Расплавленная фильера

Щелевая фильера для экструзии расплава, также называемая фильерой для экструзии расплава, является ключевым прецизионным компонентом в процессах экструзии расплава. Она проталкивает высокотемпературные расплавы полимеров (например, ПЭТ-полиэфир, ПП-полипропилен, ПА-нейлон, ПИ-полиимид) через микроизготовленные отверстия под высоким давлением, обычно диаметром от десятков микрометров до нескольких миллиметров, для равномерной экструзии непрерывных нитей, волокон или пленок. Ее конструкция должна решать три ключевые задачи: равномерное распределение высокотемпературного расплава, точное формование и контроль, а также устойчивость к коррозии и износу.

Эта фильера может использоваться для методов NIPS, TIPS и экструзии расплава. Фильера для экструзии расплава, также называемая фильерой для экструзии расплава, является ключевым прецизионным компонентом в процессах экструзии расплава. Она проталкивает высокотемпературные расплавы полимеров (например, ПЭТ-полиэфир, ПП-полипропилен, ПА-нейлон, ПИ-полиимид) через микроизготовленные отверстия под высоким давлением, обычно диаметром от десятков микрометров до нескольких миллиметров, для равномерной экструзии непрерывных нитей, волокон или пленок. Ее конструкция должна решать три ключевые задачи: равномерное распределение высокотемпературного расплава, точное формование и контроль, а также устойчивость к коррозии и износу.

Фильера с термоиндуцированным фазовым разделением (TIPS), также называемая прядильной фильерой TIPS, является ключевым прецизионным компонентом в производстве мембран и волокон TIPS. Она пропускает горячий раствор полимера и разбавителя (например, ПП, ПЭ, ПВДФ, смеси ПЭС в высококипящих разбавителях) через микроизготовленные отверстия и кольцевые каналы при повышенной температуре и давлении для равномерной экструзии непрерывных нитей или полых волокон. Выходные элементы обычно имеют размеры от десятков микрометров до нескольких миллиметров, подобранные в соответствии с требуемым размером просвета, толщиной стенки и требованиями к проницаемости и прочности. Сразу после этого контролируемое охлаждение/закалка запускает фазовое разделение и затвердевание, формируя пористую структуру мембраны.

Фильера для экструзии расплава (Melt Extrusion Spinnerette), также называемая прядильной фильерой для расплава, является ключевым прецизионным компонентом в процессах формования из расплава. Она продавливает расплавы высокотемпературных полимеров (например, ПЭТ-полиэстер, ПП-полипропилен, ПА-нейлон, ПИ-полиимид) под высоким давлением через микроформованные отверстия, обычно диаметром от десятков микрометров до нескольких миллиметров, для равномерной экструзии непрерывных нитей, волокон или пленок. Ее конструкция должна решать три ключевые задачи: равномерное распределение высокотемпературного расплава, точное формование и контроль, а также устойчивость к коррозии и износу.

Фильера для мембран TIPS (термически индуцированное фазовое разделение) является основным компонентом, используемым для получения полимерных микропористых мембран методом термически индуцированного фазового разделения. Фильера Trusstech TIPS представляет собой полую волоконную прядильную головку, специально разработанную для метода «высокотемпературного расплава с последующим охлаждением для образования пор», используемого для получения микропористых мембран из кристаллических полимеров, таких как ПВДФ, ПП и ПЭ. Ее структура и функции должны одновременно обеспечивать герметичность расплава при температуре около 200 °C, быстрое образование пор путем охлаждения и контролируемую пористость. Принцип ее работы основан на изменении температуры для инициирования фазового разделения в полимерном растворе, в конечном итоге образуя мембранный материал с микропористой структурой.

Фильера для мембран из полых волокон, армированных ребрами, также называемая фильерой для формования мембран из полых волокон с сердечником из армированного волокна, представляет собой специализированный фильерный узел, используемый для получения мембран из полых волокон методом индуцированного без растворителя разделения фаз (NIPS). Основанная на традиционных коаксиальных и многофазных фильерах, она оснащена каналом ввода и позиционирования армирующих нитей, который позволяет стабильно вводить одну или три высокопрочных тонких нити (например, нейлоновую/монофиламентную рыболовную леску) в стенку мембраны или в определенные радиальные положения в момент формирования волокна. Армирующие нити коформируются с матрицей мембраны в коагуляционной ванне, значительно улучшая прочность на разрыв, устойчивость к образованию узлов, хрупкость и устойчивость к эксплуатационным нагрузкам, не ухудшая при этом разделительные характеристики мембраны или ее полую структуру.