Fabricante líder de máquinas de hilado y hileras de membrana de fibra hueca - Trustech
Estructura básica y mecanismo de funcionamiento
Diseño dividido: Separación del núcleo de la hilera de la placa del canal de flujo. El núcleo de la hilera contiene la geometría de conformado crítica, el canal de inyección anular externo y el posicionamiento de la aguja del orificio, mientras que la placa del canal de flujo gestiona la distribución y el suministro aguas arriba. Sin necesidad de pasadores de posicionamiento, se logra un ensamblaje rápido y repetible mediante roscas/ajustes cónicos o posicionamiento equivalente.
Núcleo monolítico de alta precisión de la hilera: El núcleo de la hilera se mecaniza en una sola pieza, logrando una precisión geométrica de hasta 0,002 mm y una concentricidad de 0,003 mm. Esto garantiza una separación anular uniforme, una aguja de orificio coaxial y un campo de cizallamiento estable, reduciendo la excentricidad y la dispersión dimensional en la fuente.
Características principales de la placa de hilera MBR de quinta generación de FCT
Sus características se centran en tres principios fundamentales: facilidad de mantenimiento, diseño de precisión y escalabilidad de la producción.
Facilidad de mantenimiento: arquitectura modular y desmontaje rápido.
Este es el avance más intuitivo de la tecnología FCT, que aborda directamente el mantenimiento de las hileras tradicionales, que requiere mucho tiempo y mano de obra.
Diseño de precisión: núcleo monolítico de la hilera y ultra alta precisión
Si bien mejora la facilidad de mantenimiento, busca una precisión extrema en los componentes clave.
Escalabilidad de producción: expansión de múltiples orificios y fiabilidad excepcional.
El diseño favorece firmemente la producción industrial a gran escala.
Elementos clave de diseño de la hilera Trustech
Estos parámetros son fundamentales para el diseño de la hilera y determinan directamente el rendimiento final de la membrana:
Parámetro | Descripción | Influencia en el rendimiento de la membrana |
| Canal de flujo (R) | El sistema de transporte, almacenamiento y distribución de la solución y los fluidos de perforación. | Las diferentes estructuras deben optimizarse en función de las propiedades del material, la viscosidad, el tamaño del orificio de la hilera y la cantidad de orificios para lograr un rendimiento de hilado óptimo. |
| Ancho del espacio anular (d) | El espacio (espesor) del canal de flujo de la solución. | Determina principalmente el grosor de la pared de la fibra hueca. Los espacios más estrechos dan como resultado paredes más delgadas y menor resistencia a la transferencia de masa, pero pueden reducir la resistencia mecánica. |
| Diámetro exterior del tubo (d₁) | El diámetro exterior del tubo central que forma la pared interior del espacio anular. | Junto con el diámetro interior del manguito exterior, define el ancho del espacio anular. |
| Diámetro interior del manguito exterior (d₂) | El diámetro interior del manguito exterior de la hilera que forma la pared exterior del espacio anular. | Junto con el diámetro exterior del tubo interno, define el ancho del espacio anular y el diámetro exterior de la fibra. |
| Diámetro interior del tubo central (d₃) | El diámetro del canal de fluido del orificio. | Determina principalmente el diámetro interno de la fibra. El diámetro interno afecta la densidad de empaquetamiento del módulo de membrana y la caída de presión del fluido dentro de la fibra. |
| Relación longitud-espacio (L/d) | La relación entre la longitud del canal de flujo (L) y el ancho del espacio anular (d). | Esto afecta la estabilidad del hilado. Diseñar una relación L/d adecuada según las propiedades del material y las condiciones del proceso ayuda a estabilizar el flujo y eliminar los efectos de entrada, lo que da como resultado una membrana de fibras extruidas más uniforme. |
| Concentricidad | La alineación coaxial entre el diámetro interior de la capa de barniz en la salida de la hilera y los diámetros interior y exterior del tubo del orificio. | Afecta a la uniformidad del espesor de la pared y a la presión del punto de burbuja. |
| Geometría de la cara de extrusión | La geometría principal de la hilera, como plana o microcónica. | Influye en el estiramiento y la deformación después de la extrusión, lo cual es especialmente importante para el segmento de espacio de aire en el hilado en seco-húmedo. |
Ventajas de Trustech FCT Generación 5th Spinneret Trustech
El diseño de la hilera abarca un amplio rango de viscosidad de la solución, ofrece una gran versatilidad, una alta estabilidad en el hilado y reduce eficazmente problemas como la rotura del filamento.
Diseño modular con núcleo de boquilla y placa de canal de flujo independientes: no se necesitan pasadores de posicionamiento, lo que hace que el montaje y desmontaje sea tan sencillo como usar un tornillo.
Núcleo de hilera integrado: Alta precisión y buena concentricidad.
Diseño de aguja robusto: La aguja de líquido Bore no se daña fácilmente.
Limpieza y mantenimiento sencillos: Limpieza y mantenimiento fáciles de usar, aptos para operadores no profesionales.
Alta fiabilidad: rendimiento estable y constante.
Mayor vida útil: Mayor duración operativa.
Mantenimiento sencillo para la boquilla de recubrimiento de tubos trenzados MBR: Los núcleos de las boquillas se pueden extraer y limpiar fácilmente sin necesidad de desmontar la placa del canal de flujo.
Parámetros del producto
| Marca | Trustech | Solicitud | Tubo trenzado |
| Material | SUS304, SUS630, SUS316L | Agujeros/Paquete | 1-8 |
| Hilo de entrada de drogas | G1/8, BSP1/8,NPT1/8 | Diámetro exterior mínimo de la membrana | 1,0 mm-1,2 mm |
| Rosca de entrada de líquido del orificio | G1/8, BSP1/8,NPT1/8 | Personalizar hilo | Sí |
| Precisión | ±0,002 mm | Concentricidad | 0,003 mm |
| Diseño | Diseño FCT | Conexiones | Estándar |
| Aplicación de viscosidad | 1000-300000 cp | Aspereza | Ra 0,8 |
| Solvente | DMAC, DMF, NMP | Temperatura | 60℃ |
Especificaciones comunes
| No. | Especificaciones generales | Solicitud | Tipo de diseño | Tipo |
| 1 | 2.3/1.5/1.0 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 2 | 2.3/1.5/1.2 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 3 | 2.7/1.5/1.2 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 4 | 2.2/1.7/1.4 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 5 | 2.7/2.2/1.9 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 6 | 2.8/2.0/1.5 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 7 | 2.8/2.2/1.9 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 8 | 2.8/2.3/2.0 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 9 | 2.9/1.4/1.1 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 10 | 2.9/1.8/1.5 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 11 | 2.9/1.9/1.6 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 12 | 3.0/2.3/1.9 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 13 | 3.0/2.3/2.0 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 14 | 3.1/2.8/2.5 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 15 | 3.2/2.2/1.8 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 16 | 3.4/1.7/1.4 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 17 | 3.4/2.2/1.8 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 18 | 3.7/1.9/1.6 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 19 | 3.8/2.2/1.9 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 20 | 3.8/2.3/2.0 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 21 | 3.8/2.3/2.0 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 22 | 4.0/2.5/2.1 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 24 | 4.0/3.0/2.5 | Tubo trenzado | Diseño FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
Materiales adecuados
PVDF (fluoruro de polivinilideno), CA (acetato de celulosa), PVC (cloruro de polivinilo), PES (polietersulfona), PSF/PSU (polisulfona), PA (nylon, poliamida), PAN (poliacrilonitrilo)
Diseño FCT
Ofrecemos diseños FCT que permiten extraer el núcleo de la boquilla, sustituyendo los diseños convencionales donde cada orificio no se puede reemplazar ni desmontar de forma independiente. Si un orificio presenta un problema de calidad, tradicionalmente es necesario reparar o desechar toda la boquilla. Nuestras boquillas FCT están diseñadas de forma independiente, lo que permite reemplazar cada orificio individualmente si es necesario. La boquilla FCT de sexta generación permite el control independiente de encendido/apagado de la alimentación de la solución para cada núcleo, y los núcleos de boquilla FCT de octava generación se pueden cambiar en línea en cuestión de minutos, incluso en 50 segundos, cuando surgen problemas, para garantizar una producción continua sin interrupciones.
Ejemplos de membranas de cliente
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