Strukturelle Merkmale
Lösungsherstellung: Oberhalb des Schmelzpunkts des Polymers wird dieses in einem hochsiedenden, schwerflüchtigen Lösungsmittel als Verdünnungsmittel gelöst, um eine homogene Lösung zu erhalten. Polypropylen (PP) muss beispielsweise bei Temperaturen oberhalb seines Schmelzpunkts (ca. 165 °C) gelöst werden.
Phasentrennungsprozess: Nach dem Extrudieren durch die Spinndüse löst die Abkühlung die Phasentrennung aus:
Fest-Flüssig-Phasentrennung (S–L): Das Polymer kristallisiert aus und bildet die kontinuierliche Phase, während das Lösungsmittel die dispergierte Phase darstellt.
Flüssig-Flüssig-Phasentrennung (L–L): Polymer und Lösungsmittel bilden eine zweiphasige Struktur; die polymerreiche Phase bildet die Membranmatrix, während die polymerarme Phase die Poren bildet.
Lösungsmittelextraktion: Durch Extraktion des Verdünnungsmittels mit einem flüchtigen Mittel (z. B. Ethanol) entsteht eine Polymermembran mit mikroporöser Struktur.
Funktionale Merkmale
Das Moduldesign der Durchflussregelung der Hohlfaserspinndüse der FCT-Generation 6 ist einfach aufgebaut und leicht zu bedienen; jede Düsenöffnung kann einzeln gesteuert werden.
Trustech Spinneret – Wichtige Designelemente
Diese Parameter sind grundlegend für die Konstruktion von Spinndüsen und bestimmen direkt die endgültige Leistungsfähigkeit der Membran:
Parameter | Beschreibung | Einfluss auf die Membranleistung |
| Strömungskanal (R) | Der Verteiler für den Transport, die Pufferung und die Verteilung der Schmier- und Bohrflüssigkeiten. | Um eine optimale Spinnleistung zu erzielen, sollten unterschiedliche Strukturen hinsichtlich Materialeigenschaften, Viskosität, Düsenöffnungsgröße und Lochanzahl optimiert werden. |
| Ringspaltbreite (d) | Der Spalt (die Dicke) des Dope-Flusskanals. | Sie bestimmt in erster Linie die Wandstärke der Hohlfasern. Schmalere Spalte führen zu dünneren Wänden und einem geringeren Stofftransportwiderstand, können aber die mechanische Festigkeit verringern. |
| Außendurchmesser des Bohrrohrs (d₁) | Der Außendurchmesser des zentralen Rohrs, das die Innenwand des ringförmigen Spalts bildet. | Zusammen mit dem Innendurchmesser der Außenhülse bestimmt er die Breite des Ringspalts. |
| Außenhülseninnendurchmesser (d₂) | Der Innendurchmesser der äußeren Hülse der Spinndüse, die die Außenwand des ringförmigen Spalts bildet. | Zusammen mit dem Außendurchmesser des Bohrrohrs bestimmt er die Ringspaltbreite und den Faseraußendurchmesser. |
| Innendurchmesser des Zentralrohrs (d₃) | Der Durchmesser des Bohrflüssigkeitskanals. | Er bestimmt in erster Linie den Innendurchmesser der Faser. Der Innendurchmesser beeinflusst die Packungsdichte des Membranmoduls und den Druckabfall der Flüssigkeit innerhalb der Faser. |
| Längen-zu-Spalt-Verhältnis (L/d) | Das Verhältnis der Strömungskanallänge (L) zur Ringspaltbreite (d). | Es beeinflusst die Spinnstabilität. Die Wahl eines geeigneten L/d-Verhältnisses entsprechend den Materialeigenschaften und Prozessbedingungen trägt zur Stabilisierung des Flusses und zur Vermeidung von Eintrittseffekten bei, was zu einer gleichmäßigeren extrudierten Fasermembran führt. |
| Konzentrizität: | Die koaxiale Ausrichtung zwischen dem Innendurchmesser der Spinnschicht am Spinndüsenauslass und dem Innen- und Außendurchmesser des Bohrrohrs. | Es beeinflusst die Gleichmäßigkeit der Wandstärke und den Blasendruck. |
| Geometrie der Extrusionsfläche | Die vorderste Geometrie der Spinndüse, z. B. flach oder mikrokonisch. | Es beeinflusst den Materialabzug und die Verformung nach der Extrusion, was insbesondere für das Luftspaltsegment beim Trocken-Nass-Spinnverfahren von Bedeutung ist. |
Die Vorteile von Trustech TIPS Spinneret
Hochgradig kontrollierbare Porenstruktur: Durch die Anpassung von Parametern wie Verdünnungsmitteltyp und Abkühlgeschwindigkeit lassen sich Porengröße (0,01–10 μm) und Porosität (30 % - 90 %) präzise einstellen, wodurch vielfältige Mikrostrukturen wie offene/geschlossene Zellen, isotrope/anisotrope und asymmetrische Architekturen möglich werden.
Kompatibel mit schwerlöslichen kristallinen Polymeren: Entwickelt für hochschmelzende kristalline Polymere ohne gute Lösungsmittel bei Raumtemperatur, wie z. B. PVDF, PP und PE. Nutzt ein Hochtemperatur-Phasentrennverfahren vom Schmelzpunkt zur Abkühlung, um eine stabile mikroporöse Membranbildung und die Produktion im industriellen Maßstab zu ermöglichen.
Hohe Formgebungseffizienz und überlegene mechanische Eigenschaften: Im Vergleich zu NIPS ist der TIPS-Phasentrennungsprozess einfacher zu steuern und ermöglicht eine schnellere Membranbildung; die resultierende Faserzugfestigkeit ist 2- bis 4-mal so hoch wie bei herkömmlichen Verfahren (bis zu 6,21 MPa) und eignet sich für die Herstellung hochfester UF- und MF-Membranen.
Produktparameter
Marke | Trustech | Anwendung | TIPPS/Schmelzen |
| Material | SUS304, SUS630, SUS316L | Löcher/Packung | 1-32 |
| Öleinlassgewinde | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Minimale Membran-OD | 0,20 mm |
| Gewinde für Flüssigkeitseinlassbohrung | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Thread anpassen | Ja |
| Präzision | ±0,002 mm | Konzentrizität | 0,003 mm |
| Design | Konventionelles Design/ FCT-Design | Verbindungen | Standard |
| Viskositätsanwendung | 1000-300000 cP | Rauheit | Ra 0,2–0,8 |
| Lösungsmittel | DMAC, DMF, NMP | Temperatur | 260℃ |
Geeignete Materialien
PET (Polyethylenterephthalat), PP (Polypropylen), PA6 (Polyamid 6), PE (Polyethylen), PVDF (Polyvinylidenfluorid), PS (Polystyrol), PI (Polyimid), PA (Polyamid, Nylon), PMP (Polymethylpenten), PBT (Polybutylenterephthalat), PTFE (Polytetrafluorethylen)
Allgemeine Spezifikationen
| NEIN. | Allgemeine Spezifikation | Anwendung | Designtyp | Typ |
| 1 | 1.4/0.8/0.6 | TIPPS/Schmelzen | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 2 | 1.5/0.9/0.6 | TIPPS/Schmelzen | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 3 | 1.6/1.0/0.6 | TIPPS/Schmelzen | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 4 | 1.8/1.1/0.5 | TIPPS/Schmelzen | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 5 | 1.9/1.2/0.6 | TIPPS/Schmelzen | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 6 | 2.0/1.0/0.7 | TIPPS/Schmelzen | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 7 | 3.1/1.8/1.5 | TIPPS/Schmelzen | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 8 | 3.1/1.8/1.5 | TIPPS/Schmelzen | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 9 | 3.2/2.2/1.8 | TIPPS/Schmelzen | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 10 | 3.3/1.1/0.9 | TIPPS/Schmelzen | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 11 | 3.4/2.4/2.0 | TIPPS/Schmelzen | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
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