Fabricante líder de máquinas e fieiras para fiação de membranas de fibra oca - Trustech
Características estruturais
Preparação da solução: Acima do ponto de fusão do polímero, dissolva-o em um solvente de alto ponto de ebulição e baixa volatilidade, que atuará como diluente, para formar uma solução homogênea. Por exemplo, o polipropileno (PP) deve ser dissolvido a temperaturas acima de seu ponto de fusão (cerca de 165 °C).
Processo de separação de fases: Após a extrusão através da fieira giratória, o resfriamento desencadeia a separação de fases:
Separação de fases sólido-líquido (S-L): o polímero cristaliza-se formando a fase contínua, com o solvente como fase dispersa.
Separação de fases líquido-líquido (L-L): o polímero e o solvente formam uma estrutura bifásica; a fase rica em polímero constitui a matriz da membrana, enquanto a fase pobre em polímero forma os poros.
Extração por solvente: Utilize um agente volátil (por exemplo, etanol) para extrair o diluente, obtendo-se uma membrana polimérica com estrutura microporosa.
Características funcionais
O módulo de controle de vazão da fieira de fibra oca de 6ª geração da FCT possui estrutura simples e é fácil de operar, permitindo o controle individual de cada orifício da fieira.
Elementos-chave do design da Trustech Spinneret
Esses parâmetros são fundamentais para o projeto da fieira e determinam diretamente o desempenho final da membrana:
Parâmetro | Descrição | Influência no desempenho da membrana |
| Canal de fluxo (R) | O dispositivo para transportar, armazenar e distribuir a solução de limpeza e os fluidos de lubrificação do cano. | Diferentes estruturas devem ser otimizadas de acordo com as propriedades do material, viscosidade, tamanho do orifício da fieira e quantidade de orifícios para alcançar o desempenho de fiação ideal. |
| Largura da folga anular (d) | A folga (espessura) do canal de fluxo da solução. | Determina principalmente a espessura da parede da fibra oca. Lacunas menores resultam em paredes mais finas e menor resistência à transferência de massa, mas podem reduzir a resistência mecânica. |
| Diâmetro externo do tubo de furo (d₁) | O diâmetro externo do tubo central que forma a parede interna do espaço anular. | Juntamente com o diâmetro interno da manga externa, define a largura do espaço anular. |
| diâmetro interno da manga externa (d₂) | O diâmetro interno da manga externa da fieira forma a parede externa do espaço anular. | Juntamente com o diâmetro externo do tubo de furo, define a largura do espaço anular e o diâmetro externo da fibra. |
| diâmetro interno do tubo central (d₃) | O diâmetro do canal de fluido do furo. | Determina principalmente o diâmetro interno da fibra. O diâmetro interno afeta a densidade de empacotamento do módulo de membrana e a queda de pressão do fluido dentro da fibra. |
| Relação comprimento/espaço (L/d) | A relação entre o comprimento do canal de fluxo (L) e a largura da folga anular (d). | Isso afeta a estabilidade da fiação. Projetar uma relação L/d adequada, de acordo com as propriedades do material e as condições do processo, ajuda a estabilizar o fluxo e eliminar os efeitos de entrada, resultando em uma membrana de fibras extrudadas mais uniforme. |
| Concentricidade: | O alinhamento coaxial entre o diâmetro interno da camada de dopagem na saída da fieira e os diâmetros interno e externo do tubo de injeção. | Isso afeta a uniformidade da espessura da parede e a pressão do ponto de bolha. |
| Geometria da face de extrusão | A geometria principal da fieira, como plana ou microcônica. | Isso influencia o estiramento e a deformação após a extrusão, sendo especialmente importante para o segmento com entreferro na fiação a seco-úmido. |
As vantagens da fieira Trustech TIPS
Estrutura de poros altamente controlável: Ajustando parâmetros como o tipo de diluente e a taxa de resfriamento, o tamanho dos poros (0,01–10 μm) e a porosidade (30% - 90%) podem ser precisamente ajustados, possibilitando diversas microestruturas, incluindo células abertas/fechadas, arquiteturas isotrópicas/anisotrópicas e assimétricas.
Compatível com polímeros cristalinos de difícil dissolução: Projetado para polímeros cristalinos com alto ponto de fusão e sem bons solventes à temperatura ambiente, como PVDF, PP e PE. Utiliza uma via de separação de fases por fusão e resfriamento em alta temperatura para obter a formação de membranas microporosas estáveis e produção em escala industrial.
Alta eficiência de formação e propriedades mecânicas superiores: Comparado ao NIPS, o processo de separação de fases TIPS é mais fácil de controlar e permite uma formação de membrana mais rápida; a resistência à tração da fibra resultante é de 2 a 4 vezes maior que a dos processos convencionais (até 6,21 MPa), adequada para a fabricação de membranas de UF e MF de alta resistência.
Parâmetros do produto
Marca | Trustech | Aplicativo | DICAS/Derretimento |
| Material | SUS304, SUS630, SUS316L | Furos/Pacote | 1-32 |
| Rosca de entrada de fluido | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | OD mínimo da membrana | 0,20 mm |
| Rosca de entrada de líquido do furo | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Personalizar tópico | Sim |
| Precisão | ±0,002 mm | Concentricidade | 0,003 mm |
| Projeto | Projeto convencional/ Projeto FCT | Conexões | Padrão |
| Aplicação de viscosidade | 1000-300000cp | Rugosidade | Ra0,2-0,8 |
| Solvente | DMAC, DMF, NMP | Temperatura | 260℃ |
Materiais adequados
PET (Polietileno Tereftalato), PP (Polipropileno), PA6 (Poliamida 6), PE (Polietileno), PVDF (Polifluoreto de Vinilideno), PS (Poliestireno), PI (Poliimida), PA (Poliamida, Nylon), PMP (Polimetilpenteno), PBT (Polibutileno Tereftalato), PTFE (Politetrafluoroetileno)
Especificações comuns
| Não. | Especificação geral | Aplicativo | Tipo de design | Tipo |
| 1 | 1.4/0.8/0.6 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 2 | 1.5/0.9/0.6 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 3 | 1.6/1.0/0.6 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 4 | 1.8/1.1/0.5 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 5 | 1.9/1.2/0.6 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 6 | 2.0/1.0/0.7 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 7 | 3.1/1.8/1.5 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 8 | 3.1/1.8/1.5 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 9 | 3.2/2.2/1.8 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 10 | 3.3/1.1/0.9 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
| 11 | 3.4/2.4/2.0 | DICAS/Derretimento | Projeto convencional/ Projeto FCT | Abertura única/Abertura múltipla |
Exemplos de membranas para clientes
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