Hilera de fibra hueca

La hilera para membranas homogéneas Trustech FCT de quinta generación es un equipo de formación de núcleos desarrollado con la tecnología de cambio rápido (FCT). Con una arquitectura de "núcleo de hilado dividido + placa de canal de flujo" y un núcleo monolítico de alta precisión, la hilera Trustech está diseñada específicamente para producir membranas poliméricas homogéneas, como membranas de separación de gases, membranas de pervaporación y membranas de filtración de alta precisión, que presentan una estructura uniforme sin un gradiente de poros pronunciado.

La hilera de membrana homogénea Trustech FCT de quinta generación es el equipo de formación de núcleos desarrollado sobre la tecnología de cambio rápido (FCT). Con una arquitectura de "núcleo de hilado dividido + placa de canal de flujo" y un núcleo monolítico de alta precisión, la hilera Trustech está diseñada específicamente para producir membranas de polímero homogéneas, como membranas de separación de gases, membranas de pervaporación y membranas de filtración de alta precisión que exhiben una estructura uniforme sin un gradiente de poros pronunciado. Basándose en las principales fortalezas de la serie FCT de "alta precisión y fácil mantenimiento", la estructura y las características de la hilera están especialmente optimizadas para cumplir con los estrictos requisitos de las membranas homogéneas en cuanto a uniformidad de alimentación, estabilidad estructural y consistencia del rendimiento. Es un elemento clave para la producción a gran esca

La boquilla de hilado por separación de fases inducida térmicamente (TIPS), también conocida como boquilla de hilado de membrana TIPS, es un componente de precisión fundamental en la fabricación de membranas y fibras poliméricas basadas en TIPS. Esta boquilla suministra y da forma con precisión a una mezcla de polímero y diluyente calentada (como mezclas de PP, PE, PVDF o PES disueltas en diluyentes de alto punto de ebullición) a través de orificios microestructurados y canales de flujo anulares bajo condiciones controladas de alta temperatura y presión, lo que permite la extrusión continua de filamentos uniformes o fibras huecas. Las geometrías de salida suelen variar desde varias decenas de micrómetros hasta varios milímetros, dependiendo del diámetro del lumen requerido, el espesor de la pared de la membrana y el equilibrio entre permeabilidad y resistencia mecánica. Tras la extrusión, el enfriamiento controlado induce la separación de fases y la solidificación,

La boquilla de extrusión de doble capa, también conocida como boquilla de membrana compuesta, es un componente fundamental en la fabricación de sistemas de separación y filtración por membrana. Mediante un único proceso de coextrusión, combina con precisión dos o más soluciones funcionales en una estructura multicapa diseñada y las transforma en una membrana estratificada a través de orificios o ranuras de precisión micrométrica. Su función principal es lograr una distribución, apilamiento y conformación estables, precisas y controlables de múltiples flujos de fluido dentro de un sistema de canales de flujo a microescala.

La hilera de extrusión por fusión, también llamada hilera de hilado por fusión, es un componente de precisión esencial en los procesos de hilado por fusión. Impulsa polímeros fundidos a alta temperatura (p. ej., poliéster PET, polipropileno PP, nailon PA, poliimida PI) a través de orificios microfabricados a alta presión, generalmente con diámetros que van desde decenas de micrómetros hasta unos pocos milímetros, para extruir uniformemente filamentos, fibras o películas continuas. Su diseño debe abordar tres desafíos clave: distribución uniforme de la masa fundida a alta temperatura, conformación y control precisos, y resistencia a la corrosión y al desgaste.