Produttore leader di macchine per la filatura a membrana a fibra cava e filiere - Trustech
Struttura centrale e meccanismo di funzionamento
Design a componenti separati: disaccoppiamento del nucleo della filiera dalla piastra del canale di flusso. Il nucleo della filiera ospita la geometria di formatura critica, il canale anulare esterno per la soluzione di polimero e il posizionamento dell'ago del foro, mentre la piastra del canale di flusso gestisce la distribuzione e l'alimentazione a monte. Senza perni di posizionamento, si ottiene un assemblaggio rapido e ripetibile tramite filettature/accoppiamenti conici o posizionamento equivalente.
Nucleo della filiera monolitico ad alta precisione: il nucleo della filiera è lavorato in un unico pezzo, raggiungendo una precisione geometrica fino a 0,002 mm e una concentricità di 0,003 mm. Ciò garantisce un'intercapedine anulare uniforme, un ago con foro coassiale e un campo di taglio stabile, riducendo l'eccentricità e la dispersione dimensionale alla fonte.
Caratteristiche principali della piastra della filiera MBR di quinta generazione FCT
Le sue caratteristiche principali si basano su tre principi fondamentali: facilità di manutenzione, progettazione di precisione e scalabilità della produzione.
Facilità di manutenzione: architettura modulare e smontaggio rapido
Si tratta dell'innovazione più intuitiva della tecnologia FCT, che affronta direttamente il problema della manutenzione, dispendiosa in termini di tempo e manodopera, delle filiere tradizionali.
Design di precisione: nucleo della filiera monolitico e altissima precisione.
Pur migliorando la manutenibilità, persegue un'estrema precisione nei componenti chiave.
Scalabilità della produzione: espansione multi-foro e affidabilità eccezionale
Il progetto è fortemente orientato alla produzione industriale su larga scala.
Elementi chiave del design della filiera Trustech Trustech
Questi parametri sono fondamentali per la progettazione della filiera e determinano direttamente le prestazioni finali della membrana:
Parametro | Descrizione | Influenza sulle prestazioni della membrana |
| Canale di flusso (R) | Il dispositivo di trasporto per il trasferimento, il buffer e la distribuzione del liquido di lavaggio e dei fluidi di perforazione. | Le diverse strutture devono essere ottimizzate in base alle proprietà del materiale, alla viscosità, alle dimensioni dell'orifizio della filiera e al numero di fori per ottenere prestazioni di filatura ottimali. |
| Larghezza dell'intercapedine anulare (d) | Lo spazio (spessore) del canale di flusso della droga. | Determina principalmente lo spessore della parete della fibra cava. Spazi più stretti producono pareti più sottili e una minore resistenza al trasferimento di massa, ma possono ridurre la resistenza meccanica. |
| Diametro esterno del tubo (d₁) | Il diametro esterno del tubo centrale che forma la parete interna dell'intercapedine anulare. | Insieme al diametro interno del manicotto esterno, definisce l'ampiezza dell'intercapedine anulare. |
| Diametro interno della guaina esterna (d₂) | Il diametro interno del manicotto esterno della filiera forma la parete esterna dell'intercapedine anulare. | Insieme al diametro esterno del tubo interno, definisce la larghezza dell'intercapedine anulare e il diametro esterno della fibra. |
| Diametro interno del tubo centrale (d₃) | Il diametro del canale del fluido nel foro. | Determina principalmente il diametro interno della fibra. Il diametro interno influenza la densità di impaccamento del modulo a membrana e la caduta di pressione del fluido all'interno della fibra. |
| Rapporto lunghezza-spazio (L/d) | Il rapporto tra la lunghezza del canale di flusso (L) e la larghezza dell'intercapedine anulare (d). | Influisce sulla stabilità della filatura. Progettare un rapporto L/d appropriato in base alle proprietà del materiale e alle condizioni di processo aiuta a stabilizzare il flusso ed eliminare gli effetti di ingresso, ottenendo così una membrana di fibre estruse più uniforme. |
| Concentricità | Allineamento coassiale tra il diametro interno dello strato di soluzione all'uscita della filiera e i diametri interno ed esterno del tubo alesato. | Influisce sull'uniformità dello spessore della parete e sulla pressione di punto di bolla. |
| Geometria della superficie di estrusione | La geometria principale della filiera, ad esempio piatta o micro-conica. | Influisce sulla contrazione e sulla deformazione dopo l'estrusione, aspetto particolarmente importante per il segmento con intercapedine d'aria nella filatura a umido-a secco. |
I vantaggi della sferrina Trustech FCT di quinta generazione Trustech
Il design della filiera copre un'ampia gamma di viscosità della soluzione di filatura, offre grande versatilità, elevata stabilità di filatura e riduce efficacemente problemi come la rottura del filamento.
Design modulare con nucleo della filiera e piastra del canale di flusso separati: non sono necessari perni di posizionamento, il che rende il montaggio e lo smontaggio semplici come l'utilizzo di una vite.
Nucleo della filiera integrato: elevata precisione e buona concentricità.
Design robusto dell'ago: l'ago per liquidi Bore non si danneggia facilmente.
Pulizia e manutenzione semplici: pulizia e manutenzione intuitive, adatte anche a operatori non professionisti.
Elevata affidabilità: prestazioni stabili e costanti.
Durata di servizio prolungata: maggiore durata operativa.
Manutenzione semplificata per la filiera di rivestimento dei tubi intrecciati MBR: i nuclei della filiera possono essere facilmente estratti e puliti senza smontare la piastra del canale di flusso.
Parametri del prodotto
| Marca | Trustech | Applicazione | Tubo intrecciato |
| Materiale | SUS304, SUS630, SUS316L | Fori/Pacchetto | 1-8 |
| Filettatura di ingresso Dope | G1/8, BSP1/8,NPT1/8 | Densità ottica minima della membrana | 1,0 mm-1,2 mm |
| Filettatura di ingresso del liquido nel foro | G1/8, BSP1/8,NPT1/8 | Personalizza la discussione | SÌ |
| Precisione | ±0,002 mm | Concentricità | 0,003 mm |
| Progetto | Progettazione FCT | Connessioni | Standard |
| Applicazione della viscosità | 1000-300000cp | Rugosità | Ra 0,8 |
| Solvente | DMAC, DMF, NMP | Temperatura | 60℃ |
Specifiche comuni
| NO. | Specifiche generali | Applicazione | Tipo di design | Tipo |
| 1 | 2.3/1.5/1.0 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 2 | 2.3/1.5/1.2 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 3 | 2.7/1.5/1.2 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 4 | 2.2/1.7/1.4 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 5 | 2.7/2.2/1.9 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 6 | 2.8/2.0/1.5 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 7 | 2.8/2.2/1.9 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 8 | 2.8/2.3/2.0 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 9 | 2.9/1.4/1.1 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 10 | 2.9/1.8/1.5 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 11 | 2.9/1.9/1.6 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 12 | 3.0/2.3/1.9 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 13 | 3.0/2.3/2.0 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 14 | 3.1/2.8/2.5 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 15 | 3.2/2.2/1.8 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 16 | 3.4/1.7/1.4 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 17 | 3.4/2.2/1.8 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 18 | 3.7/1.9/1.6 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 19 | 3.8/2.2/1.9 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 20 | 3.8/2.3/2.0 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 21 | 3.8/2.3/2.0 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 22 | 4.0/2.5/2.1 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 24 | 4.0/3.0/2.5 | Tubo intrecciato | Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
Materiali adatti
PVDF (fluoruro di polivinilidene), CA (acetato di cellulosa), PVC (cloruro di polivinile), PES (polietersulfone), PSF/PSU (polisulfone), PA (nylon, poliammide), PAN (poliacrilonitrile)
Progettazione FCT
Offriamo design FCT che consentono la rimozione del nucleo della filiera, sostituendo i design convenzionali in cui ogni foro della filiera non può essere sostituito o smontato singolarmente. Se un foro presenta un problema di qualità, tradizionalmente l'intera filiera deve essere riparata o scartata. Le nostre filiere FCT sono progettate in modo indipendente, consentendo la sostituzione di ogni singolo foro se necessario. La filiera FCT di sesta generazione permette il controllo on/off indipendente dell'alimentazione della soluzione per ogni nucleo della filiera, mentre i nuclei delle filiere FCT di ottava generazione possono essere sostituiti online in pochi minuti, fino a 50 secondi, in caso di problemi, per garantire una produzione continua senza tempi di inattività.
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