Produttore leader di macchine per la filatura a membrana a fibra cava e filiere - Trustech
Caratteristiche strutturali
Preparazione della soluzione: al di sopra del punto di fusione del polimero, sciogliere il polimero in un solvente altobollente e bassa volatilità come stato diluente per formare una soluzione omogenea. Ad esempio, il polipropilene (PP) deve essere disciolto a temperature superiori al suo punto di fusione (circa 165 °C).
Processo di separazione di fase: dopo l'estrusione attraverso la filiera di filatura, il raffreddamento innesca la separazione di fase:
Separazione di fase solido-liquido (S–L): il polimero cristallizza per formare la fase continua, con il solvente come fase dispersa.
Separazione di fase liquido-liquido (L–L): il polimero e il solvente formano una struttura bifasica; la fase ricca di polimero costituisce la matrice della membrana, mentre la fase povera di polimero forma i pori.
Estrazione con solvente: utilizzare un agente volatile (ad esempio, etanolo) per estrarre il diluente, ottenendo una membrana polimerica con una struttura microporosa.
Caratteristiche funzionali
Il design del modulo di controllo della portata della filiera a fibra cava di sesta generazione FCT è semplice nella struttura e facile da usare; ogni foro della filiera può essere controllato individualmente.
Elementi chiave del design di Trustech Spinneret
Questi parametri sono fondamentali per la progettazione della filiera e determinano direttamente le prestazioni finali della membrana:
Parametro | Descrizione | Influenza sulle prestazioni della membrana |
| Canale di flusso (R) | Il canale di trasporto, tamponamento e distribuzione del dope e dei fluidi di perforazione. | Per ottenere prestazioni di filatura ottimali, è necessario ottimizzare diverse strutture in base alle proprietà del materiale, alla viscosità, alle dimensioni dell'orifizio della filiera e alla quantità dei fori. |
| Larghezza della fessura anulare (d) | Lo spazio (spessore) del canale di flusso del drogante. | Determina principalmente lo spessore della parete della fibra cava. Intercapedini più strette producono pareti più sottili e una minore resistenza al trasferimento di massa, ma possono ridurre la resistenza meccanica. |
| Diametro esterno del tubo di alesaggio (d₁) | Diametro esterno del tubo centrale che forma la parete interna dell'intercapedine anulare. | Insieme al diametro interno del manicotto esterno, definisce la larghezza della fessura anulare. |
| Diametro interno del manicotto esterno (d₂) | Diametro interno del manicotto esterno della filiera che forma la parete esterna dell'intercapedine anulare. | Insieme al diametro esterno del tubo di alesaggio, definisce la larghezza dell'intercapedine anulare e il diametro esterno della fibra. |
| Diametro interno del tubo centrale (d₃) | Diametro del canale del fluido di perforazione. | Determina principalmente il diametro interno della fibra. Il diametro interno influenza la densità di riempimento del modulo membrana e la caduta di pressione del fluido all'interno della fibra. |
| Rapporto lunghezza-spazio (L/d) | Il rapporto tra la lunghezza del canale di flusso (L) e la larghezza dell'intercapedine anulare (d). | Influisce sulla stabilità della filatura. Progettare un rapporto L/d appropriato in base alle proprietà del materiale e alle condizioni di processo aiuta a stabilizzare il flusso ed eliminare gli effetti di ingresso, ottenendo una membrana in fibre estruse più uniforme. |
| Concentricità: | L'allineamento coassiale tra il diametro interno dello strato di drogaggio all'uscita della filiera e i diametri interno ed esterno del tubo di alesaggio. | Influisce sull'uniformità dello spessore della parete e sulla pressione del punto di bolla. |
| Geometria della faccia di estrusione | :La geometria principale della filiera, ad esempio piatta o micro-rastremata. | Influisce sulla riduzione e sulla deformazione dopo l'estrusione, particolarmente importante per il segmento air-gap nella filatura a secco-bagnato. |
I vantaggi di Trustech TIPS Spinneret
Struttura dei pori altamente controllabile: regolando parametri quali il tipo di diluente e la velocità di raffreddamento, è possibile regolare con precisione le dimensioni dei pori (0,01–10 μm) e la porosità (30% - 90%), consentendo diverse microstrutture, tra cui celle aperte/chiuse, isotropiche/anisotropiche e architetture asimmetriche.
Compatibile con polimeri cristallini difficili da sciogliere: progettato per polimeri cristallini ad alto punto di fusione che non richiedono solventi a temperatura ambiente, come PVDF, PP e PE. Utilizza un percorso di separazione di fase da fusione a raffreddamento ad alta temperatura per ottenere una formazione stabile di membrane microporose e una produzione su scala industriale.
Elevata efficienza di formatura e proprietà meccaniche superiori: rispetto al NIPS, il processo di separazione di fase TIPS è più facile da controllare e consente una formazione più rapida della membrana; la resistenza alla trazione delle fibre risultante è da 2 a 4 volte superiore a quella dei processi convenzionali (fino a 6,21 MPa), adatta alla produzione di membrane UF e MF ad alta resistenza.
Parametri del prodotto
Marca | Trustech | Applicazione | CONSIGLI/Fusione |
| Materiale | SUS304, SUS630, SUS316L | Fori/Confezione | 1-32 |
| Filettatura di ingresso della droga | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Diametro minimo della membrana | 0,20 mm |
| Filettatura di ingresso del liquido del foro | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Personalizza il thread | SÌ |
| Precisione | ±0,002 mm | Concentricità | 0,003 mm |
| Progetto | Progettazione convenzionale/progettazione FCT | Connessioni | Standard |
| Applicazione della viscosità | 1000-300000 cp | Rugosità | Ra0.2-0.8 |
| Solvente | DMAC, DMF, NMP | Temperatura | 260℃ |
Materiali adatti
PET (polietilene tereftalato), PP (polipropilene), PA6 (poliammide 6), PE (polietilene), PVDF (fluoruro di polivinilidene), PS (polistirene), PI (poliimmide), PA (poliammide, nylon), PMP (polimetilpentene), PBT (polibutilene tereftalato), PTFE (politetrafluoroetilene)
Specifiche comuni
| NO. | Specifiche generali | Applicazione | Tipo di progettazione | Tipo |
| 1 | 1.4/0.8/0.6 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/progettazione FCT | Apertura singola/apertura multipla |
| 2 | 1.5/0.9/0.6 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/progettazione FCT | Apertura singola/apertura multipla |
| 3 | 1.6/1.0/0.6 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/progettazione FCT | Apertura singola/apertura multipla |
| 4 | 1.8/1.1/0.5 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/progettazione FCT | Apertura singola/apertura multipla |
| 5 | 1.9/1.2/0.6 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/progettazione FCT | Apertura singola/apertura multipla |
| 6 | 2.0/1.0/0.7 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/progettazione FCT | Apertura singola/apertura multipla |
| 7 | 3.1/1.8/1.5 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/progettazione FCT | Apertura singola/apertura multipla |
| 8 | 3.1/1.8/1.5 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/progettazione FCT | Apertura singola/apertura multipla |
| 9 | 3.2/2.2/1.8 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/progettazione FCT | Apertura singola/apertura multipla |
| 10 | 3.3/1.1/0.9 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/progettazione FCT | Apertura singola/apertura multipla |
| 11 | 3.4/2.4/2.0 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/progettazione FCT | Apertura singola/apertura multipla |
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