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Führender Hersteller von Hohlfasermembran-Spinnmaschinen und Spinndüsen – Trustech

Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 1
Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 2
Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 1
Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 2

Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse

Eine TIPS-Membranspinndüse (Thermally Induced Phase Separation) ist die Kernkomponente für die Herstellung mikroporöser Polymermembranen mittels thermisch induzierter Phasentrennung. Die Trusstech TIPS-Spinndüse ist ein Hohlfaserspinnkopf, der speziell für das Verfahren der „Hochtemperatur-Schmelzkühlung-induzierten Porosität“ entwickelt wurde und zur Herstellung mikroporöser Membranen aus kristallinen Polymeren wie PVDF, PP und PE dient. Ihre Struktur und Funktion müssen gleichzeitig die Anforderungen an die Schmelzversiegelung bei ca. -200 °C, die durch schnelle Abkühlung induzierte Porenbildung und die kontrollierbare Porosität erfüllen. Ihr Funktionsprinzip beruht auf der Induktion der Phasentrennung in einer Polymerlösung durch Temperaturänderungen, wodurch letztendlich ein Membranmaterial mit mikroporöser Struktur entsteht.
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    Strukturelle Merkmale

    Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 3 Lösungsherstellung: Oberhalb des Schmelzpunkts des Polymers wird dieses in einem hochsiedenden, schwerflüchtigen Lösungsmittel als Verdünnungsmittel gelöst, um eine homogene Lösung zu erhalten. Polypropylen (PP) muss beispielsweise bei Temperaturen oberhalb seines Schmelzpunkts (ca. 165 °C) gelöst werden.

    Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 4 Phasentrennungsprozess: Nach dem Extrudieren durch die Spinndüse löst die Abkühlung die Phasentrennung aus:

    Fest-Flüssig-Phasentrennung (S–L): Das Polymer kristallisiert aus und bildet die kontinuierliche Phase, während das Lösungsmittel die dispergierte Phase darstellt.

    Flüssig-Flüssig-Phasentrennung (L–L): Polymer und Lösungsmittel bilden eine zweiphasige Struktur; die polymerreiche Phase bildet die Membranmatrix, während die polymerarme Phase die Poren bildet.

    Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 5 Lösungsmittelextraktion: Durch Extraktion des Verdünnungsmittels mit einem flüchtigen Mittel (z. B. Ethanol) entsteht eine Polymermembran mit mikroporöser Struktur.

     Trustech Hohlspinndüse Einzelloch FCT 5. Generation (4)
    Trustech Hohlspinndüse Einzelloch FCT 5. Generation (4)
     Trustech Hohlfaser-Spinndüse, Einzelloch 02
    Trustech Hohlfaser-Spinndüse, Einzelloch 02

    Funktionale Merkmale

    Das Moduldesign der Durchflussregelung der Hohlfaserspinndüse der FCT-Generation 6 ist einfach aufgebaut und leicht zu bedienen; jede Düsenöffnung kann einzeln gesteuert werden.

    Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 8
    Kontrollierbarkeit der Porenstruktur
    Porengröße und -verteilung: Durch die Anpassung von Parametern wie Verdünnungsmitteltyp und Abkühlrate lassen sich Porengröße (0,01–10 μm) und Porosität (30–90 %) präzise einstellen. Beispielsweise kann die Porengrößenverteilung durch Absenken der Phasentrennungstemperatur oder Verlängern der Phasentrennungszeit verbreitert werden. Vielfältige Mikromorphologien: Es können offene oder geschlossene Zellstrukturen, isotrope oder anisotrope sowie asymmetrische Architekturen ausgebildet werden, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen (z. B. Filtration, Trennung) gerecht zu werden.
    Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 9
    Breite Materialanpassungsfähigkeit
    Anwendbare Polymere: Geeignet für kristalline Polymere wie Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) und stark wasserstoffbrückengebundene Polymere wie Polyvinylidenfluorid (PVDF), die keine gängigen Lösungsmittel bei Raumtemperatur besitzen, aber mittels TIPS zu Membranen verarbeitet werden können. Industrielle Anwendungen: Die industrielle Produktion wurde für Materialien wie PP, PE, Polysulfon (PSf) und PVDF realisiert.
    Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 10
    Prozessvorteile
    Effiziente Membranbildung: Die schnelle Phasentrennung durch Wärmeaustausch vermeidet die durch den Austausch von Lösungsmitteln und Nichtlösungsmitteln in NIPS verursachten Probleme mit geringer Porosität. Hohe Bedienbarkeit und Kontrolle: Weniger Einflussfaktoren als bei NIPS erleichtern die Kontrolle von Membranstruktur und -leistung. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Hohe Faserfestigkeit mit einer Zugfestigkeit von bis zu 6,21 MPa, die das 2- bis 4-Fache herkömmlicher Verfahren beträgt. Die Flexibilität ist jedoch relativ gering, und eine Langzeitnutzung kann zu Verformungen und Quellungen führen.

    Trustech Spinneret – Wichtige Designelemente

    Diese Parameter sind grundlegend für die Konstruktion von Spinndüsen und bestimmen direkt die endgültige Leistungsfähigkeit der Membran:

    Parameter

    Beschreibung

    Einfluss auf die Membranleistung

    Strömungskanal (R) Der Verteiler für den Transport, die Pufferung und die Verteilung der Schmier- und Bohrflüssigkeiten. Um eine optimale Spinnleistung zu erzielen, sollten unterschiedliche Strukturen hinsichtlich Materialeigenschaften, Viskosität, Düsenöffnungsgröße und Lochanzahl optimiert werden.
    Ringspaltbreite (d) Der Spalt (die Dicke) des Dope-Flusskanals. Sie bestimmt in erster Linie die Wandstärke der Hohlfasern. Schmalere Spalte führen zu dünneren Wänden und einem geringeren Stofftransportwiderstand, können aber die mechanische Festigkeit verringern.
    Außendurchmesser des Bohrrohrs (d₁) Der Außendurchmesser des zentralen Rohrs, das die Innenwand des ringförmigen Spalts bildet. Zusammen mit dem Innendurchmesser der Außenhülse bestimmt er die Breite des Ringspalts.
    Außenhülseninnendurchmesser (d₂) Der Innendurchmesser der äußeren Hülse der Spinndüse, die die Außenwand des ringförmigen Spalts bildet. Zusammen mit dem Außendurchmesser des Bohrrohrs bestimmt er die Ringspaltbreite und den Faseraußendurchmesser.
    Innendurchmesser des Zentralrohrs (d₃) Der Durchmesser des Bohrflüssigkeitskanals. Er bestimmt in erster Linie den Innendurchmesser der Faser. Der Innendurchmesser beeinflusst die Packungsdichte des Membranmoduls und den Druckabfall der Flüssigkeit innerhalb der Faser.
    Längen-zu-Spalt-Verhältnis (L/d) Das Verhältnis der Strömungskanallänge (L) zur Ringspaltbreite (d). Es beeinflusst die Spinnstabilität. Die Wahl eines geeigneten L/d-Verhältnisses entsprechend den Materialeigenschaften und Prozessbedingungen trägt zur Stabilisierung des Flusses und zur Vermeidung von Eintrittseffekten bei, was zu einer gleichmäßigeren extrudierten Fasermembran führt.
    Konzentrizität: Die koaxiale Ausrichtung zwischen dem Innendurchmesser der Spinnschicht am Spinndüsenauslass und dem Innen- und Außendurchmesser des Bohrrohrs. Es beeinflusst die Gleichmäßigkeit der Wandstärke und den Blasendruck.
    Geometrie der Extrusionsfläche Die vorderste Geometrie der Spinndüse, z. B. flach oder mikrokonisch. Es beeinflusst den Materialabzug und die Verformung nach der Extrusion, was insbesondere für das Luftspaltsegment beim Trocken-Nass-Spinnverfahren von Bedeutung ist.
     Trustech Hohlspinndüse Einzelloch FCT 5. Generation (5)

    Die Vorteile von Trustech TIPS Spinneret

    Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 12 Hochgradig kontrollierbare Porenstruktur: Durch die Anpassung von Parametern wie Verdünnungsmitteltyp und Abkühlgeschwindigkeit lassen sich Porengröße (0,01–10 μm) und Porosität (30 % - 90 %) präzise einstellen, wodurch vielfältige Mikrostrukturen wie offene/geschlossene Zellen, isotrope/anisotrope und asymmetrische Architekturen möglich werden.

    Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 13 Kompatibel mit schwerlöslichen kristallinen Polymeren: Entwickelt für hochschmelzende kristalline Polymere ohne gute Lösungsmittel bei Raumtemperatur, wie z. B. PVDF, PP und PE. Nutzt ein Hochtemperatur-Phasentrennverfahren vom Schmelzpunkt zur Abkühlung, um eine stabile mikroporöse Membranbildung und die Produktion im industriellen Maßstab zu ermöglichen.

    Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 14 Hohe Formgebungseffizienz und überlegene mechanische Eigenschaften: Im Vergleich zu NIPS ist der TIPS-Phasentrennungsprozess einfacher zu steuern und ermöglicht eine schnellere Membranbildung; die resultierende Faserzugfestigkeit ist 2- bis 4-mal so hoch wie bei herkömmlichen Verfahren (bis zu 6,21 MPa) und eignet sich für die Herstellung hochfester UF- und MF-Membranen.

    Produktparameter

    Marke

    Trustech

    Anwendung

    TIPPS/Schmelzen

    MaterialSUS304, SUS630, SUS316L Löcher/Packung1-32
    ÖleinlassgewindeG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Minimale Membran-OD 0,20 mm
    Gewinde für FlüssigkeitseinlassbohrungG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Thread anpassen Ja
    Präzision ±0,002 mm Konzentrizität 0,003 mm
    Design Konventionelles Design/ FCT-Design Verbindungen Standard
    Viskositätsanwendung 1000-300000 cP Rauheit Ra 0,2–0,8
    LösungsmittelDMAC, DMF, NMP Temperatur 260℃

    Geeignete Materialien

    PET (Polyethylenterephthalat), PP (Polypropylen), PA6 (Polyamid 6), PE (Polyethylen), PVDF (Polyvinylidenfluorid), PS (Polystyrol), PI (Polyimid), PA (Polyamid, Nylon), PMP (Polymethylpenten), PBT (Polybutylenterephthalat), PTFE (Polytetrafluorethylen)

     Konventionelles Design
    Konventionelles Design
     FCT-Design
    FCT-Design

    Allgemeine Spezifikationen

    NEIN. Allgemeine Spezifikation Anwendung Designtyp Typ
    11.4/0.8/0.6 TIPPS/Schmelzen Konventionelles Design/ FCT-Design Einzel-/Mehrfachblende
    21.5/0.9/0.6 TIPPS/Schmelzen Konventionelles Design/ FCT-Design Einzel-/Mehrfachblende
    31.6/1.0/0.6 TIPPS/Schmelzen Konventionelles Design/ FCT-Design Einzel-/Mehrfachblende
    41.8/1.1/0.5 TIPPS/Schmelzen Konventionelles Design/ FCT-Design Einzel-/Mehrfachblende
    51.9/1.2/0.6 TIPPS/Schmelzen Konventionelles Design/ FCT-Design Einzel-/Mehrfachblende
    62.0/1.0/0.7 TIPPS/Schmelzen Konventionelles Design/ FCT-Design Einzel-/Mehrfachblende
    73.1/1.8/1.5 TIPPS/Schmelzen Konventionelles Design/ FCT-Design Einzel-/Mehrfachblende
    83.1/1.8/1.5 TIPPS/Schmelzen Konventionelles Design/ FCT-Design Einzel-/Mehrfachblende
    93.2/2.2/1.8 TIPPS/Schmelzen Konventionelles Design/ FCT-Design Einzel-/Mehrfachblende
    103.3/1.1/0.9TIPPS/Schmelzen Konventionelles Design/ FCT-Design Einzel-/Mehrfachblende
    113.4/2.4/2.0TIPPS/Schmelzen Konventionelles Design/ FCT-Design Einzel-/Mehrfachblende

    Kundenmembranbeispiele

    Weitere Fälle lesen
    Hohlfaserspinndüse, TIPS-Spinndüse 17
    COOPERATION
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    FAQ

    1
    Was ist die thermisch induzierte Phasentrennungsmethode?
    Das TIPS-Hohlfasermembran-Spinnverfahren ist eine thermisch induzierte Phasentrennungstechnik, bei der ein Polymer bei hoher Temperatur gelöst, durch eine Spinndüse extrudiert und anschließend rasch abgekühlt wird, um die Phasentrennung auszulösen. Dadurch entsteht direkt eine mikroporöse Hohlfasermembran. Merkmale: leicht steuerbare Struktur, Kompatibilität mit schwerlöslichen Polymeren wie PP/PE/PVDF und hohe mechanische Festigkeit.
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