loading

Ведущий производитель машин и фильер для формования мембран из полых волокон — Trustech

Мембранная фильера из полых волокон Trustech
Мембранная фильера из полого волокна Trustech NIPS
Мембранная фильера из полых волокон Trustech
Мембранная фильера из полого волокна Trustech NIPS

прядение полимерных волокон, прядение из расплава, фильера.

Щелевая фильера для экструзии расплава, также называемая фильерой для экструзии расплава, является ключевым прецизионным компонентом в процессах экструзии расплава. Она проталкивает высокотемпературные расплавы полимеров (например, ПЭТ-полиэфир, ПП-полипропилен, ПА-нейлон, ПИ-полиимид) через микроизготовленные отверстия под высоким давлением, обычно диаметром от десятков микрометров до нескольких миллиметров, для равномерной экструзии непрерывных нитей, волокон или пленок. Ее конструкция должна решать три ключевые задачи: равномерное распределение высокотемпературного расплава, точное формование и контроль, а также устойчивость к коррозии и износу.

5.0
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Принцип работы

    прядение полимерных волокон, прядение из расплава, фильера. 3 Поставка расплава

    Полимеры (например, ПЭТ, ПА, ПП) нагреваются в экструдере до расплавленного, вязкого состояния.

    прядение полимерных волокон, прядение из расплава, фильера. 4 Дозирование и создание давления

    Расплав точно дозируется и подается в фильерный узел. Внутренние распределительные каналы спроектированы таким образом, чтобы равномерно и стабильно подавать расплав к каждому капилляру.

    прядение полимерных волокон, прядение из расплава, фильера. 5 Срез и экструзия

    Под высоким давлением расплав проталкивается через чрезвычайно тонкие капилляры, обычно диаметром 0,28–1,5 мм. Это создает сильное сдвиговое напряжение, в некоторой степени ориентируя полимерные цепи вдоль направления потока.

    прядение полимерных волокон, прядение из расплава, фильера. 6 Эффект Баруса (Die swell)

    При выходе из капилляра упругое восстановление приводит к небольшому увеличению диаметра нити.

     0001 (2)
    0001 (2)
     0011 (4)
    0011 (4)

    Основные элементы конструкции фильеры Trustech

    Эти параметры имеют основополагающее значение для проектирования фильеры и напрямую определяют конечные характеристики мембраны.

    Параметр

    Описание

    Влияние на характеристики мембраны

    Потоковой канал (R) Курьер, занимающийся транспортировкой, буферизацией и распределением смазки и жидкостей для стволов. Для достижения оптимальных характеристик прядения необходимо оптимизировать различные структуры в соответствии со свойствами материала, вязкостью, размером отверстия фильеры и количеством отверстий.
    Ширина кольцевого зазора (d) Толщина (зазор) канала подачи раствора. В первую очередь, это определяет толщину стенки полого волокна. Более узкие зазоры приводят к более тонким стенкам и меньшему сопротивлению массопереносу, но могут снизить механическую прочность.
    Наружный диаметр трубы (d₁) Наружный диаметр центральной трубки, образующей внутреннюю стенку кольцевого зазора. Вместе с внутренним диаметром наружной втулки он определяет ширину кольцевого зазора.
    Внутренний диаметр наружной втулки (d₂) Внутренний диаметр наружной втулки фильеры, образующей наружную стенку кольцевого зазора. Вместе с наружным диаметром трубки он определяет ширину кольцевого зазора и наружный диаметр волокна.
    Внутренний диаметр центральной трубки (d₃) Диаметр канала для жидкости в скважине. В первую очередь, он определяет внутренний диаметр волокна. Внутренний диаметр влияет на плотность упаковки мембранного модуля и перепад давления жидкости внутри волокна.
    Соотношение длины к зазору (L/d) Отношение длины канала потока (L) к ширине кольцевого зазора (d). Это влияет на стабильность процесса прядения. Разработка соответствующего соотношения L/d в соответствии со свойствами материала и условиями процесса помогает стабилизировать поток и устранить эффекты проникновения, что приводит к получению более однородной экструзионной мембраны из волокон.
    Концентричность Соосное выравнивание внутреннего диаметра слоя примеси на выходе из фильеры и внутреннего и внешнего диаметров внутренней трубки. Это влияет на равномерность толщины стенок и давление точки кипения.
    Геометрия поверхности экструзии Основная геометрия фильеры, например, плоская или микроконическая. Это влияет на вытяжку и деформацию после экструзии, что особенно важно для сегмента воздушного зазора при сухом и мокром прядении.
     0011 (5)

    Преимущества фильеры Trustech FCT от Trustech

    прядение полимерных волокон, прядение из расплава, фильера. 10 Равномерное распределение расплава и формование для высокой однородности волокна: точное распределение потока и микрокапиллярная конструкция обеспечивают равномерную подачу высокотемпературного расплава и его стабильную экструзию по всем отверстиям, уменьшая колебания денье и дефекты размеров, а также повышая однородность и выход продукции.

    прядение полимерных волокон, прядение из расплава, фильера. 11 Точный контроль размеров и поперечных сечений, позволяющий создавать изделия различных размеров и форм: капилляры микронного масштаба и оптимизированные каналы потока контролируют сдвиг и время пребывания, обеспечивая баланс между стабильностью экструзии и компенсацией разбухания фильеры (эффект Баруса), что позволяет точно формовать изделия диаметром от десятков микрометров до миллиметров в круглых или профилированных поперечных сечениях.

    прядение полимерных волокон, прядение из расплава, фильера. 12 Высокая термостойкость, коррозионная стойкость и износостойкость для длительного срока службы и низких затрат на техническое обслуживание: используются высокотемпературные сплавы/покрытия и износостойкие и коррозионностойкие материалы. Конструкция устойчива к термическим ударам и химическому воздействию, подходит для непрерывной работы под высоким давлением с такими полимерами, как ПЭТ, ПП, ПА и ПИ, что сокращает время простоя и общую стоимость жизненного цикла.

    Параметры продукта

    Бренд

    Трастех

    Приложение

    СОВЕТЫ/Плавление

    МатериалSUS304, SUS630, SUS316L Отверстия/Упаковка Одинокий
    Резьба на входе в систему DopeG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Минимальная оптическая плотность мембраны 0,20 мм
    Резьба входа жидкости в отверстиеG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Настроить тему Да
    Точность ±0,002 мм Концентричность 0,003 мм
    Дизайн Традиционный дизайн/дизайн FCT Связи Стандарт
    Применение для измерения вязкости 1000-300000cp Шероховатость Ra0.2-0.8
    Растворитель Нет Температура 260℃

    Подходящие материалы

    ПЭТ (полиэтилентерефталат), ПП (полипропилен), ПА6 (полиамид 6), ПЭ (полиэтилен), ПЛА (полилактид), ТПУ (термопластичный полиуретан), ППС (полифениленсульфид), ПТТ (политриметилентерефталат), ПБТ (полибутилентерефталат), ПВА (поливиниловый спирт), ПАН (полиакрилонитрил), ПЭК (полиэфирэфиркетон), ПВДФ-ГФП (сополимер поливинилиденфторида и гексафторпропилена)

     Традиционный дизайн
    Традиционный дизайн
     проектирование FCT
    проектирование FCT

    Общие технические характеристики

    Нет. Общие технические характеристики Приложение Тип дизайна Тип
    11.4/0.8/0.6 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    21.5/0.9/0.6 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    31.6/1.0/0.6 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    41.8/1.1/0.5 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    51.9/1.2/0.6 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    62.0/1.0/0.7 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    73.1/1.8/1.5 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    83.1/1.8/1.5 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    93.2/2.2/1.8 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    103.3/1.1/0.9СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    113.4/2.4/2.0СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный

    Примеры клиентских мембран

    Читать другие дела
    прядение полимерных волокон, прядение из расплава, фильера. 15
    COOPERATION
    ACHIEVEMENTS
    Наши достижения
     Фильера полого волокна Trustech (2)
    Фильера полого волокна Trustech (2)

    FAQ

    1
    Что такое технология формования ультрафильтрационных мембран методом экструзионного формования расплава?
    Ультрафильтрационные мембраны из полых волокон, полученные методом экструзии из расплава, изготавливаются путем прямой экструзии термопластичных полимеров (например, ПП, ПЭ) в полые волокна методом экструзии из расплава, а затем создания микропористой структуры с помощью таких методов, как вытягивание или термически индуцированное фазовое разделение. Это позволяет получать экологически чистые полые волокна без использования растворителей, обладающие ультрафильтрационными свойствами.
    Свяжитесь с нами
    просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатное предложение по нашему широкому ассортименту дизайнов
    Сопутствующие товары
    нет данных
    Готовы работать с нами?

    О компании Trustech

    Связаться с нами
    Подписывайтесь на нас
    Customer service
    detect