loading

Ведущий производитель машин и фильер для формования мембран из полых волокон — Trustech

Прядение полимерного волокна, прядение из расплава 1
Прядение полимерного волокна, прядение из расплава 2
Прядение полимерного волокна, прядение из расплава 1
Прядение полимерного волокна, прядение из расплава 2

Прядение полимерного волокна, прядение из расплава

Фильера для экструзии расплава (Melt Extrusion Spinnerette), также называемая прядильной фильерой для расплава, является ключевым прецизионным компонентом в процессах формования из расплава. Она продавливает расплавы высокотемпературных полимеров (например, ПЭТ-полиэстер, ПП-полипропилен, ПА-нейлон, ПИ-полиимид) под высоким давлением через микроформованные отверстия, обычно диаметром от десятков микрометров до нескольких миллиметров, для равномерной экструзии непрерывных нитей, волокон или пленок. Ее конструкция должна решать три ключевые задачи: равномерное распределение высокотемпературного расплава, точное формование и контроль, а также устойчивость к коррозии и износу.
5.0
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Принцип работы

    Прядение полимерного волокна, прядение из расплава 3 Доставка расплава

    Полимеры (например, ПЭТ, ПА, ПП) нагреваются в экструдере до расплавленного, вязкого состояния.

    Прядение полимерного волокна, прядение из расплава 4 Измерение и нагнетание давления

    Расплав точно дозируется и подается в фильерный узел. Внутренние распределительные каналы спроектированы таким образом, чтобы обеспечить равномерную и стабильную подачу расплава в каждый капилляр.

    Прядение полимерного волокна, прядение из расплава 5 Сдвиг и выдавливание

    Под высоким давлением расплав продавливается через чрезвычайно узкие капилляры, обычно диаметром 0,28–1,5 мм. Это вызывает сильный сдвиг, в некоторой степени ориентируя полимерные цепи вдоль направления потока.

    Прядение полимерного волокна, прядение из расплава 6 Разбухание кристалла (эффект Баруса)

    При выходе из капилляра упругое восстановление приводит к небольшому расширению диаметра нити.

     Фильера для половолоконного прядения Trustech с 6 отверстиями (2)
    Фильера для половолоконного прядения Trustech с 6 отверстиями (2)
     Цена на фильеры для полых волокон Trustech 02 (3)
    Цена на фильеры для полых волокон Trustech 02 (3)

    Ключевые элементы конструкции фильеры Trustech Trustech

    Эти параметры имеют основополагающее значение для конструкции фильеры и напрямую определяют конечную производительность мембраны.

    Параметр

    Описание

    Влияние на производительность мембраны

    Канал потока (R) Желоб для транспортировки, буферизации и распределения смазочно-охлаждающей жидкости. Для достижения оптимальных характеристик прядения необходимо оптимизировать различные структуры в соответствии со свойствами материала, вязкостью, размером отверстия фильеры и количеством отверстий.
    Ширина кольцевого зазора (d) Зазор (толщина) канала потока пасты. Она в первую очередь определяет толщину стенок полого волокна. Уменьшение зазоров приводит к уменьшению толщины стенок и снижению сопротивления массопереносу, но может снизить механическую прочность.
    Внешний диаметр трубы (d₁) Наружный диаметр центральной трубки, образующей внутреннюю стенку кольцевого зазора. Вместе с внутренним диаметром наружной втулки он определяет ширину кольцевого зазора.
    Внутренний диаметр наружной втулки (d₂) Внутренний диаметр наружной втулки фильеры, образующей наружную стенку кольцевого зазора. Вместе с наружным диаметром трубы он определяет ширину кольцевого зазора и наружный диаметр волокна.
    Внутренний диаметр центральной трубки (d₃) Диаметр канала ствола скважины. Он в первую очередь определяет внутренний диаметр волокна. Внутренний диаметр влияет на плотность упаковки мембранного модуля и перепад давления жидкости внутри волокна.
    Соотношение длины к зазору (L/d) Отношение длины проточного канала (L) к ширине кольцевого зазора (d). Это влияет на стабильность прядения. Расчет оптимального соотношения длины к диаметру в соответствии со свойствами материала и условиями процесса помогает стабилизировать поток и устранить влияние входных потоков, что приводит к получению более однородной мембраны из экструдированных волокон.
    Концентричность Соосное расположение внутреннего диаметра слоя пасты на выходе из фильеры и внутреннего и внешнего диаметров трубки канала ствола. Это влияет на равномерность толщины стенок и давление кипения.
    Геометрия экструзионной поверхности Основная геометрия фильеры, например плоская или микроконическая. Влияет на вытяжку и деформацию после экструзии, что особенно важно для участка воздушного зазора при прядении методом сухого-мокрого формования.
     Фильера для половолоконного прядения Trustech с 6 отверстиями (3)

    Преимущества фильеры Trustech FCT Trustech

    Прядение полимерного волокна, прядение из расплава 10 Равномерное распределение расплава и формование для высокой консистенции волокна: точное распределение потока и микрокапиллярная конструкция гарантируют равномерную подачу и стабильную экструзию высокотемпературного расплава через все отверстия, что снижает разброс денье и дефекты размера, а также повышает однородность и выход продукции.

    Прядение полимерного волокна, прядение из расплава 11 Точный контроль размеров и поперечных сечений, поддержка различных размеров и форм: капилляры микронного масштаба и оптимизированные каналы потока контролируют сдвиг и время пребывания, балансируя стабильность экструзии с компенсацией разбухания экструдера (эффект Баруса), что позволяет точно формовать изделия с диаметрами от десятков микрометров до миллиметров в круглых или профилированных поперечных сечениях.

    Прядение полимерного волокна, прядение из расплава 12 Высокая термостойкость, коррозионная стойкость и износостойкость обеспечивают длительный срок службы и минимальные затраты на обслуживание: используются высокотемпературные сплавы/покрытия и износостойкие и коррозионностойкие материалы. Конструкция устойчива к тепловым ударам и химическому воздействию, подходит для непрерывной работы под высоким давлением с такими полимерами, как ПЭТ, ПП, ПА и ПИ, что сокращает время простоя и общую стоимость жизненного цикла.

    Параметры продукта

    Бренд

    Трастек

    Приложение

    СОВЕТЫ/Плавление

    МатериалSUS304, SUS630, SUS316L Отверстия/Пакет Одинокий
    Резьба на входе в систему смазкиG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Минимальный наружный диаметр мембраны 0,20 мм
    Резьба для впуска жидкостиG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Настроить ветку Да
    Точность ±0,002 мм Концентричность 0,003 мм
    Дизайн Традиционная конструкция/ конструкция FCT Связи Стандартный
    Применение вязкости 1000-300000сП Шероховатость Ra0,2-0,8
    Растворитель Нет Температура 260℃

    Подходящие материалы

    ПЭТ (полиэтилентерефталат), ПП (полипропилен), ПА6 (полиамид 6), ПЭ (полиэтилен), ПЛА (полилактид), ТПУ (термопластичный полиуретан), ППС (полифениленсульфид), ПТТ (политриметилентерефталат), ПБТ (полибутилентерефталат), ПВА (поливиниловый спирт), ПАН (полиакрилонитрил), ПЭЭК (полиэфирэфиркетон), ПВДФ-ГФП (поливинилиденфторид-со-гексафторпропилен)

     Традиционный дизайн
    Традиционный дизайн
     Конструкция FCT
    Конструкция FCT

    Общие характеристики

    Нет. Общая спецификация Приложение Тип конструкции Тип
    11.4/0.8/0.6 СОВЕТЫ/Плавление Традиционная конструкция/ конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    21.5/0.9/0.6 СОВЕТЫ/Плавление Традиционная конструкция/ конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    31.6/1.0/0.6 СОВЕТЫ/Плавление Традиционная конструкция/ конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    41.8/1.1/0.5 СОВЕТЫ/Плавление Традиционная конструкция/ конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    51.9/1.2/0.6 СОВЕТЫ/Плавление Традиционная конструкция/ конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    62.0/1.0/0.7 СОВЕТЫ/Плавление Традиционная конструкция/ конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    73.1/1.8/1.5 СОВЕТЫ/Плавление Традиционная конструкция/ конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    83.1/1.8/1.5 СОВЕТЫ/Плавление Традиционная конструкция/ конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    93.2/2.2/1.8 СОВЕТЫ/Плавление Традиционная конструкция/ конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    103.3/1.1/0.9СОВЕТЫ/Плавление Традиционная конструкция/ конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    113.4/2.4/2.0СОВЕТЫ/Плавление Традиционная конструкция/ конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный

    Примеры клиентских мембран

    Читать больше кейсов
    Прядение полимерного волокна, прядение из расплава 15
    COOPERATION
    ACHIEVEMENTS
    Чего мы достигли
     фото 2
    图片2

    FAQ

    1
    Что такое формование ультрафильтрационной мембраны методом расплавления?
    Ультрафильтрационные мембраны из половолоконного материала, формованные из расплава, производятся методом прямой экструзии термопластичных полимеров (например, ПП, ПЭ) в полые волокна методом формования из расплава с последующим созданием микропористой структуры такими методами, как вытяжка или термическое разделение фаз. Это позволяет получать не содержащие растворителей, экологически чистые полые волокна с высокой эффективностью ультрафильтрации.
    Свяжитесь с нами
    просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатное предложение по нашему широкому ассортименту дизайнов
    Сопутствующие товары
    нет данных
    Готовы работать с нами?

    О компании Trustech

    Связаться с нами
    Подписывайтесь на нас
    Customer service
    detect