loading

Ведущий производитель машин и фильер для формования мембран из полых волокон — Trustech

Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера 1
Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера 2
Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера 1
Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера 2

Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера

Двухслойная фильера для формования растворов, также называемая композитной мембранной фильерой, является ключевым формообразующим компонентом, используемым в производстве мембран для разделения/фильтрации. За один этап соэкструзии она ламинирует два или более функциональных растворов в заданную слоистую структуру и формирует их через отверстия или щели микронной точности в структурированную мембрану. Её основная функция заключается в стабильном и контролируемом формировании и укладке нескольких потоков жидкости в микромасштабном пространстве потока.
5.0
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Типичные сценарии применения

    Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера 3 Формирование мембран для разделения, обычно называемых соэкструдированными композитными мембранами или литыми пленочными фильерами.

    Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера 4 Полые волоконные мембраны, плоские мембраны, мембраны-предшественники для нанофильтрации/обратного осмоса, а также системы на основе ацетата целлюлозы, полисульфона и ПВДФ.

    Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера 5 Двухслойная или многослойная соэкструзия для создания поверхностного/селективного слоя, функциональных слоев и опорного слоя.

     00Trustech фильера с полым волокном, 16 отверстий (2)
    00Trustech фильера с полым волокном, 16 отверстий (2)
     Фильера Trustech с полым волокном
    Фильера Trustech с полым волокном

    Основные элементы конструкции фильеры Trustech

    Эти параметры имеют основополагающее значение для проектирования фильеры и напрямую определяют конечные характеристики мембраны.

    Параметр

    Описание

    Влияние на характеристики мембраны

    Потоковой канал (R) Курьер, занимающийся транспортировкой, буферизацией и распределением смазки и жидкостей для стволов. Для достижения оптимальных характеристик прядения различные структуры следует оптимизировать в соответствии со свойствами материала, вязкостью, размером отверстия фильеры и количеством отверстий.
    Ширина кольцевого зазора (d) Толщина (зазор) канала подачи раствора. В первую очередь, это определяет толщину стенки полого волокна. Более узкие зазоры приводят к более тонким стенкам и меньшему сопротивлению массопереносу, но могут снизить механическую прочность.
    Наружный диаметр трубы (d₁) Наружный диаметр центральной трубки, образующей внутреннюю стенку кольцевого зазора. Вместе с внутренним диаметром наружной втулки он определяет ширину кольцевого зазора.
    Внутренний диаметр наружной втулки (d₂) Внутренний диаметр наружной втулки фильеры, образующей наружную стенку кольцевого зазора. Вместе с наружным диаметром трубки он определяет ширину кольцевого зазора и наружный диаметр волокна.
    Внутренний диаметр центральной трубки (d₃) Диаметр канала для жидкости в скважине. В первую очередь, он определяет внутренний диаметр волокна. Внутренний диаметр влияет на плотность упаковки мембранного модуля и на перепад давления жидкости внутри волокна.
    Соотношение длины к зазору (L/d) Отношение длины канала потока (L) к ширине кольцевого зазора (d). Это влияет на стабильность процесса прядения. Разработка соответствующего соотношения L/d в соответствии со свойствами материала и условиями процесса помогает стабилизировать поток и устранить эффекты проникновения, что приводит к получению более однородной экструзионной мембраны из волокон.
    Концентричность Соосное выравнивание внутреннего диаметра слоя примеси на выходе из фильеры и внутреннего и внешнего диаметров внутренней трубки. Это влияет на равномерность толщины стенок и давление точки кипения.
    Геометрия поверхности экструзии Основная геометрия фильеры, например, плоская или микроконическая. Это влияет на вытяжку и деформацию после экструзии, что особенно важно для сегмента воздушного зазора при сухом и мокром прядении.
     Фильера Trustech с полым волокном, 16 отверстий.

    Преимущества двухслойной фильеры Trustech

    Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера 9 Одноэтапная многослойная соэкструзия: за один цикл экструзии точно формируется плотный селективный слой поверх пористого опорного слоя с контролируемой толщиной слоя и границами раздела. Не требуется последующее ламинирование или нанесение покрытий, что упрощает процесс и повышает стабильность слоя.

    Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера 10 Конфигурация материалов по требованию для снижения затрат: использование недорогой смолы в больших объемах для опорного слоя и лишь небольшого количества высокоэффективного, более дорогого материала для функционального слоя. Затраты на сырье снижаются на 30–50% при достижении высокой точности разделения, высокой скорости потока и антизагрязняющих свойств.

    Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера 11 Надежное межфазное слияние без расслоения: благодаря точности обработки с концентричностью 0,003 мм и усовершенствованной конструкции канала подачи, струи раствора образуют четкие, стабильно слитые границы раздела внутри каналов микронного масштаба, обеспечивая прочное межслойное соединение без риска расслоения и превосходную долговременную структурную и эксплуатационную стабильность.

    Параметры продукта

    Бренд

    Трастех

    Приложение

    Двухслойный

    МатериалSUS304, SUS630, SUS316L Отверстия/Упаковка 1 или 4
    Резьба на входе в систему DopeG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Минимальная оптическая плотность мембраны 1,3 мм
    Резьба входа жидкости в отверстиеG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Настроить тему Да
    Точность ±0,002 мм Концентричность 0,003 мм
    Дизайн Традиционный дизайн Связи Стандарт
    Применение для измерения вязкости 1000-300000cp Шероховатость Ra0.2-0.8
    РастворительDMAC, DMF, NMP Температура 150℃

    Подходящие материалы

    ПВДФ (поливинилиденфторид), ЦА (ацетат целлюлозы), ПВХ (поливинилхлорид), ПЭС (полиэфирсульфон), ПСФ/ПСУ (полисульфон), ПА (нейлон, полиамид), ПАН (полиакрилонитрил)

    Структурные особенности

    Изготовление двухслойной фильеры для формования эмульсии представляет собой сложную задачу, требующую высокой концентричности и, при необходимости, устойчивости к высоким температурам и воздействию растворителей, таких как ДМАЦ и НМП.


    Мы предлагаем двухслойные жидкостные полые волоконные фильеры, используемые для производства композитных мембран. Концентричность этих фильер составляет 0,003 мм. Композитная пленка покрывает плотный разделительный слой на пористой базовой пленке. Опорный и разделительный слои изготовлены из разных материалов, что позволяет легко получить разделительную мембрану с высокой разделительной способностью, высокой проницаемостью, отличной устойчивостью к загрязнениям и выдающейся прочностью. С помощью этого процесса мы также можем изготавливать пленки для конкретных задач.

     Традиционный дизайн
    Традиционный дизайн
     проектирование FCT
    проектирование FCT

    Общие технические характеристики

    Нет. Общие технические характеристики Приложение Тип дизайна Тип
    11.6/1.3/1.1/0.7/0.4 Двухслойный Традиционный дизайн Одноапертурный/Многоапертурный
    21.7/1.3/1.0/0.6/0.3 Двухслойный Традиционный дизайн Одноапертурный/Многоапертурный
    31.8/1.2/0.9/0.7/0.4 Двухслойный Традиционный дизайн Одноапертурный/Многоапертурный
    41.8/1.4/1.1/0.7/0.4 Двухслойный Традиционный дизайн Одноапертурный/Многоапертурный
    51.9/1.6/1.3/0.7/0.4 Двухслойный Традиционный дизайн Одноапертурный/Многоапертурный
    61.94/1.3/0.9/0.7/0.3 Двухслойный Традиционный дизайн Одноапертурный/Многоапертурный
    72.1/1.6/1.3/0.8/0.5 Двухслойный Традиционный дизайн Одноапертурный/Многоапертурный
    82.2/1.9/1.6/1.1/0.8 Двухслойный Традиционный дизайн Одноапертурный/Многоапертурный

    Примеры клиентских мембран

    Читать другие дела
    Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера 14
    COOPERATION
    ACHIEVEMENTS
    Наши достижения
     Фильера полого волокна Trustech (2)
    Фильера полого волокна Trustech (2)

    FAQ

    1
    Что такое технология формования двухслойных мембран?
    Технология формования двухслойных мембран — это процесс, при котором за один этап соэкструзии одновременно формируются два различных формовочных раствора в композитную структуру, состоящую из плотного селективного слоя и пористого опорного слоя. Она не требует последующего нанесения покрытия или ламинирования, обеспечивает высокую селективность, высокую текучесть и механическую прочность, а также имеет экономические преимущества.
    Свяжитесь с нами
    просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатное предложение по нашему широкому ассортименту дизайнов
    Сопутствующие товары
    нет данных
    Готовы работать с нами?

    О компании Trustech

    Связаться с нами
    Подписывайтесь на нас
    Customer service
    detect