Trustech, fabricant leader de machines à filer les membranes à fibres creuses et de filières
Filage de fibres polymères, filière à double couche
Scénarios d'application typiques
Éléments clés de conception de la filière Trustech Trustech
Ces paramètres sont fondamentaux pour la conception des filières et déterminent directement les performances finales de la membrane.
Paramètre | Description | Influence sur les performances de la membrane |
| Canal d'écoulement (R) | Le système de transport, de mise en tampon et de distribution du produit de forage et des fluides de forage. | Différentes structures doivent être optimisées en fonction des propriétés du matériau, de la viscosité, de la taille des orifices de la filière et du nombre de trous afin d'obtenir des performances de filage optimales. |
| Largeur de l'espace annulaire (d) | L'écart (épaisseur) du canal d'écoulement de la substance. | Elle détermine principalement l'épaisseur de la paroi de la fibre creuse. Des espaces plus étroits produisent des parois plus fines et une résistance au transfert de masse moindre, mais peuvent réduire la résistance mécanique. |
| Diamètre extérieur du tube alésé (d₁) | Le diamètre extérieur du tube central formant la paroi intérieure de l'espace annulaire. | Avec le diamètre intérieur du manchon extérieur, il définit la largeur de l'espace annulaire. |
| diamètre intérieur du manchon extérieur (d₂) | Le diamètre intérieur du manchon extérieur de la filière formant la paroi extérieure de l'espace annulaire. | Avec le diamètre extérieur du tube alésé, il définit la largeur de l'espace annulaire et le diamètre extérieur de la fibre. |
| diamètre intérieur du tube central (d₃) | Le diamètre du canal de fluide du forage. | Il détermine principalement le diamètre intérieur de la fibre. Ce diamètre intérieur influe sur la densité de remplissage du module membranaire et sur la perte de charge du fluide à l'intérieur de la fibre. |
| Rapport longueur/écart (L/d) | Le rapport de la longueur du canal d'écoulement (L) à la largeur de l'espace annulaire (d). | Cela influe sur la stabilité du filage. La conception d'un rapport L/d approprié en fonction des propriétés du matériau et des conditions de procédé contribue à stabiliser l'écoulement et à éliminer les effets d'entrée, ce qui permet d'obtenir une membrane de fibres extrudées plus uniforme. |
| Concentricité | L'alignement coaxial entre le diamètre intérieur de la couche de polymère à la sortie de la filière et les diamètres intérieur et extérieur du tube alésé. | Cela influe sur l'uniformité de l'épaisseur de la paroi et sur la pression du point de bulle. |
| Géométrie de la face d'extrusion | La géométrie principale de la filière, par exemple plate ou micro-conique. | Elle influence l'étirage et la déformation après extrusion, ce qui est particulièrement important pour le segment d'entrefer dans le filage sec-humide. |
Les avantages de la filière double couche Trustech
Paramètres du produit
Marque | Trustech | Application | double couche |
| Matériel | SUS304, SUS630, SUS316L | Trous/Paquet | 1 ou 4 |
| Filetage d'entrée de dope | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Diamètre extérieur minimal de la membrane | 1,3 mm |
| Filetage d'entrée de liquide | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Personnaliser le fil de discussion | Oui |
| Précision | ±0,002 mm | Concentricité | 0,003 mm |
| Conception | Conception conventionnelle | Relations | Standard |
| Application de la viscosité | 1000-300000cp | Rugosité | Ra0,2-0,8 |
| Solvant | DMAC, DMF, NMP | Température | 150℃ |
Matériaux appropriés
PVDF (fluorure de polyvinylidène), CA (acétate de cellulose), PVC (chlorure de polyvinyle), PES (polyéthersulfone), PSF/PSU (polysulfone), PA (nylon, polyamide), PAN (polyacrylonitrile)
Caractéristiques structurelles
La fabrication d'une filière à double couche est complexe, exige une concentricité élevée et, si nécessaire, doit résister à des températures élevées et à des solvants tels que le DMAC et le NMP.
Nous proposons des filières à fibres creuses liquides bimatières utilisées pour la production de membranes composites. La concentricité de ces filières est de 0,003 mm. Le film composite forme une couche de séparation dense sur un film de base poreux. La différence de matériaux entre la couche de support et la couche de séparation permet d'obtenir facilement une membrane de séparation performante, à haut flux de perméation, d'excellente résistance à la pollution et d'une grande robustesse. Ce procédé permet également de fabriquer des films aux applications spécifiques.
Spécifications communes
| Non. | Spécifications générales | Application | Type de conception | Taper |
| 1 | 1.6/1.3/1.1/0.7/0.4 | double couche | Conception conventionnelle | Ouverture unique/ouvertures multiples |
| 2 | 1.7/1.3/1.0/0.6/0.3 | double couche | Conception conventionnelle | Ouverture unique/ouvertures multiples |
| 3 | 1.8/1.2/0.9/0.7/0.4 | double couche | Conception conventionnelle | Ouverture unique/ouvertures multiples |
| 4 | 1.8/1.4/1.1/0.7/0.4 | double couche | Conception conventionnelle | Ouverture unique/ouvertures multiples |
| 5 | 1.9/1.6/1.3/0.7/0.4 | double couche | Conception conventionnelle | Ouverture unique/ouvertures multiples |
| 6 | 1.94/1.3/0.9/0.7/0.3 | double couche | Conception conventionnelle | Ouverture unique/ouvertures multiples |
| 7 | 2.1/1.6/1.3/0.8/0.5 | double couche | Conception conventionnelle | Ouverture unique/ouvertures multiples |
| 8 | 2.2/1.9/1.6/1.1/0.8 | double couche | Conception conventionnelle | Ouverture unique/ouvertures multiples |
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