Fabricante líder de máquinas e fieiras para fiação de membranas de fibra oca - Trustech
Princípio de funcionamento
Entrega de derretimento
Os polímeros (por exemplo, PET, PA, PP) são aquecidos em uma extrusora até atingirem um estado fundido e viscoso.
Medição e pressurização
O material fundido é dosado com precisão e alimentado no conjunto da fieira. Canais de distribuição internos são projetados para fornecer o material fundido de maneira uniforme e constante a cada capilar.
Cisalhamento e extrusão
Sob alta pressão, o material fundido é forçado a passar por capilares extremamente pequenos, tipicamente com 0,28 a 1,5 mm de diâmetro. Isso impõe um forte cisalhamento, orientando as cadeias de polímero, em certa medida, na direção do fluxo.
Die swell (efeito Barus)
Ao sair do capilar, a recuperação elástica faz com que o diâmetro do filamento se expanda ligeiramente.
Elementos-chave do design da Trustech Spinneret
Esses parâmetros são fundamentais para o projeto da fieira e determinam diretamente o desempenho final da membrana.
Parâmetro | Descrição | Influência no desempenho da membrana |
| Canal de fluxo (R) | O dispositivo para transportar, armazenar e distribuir a solução de limpeza e os fluidos de lubrificação do cano. | Diferentes estruturas devem ser otimizadas de acordo com as propriedades do material, viscosidade, tamanho do orifício da fieira e quantidade de orifícios para alcançar o desempenho de fiação ideal. |
| Largura da folga anular (d) | A folga (espessura) do canal de fluxo da solução. | Determina principalmente a espessura da parede da fibra oca. Lacunas menores resultam em paredes mais finas e menor resistência à transferência de massa, mas podem reduzir a resistência mecânica. |
| Diâmetro externo do tubo de furo (d₁) | O diâmetro externo do tubo central que forma a parede interna do espaço anular. | Juntamente com o diâmetro interno da manga externa, define a largura do espaço anular. |
| diâmetro interno da manga externa (d₂) | O diâmetro interno da manga externa da fieira forma a parede externa do espaço anular. | Juntamente com o diâmetro externo do tubo de furo, define a largura do espaço anular e o diâmetro externo da fibra. |
| diâmetro interno do tubo central (d₃) | O diâmetro do canal de fluido do furo. | Determina principalmente o diâmetro interno da fibra. O diâmetro interno afeta a densidade de empacotamento do módulo de membrana e a queda de pressão do fluido dentro da fibra. |
| Relação comprimento/espaço (L/d) | A relação entre o comprimento do canal de fluxo (L) e a largura da folga anular (d). | Isso afeta a estabilidade da fiação. Projetar uma relação L/d adequada, de acordo com as propriedades do material e as condições do processo, ajuda a estabilizar o fluxo e eliminar os efeitos de entrada, resultando em uma membrana de fibras extrudadas mais uniforme. |
| Concentricidade | O alinhamento coaxial entre o diâmetro interno da camada de dopagem na saída da fieira e os diâmetros interno e externo do tubo de injeção. | Isso afeta a uniformidade da espessura da parede e a pressão do ponto de bolha. |
| Geometria da face de extrusão | A geometria principal da fieira, como plana ou microcônica. | Isso influencia o estiramento e a deformação após a extrusão, sendo especialmente importante para o segmento com entreferro na fiação a seco-úmido. |
As vantagens da Trustech FCT Spinneret Trustech
Distribuição e conformação uniformes da fibra fundida para alta consistência: A distribuição precisa do fluxo e o design microcapilar garantem que a fibra fundida em alta temperatura seja fornecida de maneira uniforme e extrudada de forma constante por todos os orifícios, reduzindo a variação de denier e defeitos fora de tamanho, além de melhorar a uniformidade e o rendimento do produto.
Controle preciso das dimensões e seções transversais, suportando múltiplos tamanhos e formatos: Capilares em escala micrométrica e canais de fluxo otimizados controlam o cisalhamento e o tempo de residência, equilibrando a estabilidade da extrusão com a compensação do inchaço da matriz (efeito Barus), permitindo a conformação precisa de diâmetros de dezenas de micrômetros a milímetros em seções transversais redondas ou perfiladas.
Alta resistência à temperatura, corrosão e desgaste para longa vida útil e baixa manutenção: Utiliza ligas/revestimentos de alta temperatura e materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. A estrutura resiste ao choque térmico e ao ataque químico, sendo adequada para operação contínua em alta pressão com polímeros como PET, PP, PA e PI, reduzindo o tempo de inatividade e o custo total do ciclo de vida.
Parâmetros do produto
Marca | Trustech | Aplicativo | DICAS/Derretimento |
| Material | SUS304, SUS630, SUS316L | Furos/Pacote | Solteiro |
| Rosca de entrada de fluido | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | OD mínimo da membrana | 0,20 mm |
| Rosca de entrada de líquido do furo | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Personalizar tópico | Sim |
| Precisão | ±0,002 mm | Concentricidade | 0,003 mm |
| Projeto | Projeto convencional/ Projeto FCT | Conexões | Padrão |
| Aplicação de viscosidade | 1000-300000cp | Rugosidade | Ra0,2-0,8 |
| Solvente | Não | Temperatura | 260℃ |
Materiais adequados
PET (Polietileno Tereftalato), PP (Polipropileno), PA6 (Poliamida 6), PE (Polietileno), PLA (Poliactídeo), TPU (Poliuretano Termoplástico), PPS (Sulfeto de Polifenileno), PTT (Politrimetileno Tereftalato), PBT (Polibutileno Tereftalato), PVA (Álcool Polivinílico), PAN (Poliacrilonitrila), PEEK (Poliéter Éter Cetona), PVDF-HFP (Polifluoreto de vinilideno-co-hexafluoropropileno)
Especificações comuns
| Não. | Especificação geral | Aplicativo | Tipo de design | Tipo |
| 1 | 1.4/0.8/0.6 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 2 | 1.5/0.9/0.6 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 3 | 1.6/1.0/0.6 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 4 | 1.8/1.1/0.5 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 5 | 1.9/1.2/0.6 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 6 | 2.0/1.0/0.7 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 7 | 3.1/1.8/1.5 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 8 | 3.1/1.8/1.5 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 9 | 3.2/2.2/1.8 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 10 | 3.3/1.1/0.9 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 11 | 3.4/2.4/2.0 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
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