Fabricante líder de máquinas de hilado y hileras de membrana de fibra hueca - Trustech

Hiladora de membrana de fibra hueca FCT Generación 5, 8 orificios, tubo trenzado reforzado para hilado 1

Hilera de fibra hueca Trustech FCT 5ª Generación cotización 8 agujeros

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Hilera de fibra hueca Trustech FCT 5ª Generación cotización hilatura de 8 agujeros

Hiladora de membrana de fibra hueca FCT Generación 5, 8 orificios, tubo trenzado reforzado para hilado

Name: Hiladora de membrana de fibra hueca FCT Generación 5, 8 orificios, tubo trenzado reforzado para hilado
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Estructura básica y mecanismo de funcionamiento

Hiladora de membrana de fibra hueca FCT Generación 5, 8 orificios, tubo trenzado reforzado para hilado 5 Diseño dividido: Separación del núcleo de la hilera de la placa del canal de flujo. El núcleo de la hilera contiene la geometría de conformado crítica, el canal de inyección anular externo y el posicionamiento de la aguja del orificio, mientras que la placa del canal de flujo gestiona la distribución y el suministro aguas arriba. Sin necesidad de pasadores de posicionamiento, se logra un ensamblaje rápido y repetible mediante roscas/ajustes cónicos o posicionamiento equivalente.

Hiladora de membrana de fibra hueca FCT Generación 5, 8 orificios, tubo trenzado reforzado para hilado 6 Núcleo monolítico de alta precisión de la hilera: El núcleo de la hilera se mecaniza en una sola pieza, logrando una precisión geométrica de hasta 0,002 mm y una concentricidad de 0,003 mm. Esto garantiza una separación anular uniforme, una aguja de orificio coaxial y un campo de cizallamiento estable, reduciendo la excentricidad y la dispersión dimensional en la fuente.

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Características principales de la placa de hilera MBR de quinta generación de FCT

Sus características se centran en tres principios fundamentales: facilidad de mantenimiento, diseño de precisión y escalabilidad de la producción.

Facilidad de mantenimiento: arquitectura modular y desmontaje rápido.

Este es el avance más intuitivo de la tecnología FCT, que aborda directamente el mantenimiento de las hileras tradicionales, que requiere mucho tiempo y mano de obra.

▶ Diseño dividido con núcleo de hilera independiente y placa de canal de flujo:

Separa el núcleo de la hilera, que es el más crítico y propenso a obstrucciones, de la placa principal del canal de flujo.

▶ Sin pasadores de posicionamiento; el montaje es como atornillar un perno:

Sustituye los pasadores de posicionamiento complejos, habituales en los moldes de precisión, por un método de fijación mecánica mucho más sencillo. Los operarios no necesitan herramientas especiales ni una formación prolongada, y pueden desmontar e instalar el núcleo de la boquilla con la misma facilidad que cambiar un tornillo.

▶ Fácil limpieza sin necesidad de abrir la placa del canal de flujo:

Para aplicaciones específicas, como el recubrimiento de tubos trenzados MBR, el núcleo de la boquilla se puede extraer directamente para su limpieza y mantenimiento sin necesidad de abrir toda la placa del canal de flujo. Esto reduce considerablemente el tiempo de limpieza, disminuye el riesgo de daños por un desmontaje incorrecto y minimiza el tiempo de inactividad de la producción.

Diseño de precisión: núcleo monolítico de la hilera y ultra alta precisión

Si bien mejora la facilidad de mantenimiento, busca una precisión extrema en los componentes clave.

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▶ Diseño monolítico del núcleo de la hilera:

El elemento formador del núcleo se mecaniza de forma integral, evitando la acumulación de errores y las posibles fugas propias de los conjuntos de varias piezas.

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▶ Precisión de mecanizado ultra alta

Precisión de mecanizado de hasta 0,002 mm (2 μm) y concentricidad de hasta 0,003 mm (3 μm). Esto garantiza un espesor uniforme de la pared de la membrana y un lumen redondo y estable, lo que mejora fundamentalmente la calidad del producto y la consistencia del rendimiento de las membranas de fibra hueca.

Escalabilidad de producción: expansión de múltiples orificios y fiabilidad excepcional.

El diseño favorece firmemente la producción industrial a gran escala.

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▶ Expansión potente con múltiples orificios:

Se adapta fácilmente a 8, 12, 16, 20, 32 orificios o más. Una sola placa de hilera puede producir docenas de fibras simultáneamente, lo que aumenta drásticamente la productividad por máquina.

▶ Alta fiabilidad y larga vida útil:

Su fabricación superior y un diseño que evita el desmontaje forzado frecuente garantizan una excelente estabilidad mecánica y durabilidad. La vida útil se extiende en más de un 50 % en comparación con las generaciones anteriores, lo que asegura una producción continua y estable.

Elementos clave de diseño de la hilera Trustech

Estos parámetros son fundamentales para el diseño de la hilera y determinan directamente el rendimiento final de la membrana:

Parámetro	Descripción	Influencia en el rendimiento de la membrana
Canal de flujo (R)	El sistema de transporte, almacenamiento y distribución de la solución y los fluidos de perforación.	Las diferentes estructuras deben optimizarse en función de las propiedades del material, la viscosidad, el tamaño del orificio de la hilera y la cantidad de orificios para lograr un rendimiento de hilado óptimo.
Ancho del espacio anular (d)	El espacio (espesor) del canal de flujo de la solución.	Determina principalmente el grosor de la pared de la fibra hueca. Los espacios más estrechos dan como resultado paredes más delgadas y menor resistencia a la transferencia de masa, pero pueden reducir la resistencia mecánica.
Diámetro exterior del tubo (d₁)	El diámetro exterior del tubo central que forma la pared interior del espacio anular.	Junto con el diámetro interior del manguito exterior, define el ancho del espacio anular.
Diámetro interior del manguito exterior (d₂)	El diámetro interior del manguito exterior de la hilera que forma la pared exterior del espacio anular.	Junto con el diámetro exterior del tubo interno, define el ancho del espacio anular y el diámetro exterior de la fibra.
Diámetro interior del tubo central (d₃)	El diámetro del canal de fluido del orificio.	Determina principalmente el diámetro interno de la fibra. El diámetro interno afecta la densidad de empaquetamiento del módulo de membrana y la caída de presión del fluido dentro de la fibra.
Diámetro interior del tubo central (d₃)	El diámetro del canal de fluido del orificio.
Relación longitud-espacio (L/d)	La relación entre la longitud del canal de flujo (L) y el ancho del espacio anular (d).	Esto afecta la estabilidad del hilado. Diseñar una relación L/d adecuada según las propiedades del material y las condiciones del proceso ayuda a estabilizar el flujo y eliminar los efectos de entrada, lo que da como resultado una membrana de fibras extruidas más uniforme.
Concentricidad	La alineación coaxial entre el diámetro interior de la capa de barniz en la salida de la hilera y los diámetros interior y exterior del tubo del orificio.	Afecta a la uniformidad del espesor de la pared y a la presión del punto de burbuja.
Concentricidad
Geometría de la cara de extrusión	La geometría principal de la hilera, como plana o microcónica.	Influye en el estiramiento y la deformación después de la extrusión, lo cual es especialmente importante para el segmento de espacio de aire en el hilado en seco-húmedo.

Hilera de fibra hueca Trustech FCT 5ª Generación (2)

Ventajas de Trustech FCT Generación 5th Spinneret Trustech

El diseño de la hilera abarca un amplio rango de viscosidad de la solución, ofrece una gran versatilidad, una alta estabilidad en el hilado y reduce eficazmente problemas como la rotura del filamento.

Hiladora de membrana de fibra hueca FCT Generación 5, 8 orificios, tubo trenzado reforzado para hilado 17 Diseño modular con núcleo de boquilla y placa de canal de flujo independientes: no se necesitan pasadores de posicionamiento, lo que hace que el montaje y desmontaje sea tan sencillo como usar un tornillo.

Hiladora de membrana de fibra hueca FCT Generación 5, 8 orificios, tubo trenzado reforzado para hilado 18 Núcleo de hilera integrado: Alta precisión y buena concentricidad.

Hiladora de membrana de fibra hueca FCT Generación 5, 8 orificios, tubo trenzado reforzado para hilado 19 Diseño de aguja robusto: La aguja de líquido Bore no se daña fácilmente.

Hiladora de membrana de fibra hueca FCT Generación 5, 8 orificios, tubo trenzado reforzado para hilado 20 Limpieza y mantenimiento sencillos: Limpieza y mantenimiento fáciles de usar, aptos para operadores no profesionales.

Hiladora de membrana de fibra hueca FCT Generación 5, 8 orificios, tubo trenzado reforzado para hilado 21 Alta fiabilidad: rendimiento estable y constante.

Hiladora de membrana de fibra hueca FCT Generación 5, 8 orificios, tubo trenzado reforzado para hilado 22 Mayor vida útil: Mayor duración operativa.

Hiladora de membrana de fibra hueca FCT Generación 5, 8 orificios, tubo trenzado reforzado para hilado 23 Mantenimiento sencillo para la boquilla de recubrimiento de tubos trenzados MBR: Los núcleos de las boquillas se pueden extraer y limpiar fácilmente sin necesidad de desmontar la placa del canal de flujo.

Parámetros del producto

Marca	Trustech	Solicitud	Tubo trenzado
Material	SUS304, SUS630, SUS316L	Agujeros/Paquete	1-8
Hilo de entrada de drogas	G1/8, BSP1/8,NPT1/8	Diámetro exterior mínimo de la membrana	1,0 mm-1,2 mm
Rosca de entrada de líquido del orificio	G1/8, BSP1/8,NPT1/8	Personalizar hilo	Sí
Precisión	±0,002 mm	Concentricidad	0,003 mm
Diseño	Diseño FCT	Conexiones	Estándar
Aplicación de viscosidad	1000-300000 cp	Aspereza	Ra 0,8
Solvente	DMAC, DMF, NMP	Temperatura	60℃

Especificaciones comunes

No.	Especificaciones generales	Solicitud	Tipo de diseño	Tipo
1	2.3/1.5/1.0	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
2	2.3/1.5/1.2	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
3	2.7/1.5/1.2	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
4	2.2/1.7/1.4	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
5	2.7/2.2/1.9	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
6	2.8/2.0/1.5	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
7	2.8/2.2/1.9	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
8	2.8/2.3/2.0	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
9	2.9/1.4/1.1	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
10	2.9/1.8/1.5	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
11	2.9/1.9/1.6	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
12	3.0/2.3/1.9	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
13	3.0/2.3/2.0	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
14	3.1/2.8/2.5	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
15	3.2/2.2/1.8	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
16	3.4/1.7/1.4	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
17	3.4/2.2/1.8	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
18	3.7/1.9/1.6	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
19	3.8/2.2/1.9	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
20	3.8/2.3/2.0	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
21	3.8/2.3/2.0	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
22	4.0/2.5/2.1	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple
24	4.0/3.0/2.5	Tubo trenzado	Diseño FCT	Apertura única/Apertura múltiple

Materiales adecuados

PVDF (fluoruro de polivinilideno), CA (acetato de celulosa), PVC (cloruro de polivinilo), PES (polietersulfona), PSF/PSU (polisulfona), PA (nylon, poliamida), PAN (poliacrilonitrilo)

Diseño FCT

Ofrecemos diseños FCT que permiten extraer el núcleo de la boquilla, sustituyendo los diseños convencionales donde cada orificio no se puede reemplazar ni desmontar de forma independiente. Si un orificio presenta un problema de calidad, tradicionalmente es necesario reparar o desechar toda la boquilla. Nuestras boquillas FCT están diseñadas de forma independiente, lo que permite reemplazar cada orificio individualmente si es necesario. La boquilla FCT de sexta generación permite el control independiente de encendido/apagado de la alimentación de la solución para cada núcleo, y los núcleos de boquilla FCT de octava generación se pueden cambiar en línea en cuestión de minutos, incluso en 50 segundos, cuando surgen problemas, para garantizar una producción continua sin interrupciones.

Diseño convencional

Diseño FCT

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COOPERATION
ACHIEVEMENTS

Cosas que hemos logrado

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FAQ

¿Qué es el hilado de membrana de recubrimiento de tubo trenzado?

El hilado de membranas con recubrimiento de tubos trenzados es un proceso en el que una solución polimérica se aplica uniformemente sobre la superficie exterior de un tubo trenzado de alta resistencia (por ejemplo, de malla de poliéster o nailon) y, posteriormente, se forma una membrana mediante inversión de fase. La membrana compuesta de fibra hueca resultante combina la resistencia mecánica del tubo trenzado con el rendimiento de filtración de la capa de separación selectiva.

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