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Fabricante líder de máquinas de hilado y hileras de membrana de fibra hueca - Trustech

Hilado de fibras poliméricas, Hilado por fusión 1
Hilado de fibras poliméricas, Hilado por fusión 2
Hilado de fibras poliméricas, Hilado por fusión 1
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Hilado de fibras poliméricas, Hilado por fusión

La hilera de extrusión por fusión, también llamada hilera de hilado por fusión, es un componente de precisión esencial en los procesos de hilado por fusión. Impulsa polímeros fundidos a alta temperatura (p. ej., poliéster PET, polipropileno PP, nailon PA, poliimida PI) a través de orificios microfabricados a alta presión, generalmente con diámetros que van desde decenas de micrómetros hasta unos pocos milímetros, para extruir uniformemente filamentos, fibras o películas continuas. Su diseño debe abordar tres desafíos clave: distribución uniforme de la masa fundida a alta temperatura, conformación y control precisos, y resistencia a la corrosión y al desgaste.
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    Principio de funcionamiento

    Hilado de fibras poliméricas, Hilado por fusión 3 Entrega de material fundido

    Los polímeros (por ejemplo, PET, PA, PP) se calientan en una extrusora hasta alcanzar un estado fundido y viscoso.

    Hilado de fibras poliméricas, Hilado por fusión 4 Medición y presurización

    La masa fundida se dosifica con precisión y se introduce en el conjunto de la hilera. Los canales de distribución internos están diseñados para suministrar la masa fundida de forma uniforme y constante a cada capilar.

    Hilado de fibras poliméricas, Hilado por fusión 5 Corte y extrusión

    A alta presión, la masa fundida se fuerza a través de capilares extremadamente pequeños, típicamente de 0,28 a 1,5 mm de diámetro. Esto genera una fuerte cizalladura, orientando las cadenas de polímeros en cierta medida a lo largo de la dirección del flujo.

    Hilado de fibras poliméricas, Hilado por fusión 6 El oleaje (efecto Barus)

    Al salir del capilar, la recuperación elástica hace que el diámetro del filamento se expanda ligeramente.

     Hilera de fibra hueca Trustech de 6 agujeros para hilado (2)
    Hilera de fibra hueca Trustech de 6 agujeros para hilado (2)
     Precio de la hilera de fibra hueca Trustech 02 (3)
    Precio de la hilera de fibra hueca Trustech 02 (3)

    Elementos clave de diseño de la hilera Trustech Trustech

    Estos parámetros son fundamentales para el diseño de la hilera y determinan directamente el rendimiento final de la membrana.

    Parámetro

    Descripción

    Influencia en el rendimiento de la membrana

    Canal de flujo (R) El corredor para transportar, almacenar y distribuir el dope y los fluidos de perforación. Se deben optimizar diferentes estructuras según las propiedades del material, la viscosidad, el tamaño del orificio de la hilera y la cantidad de orificios para lograr un rendimiento de hilado óptimo.
    Ancho del espacio anular (d) El espacio (espesor) del canal de flujo de la droga. Determina principalmente el espesor de la pared de la fibra hueca. Las separaciones más estrechas producen paredes más delgadas y menor resistencia a la transferencia de masa, pero pueden reducir la resistencia mecánica.
    Diámetro exterior del tubo interior (d₁) El diámetro exterior del tubo central que forma la pared interior del espacio anular. Junto con el diámetro interior del manguito exterior, define el ancho del espacio anular.
    Diámetro interior del manguito exterior (d₂) El diámetro interior del manguito exterior de la hilera que forma la pared exterior del espacio anular. Junto con el diámetro exterior del tubo interior, define el ancho del espacio anular y el diámetro exterior de la fibra.
    Diámetro interior del tubo central (d₃) El diámetro del canal de fluido del orificio. Determina principalmente el diámetro interior de la fibra. Este diámetro afecta la densidad de empaquetamiento del módulo de membrana y la caída de presión del fluido dentro de la fibra.
    Relación longitud-espacio (L/d) Relación entre la longitud del canal de flujo (L) y el ancho del espacio anular (d). Afecta la estabilidad del hilado. Diseñar una relación L/d adecuada según las propiedades del material y las condiciones del proceso ayuda a estabilizar el flujo y eliminar los efectos de entrada, lo que resulta en una membrana de fibras extruidas más uniforme.
    Concentricidad La alineación coaxial entre el diámetro interior de la capa de dope en la salida de la hilera y los diámetros interior y exterior del tubo interior. Afecta la uniformidad del espesor de la pared y la presión del punto de burbuja.
    Geometría de la cara de extrusión La geometría más importante de la hilera, como plana o microcónica. Influye en el estiramiento y la deformación después de la extrusión, siendo especialmente importante para el segmento de espacio de aire en el hilado en seco-húmedo.
     Hilera de fibra hueca Trustech de 6 agujeros para hilado (3)

    Las ventajas de la hilera FCT de Trustech Trustech

    Hilado de fibras poliméricas, Hilado por fusión 10 Distribución y formación uniforme de la masa fundida para una alta consistencia de la fibra: la distribución precisa del flujo y el diseño de microcapilares garantizan que la masa fundida a alta temperatura se suministre de manera uniforme y se extruya de manera constante a través de todos los orificios, lo que reduce la variación de deniers y los defectos de tamaño, y mejora la uniformidad y el rendimiento del producto.

    Hilado de fibras poliméricas, Hilado por fusión 11 Control preciso de dimensiones y secciones transversales, compatible con múltiples tamaños y formas: los capilares a escala micrométrica y los canales de flujo optimizados controlan el tiempo de cizallamiento y de residencia, equilibrando la estabilidad de la extrusión con la compensación del hinchamiento de la matriz (efecto Barus), lo que permite un conformado preciso desde decenas de micrómetros hasta diámetros de escala milimétrica en secciones transversales redondas o perfiladas.

    Hilado de fibras poliméricas, Hilado por fusión 12 Resistencia a altas temperaturas, corrosión y desgaste para una larga vida útil y bajo mantenimiento: Utiliza aleaciones/recubrimientos de alta temperatura y materiales resistentes al desgaste y la corrosión. La estructura resiste choques térmicos y ataques químicos, ideal para operación continua a alta presión con polímeros como PET, PP, PA y PI, lo que reduce el tiempo de inactividad y el costo total del ciclo de vida.

    Parámetros del producto

    Marca

    Trustech

    Solicitud

    CONSEJOS/Fusión

    MaterialSUS304, SUS630, SUS316L Agujeros/Paquete Soltero
    Rosca de entrada de drogaG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Diámetro exterior mínimo de la membrana 0,20 mm
    Rosca de entrada de líquido del orificioG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Personalizar hilo
    Precisión ±0,002 mm Concentricidad 0,003 mm
    Diseño Diseño convencional/Diseño FCT Conexiones Estándar
    Aplicación de viscosidad 1000-300000cp Aspereza Ra0,2-0,8
    Solvente No Temperatura 260℃

    Materiales adecuados

    PET (tereftalato de polietileno), PP (polipropileno), PA6 (poliamida 6), PE (polietileno), PLA (polilactida), TPU (poliuretano termoplástico), PPS (sulfuro de polifenileno), PTT (tereftalato de politrimetileno), PBT (tereftalato de polibutileno), PVA (alcohol polivinílico), PAN (poliacrilonitrilo), PEEK (poliéter éter cetona), PVDF-HFP (fluoruro de polivinilideno-co-hexafluoropropileno).

     Diseño convencional
    Diseño convencional
     Diseño de FCT
    Diseño de FCT

    Especificaciones comunes

    No. Especificación general Solicitud Tipo de diseño Tipo
    11.4/0.8/0.6 CONSEJOS/Fusión Diseño convencional/Diseño FCT Apertura única/Apertura múltiple
    21.5/0.9/0.6 CONSEJOS/Fusión Diseño convencional/Diseño FCT Apertura única/Apertura múltiple
    31.6/1.0/0.6 CONSEJOS/Fusión Diseño convencional/Diseño FCT Apertura única/Apertura múltiple
    41.8/1.1/0.5 CONSEJOS/Fusión Diseño convencional/Diseño FCT Apertura única/Apertura múltiple
    51.9/1.2/0.6 CONSEJOS/Fusión Diseño convencional/Diseño FCT Apertura única/Apertura múltiple
    62.0/1.0/0.7 CONSEJOS/Fusión Diseño convencional/Diseño FCT Apertura única/Apertura múltiple
    73.1/1.8/1.5 CONSEJOS/Fusión Diseño convencional/Diseño FCT Apertura única/Apertura múltiple
    83.1/1.8/1.5 CONSEJOS/Fusión Diseño convencional/Diseño FCT Apertura única/Apertura múltiple
    93.2/2.2/1.8 CONSEJOS/Fusión Diseño convencional/Diseño FCT Apertura única/Apertura múltiple
    103.3/1.1/0.9CONSEJOS/Fusión Diseño convencional/Diseño FCT Apertura única/Apertura múltiple
    113.4/2.4/2.0CONSEJOS/Fusión Diseño convencional/Diseño FCT Apertura única/Apertura múltiple

    Ejemplos de membranas de clientes

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    Cosas que hemos logrado
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    FAQ

    1
    ¿Qué es el hilado de membranas de ultrafiltro Melt Spun?
    Las membranas de ultrafiltración de fibra hueca hiladas por fusión se producen mediante la extrusión directa de polímeros termoplásticos (p. ej., PP, PE) en fibras huecas mediante hilado por fusión, y posteriormente se crea una estructura microporosa mediante métodos como el estirado o la separación de fases inducida térmicamente. Esto produce fibras huecas sin disolventes, respetuosas con el medio ambiente y con un alto rendimiento de ultrafiltración.
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