط أو ألياف أو أغشية متصلة بشكل موحد. يجب أن يُعالج تصميمه ثلاثة تحديات رئيسية: التوزيع الموحد للصهر عالي الحرارة، والتشكيل والتحكم الدقيق، ومقاومة التآكل والتلف.

تُعدّ مغازل أغشية الألياف المجوفة المكونات الأساسية لإنتاج أغشية الألياف المجوفة. ويحدد تصميمها الهيكلي وأداؤها ودقة تصنيعها بشكل مباشر مركزية الألياف، وتجانس سمك الجدار، وتوزيع حجم المسام، والقوة الميكانيكية، وأداء الفصل.

تُعدّ مغزل Trustech FCT من الجيل الخامس لتشكيل الأغشية المتجانسة جهازًا أساسيًا مُطوّرًا بتقنية التغيير السريع (FCT). يتميز هذا المغزل بتصميم "قلب غزل مُقسّم + لوحة قناة تدفق" وقلب متجانس عالي الدقة، وهو مُصمّم خصيصًا لإنتاج أغشية بوليمرية متجانسة، مثل أغشية فصل الغازات، وأغشية التبخير، وأغشية الترشيح عالية الدقة، والتي تتميز ببنية موحدة دون تدرج ملحوظ في المسام. وبالاستناد إلى نقاط القوة الأساسية لسلسلة FCT، وهي "الدقة العالية وسهولة الصيانة"، تم تحسين بنية المغزل وخصائصه خصيصًا لتلبية المتطلبات الصارمة للأغشية المتجانسة من حيث توحيد التغذية، والاستقرار الهيكلي، وثبات الأداء. يُعدّ هذا المغزل عاملًا أساسيًا في الإنتاج واسع النطاق وعالي الجودة للأغشية المتجانسة، حيث يحقق تجانسًا عاليًا عبر الثقوب والدفعات.