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Trustech, fabricant leader de machines à filer les membranes à fibres creuses et de filières

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filières à membrane à fibres creuses

Les filières de fabrication de membranes à fibres creuses sont des composants essentiels à la production de ces membranes. Leur conception structurelle, leurs performances et la précision de leur fabrication déterminent directement la concentricité des fibres, l'uniformité de l'épaisseur des parois, la distribution de la taille des pores, la résistance mécanique et les performances de séparation.

Avantages du produit
● Haute fiabilité
● Durée de vie prolongée
● Conception d'aiguille robuste
● Noyau de filière intégré
● Nettoyage et entretien faciles
● Maintenance aisée de la filière de revêtement à tube tressé MBR
● Conception modulaire avec noyau de filière et plaque de canal d'écoulement séparés
5.0
design customization

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    Caractéristiques structurelles

    Conception coaxiale à double canal : le canal extérieur achemine la solution polymère (par exemple, PES, PAN), tandis que le canal intérieur injecte le fluide de forage (par exemple, eau pure, solvant ou gaz), formant ainsi une structure « tube dans tube ». Les diamètres intérieur et extérieur des orifices de la filière déterminent le diamètre intérieur, le diamètre extérieur et l’épaisseur de la membrane.

    Principe de fonctionnement

    Lors du filage par voie humide ou sèche, la solution polymère est extrudée par l'espace annulaire extérieur, tandis que le fluide de forage est injecté par le canal central. Ils se rejoignent à la sortie de la filière. La solution polymère entre en contact avec le bain de coagulation externe et le fluide de forage interne, subit une séparation de phases et se solidifie pour former une membrane de fibres creuses présentant une couche superficielle et une structure poreuse en forme de doigts ou d'éponge.

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    Éléments clés de conception de la filière Trustech Trustech

    Ces paramètres sont fondamentaux pour la conception des filières et déterminent directement les performances finales de la membrane :

    Paramètre

    Description

    Influence sur les performances de la membrane

    Canal d'écoulement (R)

    Le système de transport, de mise en tampon et de distribution du produit de forage et des fluides de forage.

    Différentes structures doivent être optimisées en fonction des propriétés du matériau, de la viscosité, de la taille des orifices de la filière et du nombre de trous afin d'obtenir des performances de filage optimales.

    Largeur de l'espace annulaire (d)

    L'écart (épaisseur) du canal d'écoulement de la substance.

    Elle détermine principalement l'épaisseur de la paroi de la fibre creuse. Des espaces plus étroits produisent des parois plus fines et une résistance au transfert de masse moindre, mais peuvent réduire la résistance mécanique.

    Diamètre extérieur du tube alésé (d₁)

    Le diamètre extérieur du tube central formant la paroi intérieure de l'espace annulaire.

    Avec le diamètre intérieur du manchon extérieur, il définit la largeur de l'espace annulaire.

    diamètre intérieur du manchon extérieur (d₂)

    Le diamètre intérieur du manchon extérieur de la filière formant la paroi extérieure de l'espace annulaire.

    Avec le diamètre extérieur du tube alésé, il définit la largeur de l'espace annulaire et le diamètre extérieur de la fibre.

    diamètre intérieur du tube central (d₃)

    Le diamètre du canal de fluide du forage.

    Il détermine principalement le diamètre intérieur de la fibre. Ce diamètre intérieur influe sur la densité de remplissage du module membranaire et sur la perte de charge du fluide à l'intérieur de la fibre.

    Rapport longueur/écart (L/d)

    Le rapport de la longueur du canal d'écoulement (L) à la largeur de l'espace annulaire (d).

    Cela influe sur la stabilité du filage. La conception d'un rapport L/d approprié en fonction des propriétés du matériau et des conditions de procédé contribue à stabiliser l'écoulement et à éliminer les effets d'entrée, ce qui permet d'obtenir une membrane de fibres extrudées plus uniforme.

    Concentricité

    L'alignement coaxial entre le diamètre intérieur de la couche de polymère à la sortie de la filière et les diamètres intérieur et extérieur du tube alésé.

    Cela influe sur l'uniformité de l'épaisseur de la paroi et sur la pression du point de bulle.

    Géométrie de la face d'extrusion

    La géométrie principale de la filière, par exemple plate ou micro-conique.

    Elle influence l'étirage et la déformation après extrusion, ce qui est particulièrement important pour le segment d'entrefer dans le filage sec-humide.

     filière creuse Trustech

    Les avantages de la filière Trustech FCT Trustech

    La conception de la filière couvre une large gamme de viscosités de la solution, offre une grande polyvalence, une stabilité de filage élevée et réduit efficacement les problèmes tels que les ruptures de filaments.

    filières à membrane à fibres creuses 9 Conception modulaire avec noyau de filière et plaque de canal d'écoulement séparés : aucune goupille de positionnement n'est nécessaire, ce qui rend le montage et le démontage aussi simples qu'avec une vis.

    filières à membrane à fibres creuses 10 Noyau de filière intégré : Haute précision et bonne concentricité.

    filières à membrane à fibres creuses 11 Conception robuste de l'aiguille : L'aiguille à liquide Bore n'est pas facilement endommagée.

    filières à membrane à fibres creuses 12 Nettoyage et entretien faciles : Nettoyage et entretien conviviaux, adaptés aux opérateurs non professionnels

    filières à membrane à fibres creuses 13 Haute fiabilité : performances stables et constantes.

    filières à membrane à fibres creuses 14 Durée de vie prolongée : Durée de vie opérationnelle plus longue.

    filières à membrane à fibres creuses 15 Maintenance aisée des filières de revêtement de tubes tressés MBR : les noyaux des filières peuvent être facilement retirés et nettoyés sans démonter la plaque du canal d’écoulement.

    Paramètres du produit

    Marque

    Trustech

    Application

    NIPS

    Matériel

    SUS304, SUS630, SUS316L

    Trous/Paquet

    1-32

    Filetage d'entrée de dope

    G1/8, BSP1/8, NPT1/8

    Diamètre extérieur minimal de la membrane

    0,20 mm

    Filetage d'entrée de liquide

    G1/8, BSP1/8, NPT1/8

    Personnaliser le fil de discussion

    Oui

    Précision

    ±0,002 mm

    Concentricité

    0,003 mm

    Conception

    FCT, conventionnel

    Relations

    Standard

    Application de la viscosité

    1000-300000cp

    Rugosité

    Ra0,2-0,8

    Matériaux appropriés

    PVDF (fluorure de polyvinylidène), CA (acétate de cellulose), PVC (chlorure de polyvinyle), PES (polyéthersulfone), PSF/PSU (polysulfone), PA (nylon, polyamide), PAN (polyacrylonitrile)

    Conception FCT

    Nous proposons des filières FCT dont le noyau est amovible, remplaçant ainsi les modèles conventionnels où chaque orifice ne peut être remplacé ou démonté indépendamment. En cas de problème de qualité sur un orifice, la filière entière doit généralement être réparée ou mise au rebut. Nos filières FCT sont conçues indépendamment, permettant le remplacement individuel de chaque orifice si nécessaire. La filière FCT de 6e génération permet une commande marche/arrêt indépendante de l'alimentation en matière pour chaque noyau, tandis que les noyaux des filières FCT de 8e génération peuvent être changés en ligne en quelques minutes, voire 50 secondes, en cas de problème, garantissant ainsi une production continue sans interruption.

     Conception conventionnelle
    Conception conventionnelle
     Conception FCT
    Conception FCT

    Spécifications communes

    Spécifications générales

    Application

    Type de conception

    Taper

    0.36/0.28/0.15

    NIPS

    Conception indépendante

    Ouverture unique/ouvertures multiples

    0.5/0.28/0.15

    NIPS

    Conception indépendante

    Ouverture unique/ouvertures multiples

    0.6/0.4/0.2

    NIPS

    Conception indépendante

    Ouverture unique/ouvertures multiples

    0.8/0.4/0.2

    NIPS

    Conception conventionnelle

    Ouverture unique/ouvertures multiples

    1.3/0.7/0.4

    NIPS

    Conception conventionnelle / Conception indépendante

    Ouverture unique/ouvertures multiples

    1.4/0.9/0.6

    NIPS

    Conception conventionnelle / Conception indépendante

    Ouverture unique/ouvertures multiples

    1.5/0.9/0.6

    NIPS

    Conception conventionnelle / Conception indépendante

    Ouverture unique/ouvertures multiples

    1.6/0.7/0.4

    NIPS

    Conception conventionnelle / Conception indépendante

    Ouverture unique/ouvertures multiples

    1.8/0.9/0.5

    NIPS

    Conception conventionnelle / Conception indépendante

    Ouverture unique/ouvertures multiples

    1.8/1.2/0.6

    NIPS

    Conception conventionnelle / Conception indépendante

    Ouverture unique/ouvertures multiples

    2.0/1.0/0.7

    NIPS

    Conception conventionnelle / Conception indépendante

    Ouverture unique/ouvertures multiples

    3.1/1.8/1.5

    NIPS

    Conception conventionnelle / Conception indépendante

    Ouverture unique/ouvertures multiples

    Exemples de membranes client

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    filières à membrane à fibres creuses 18
    COOPERATION
    ACHIEVEMENTS
    Ce que nous avons accompli
     Partie 2
    图片2

    FAQ

    1
    Qu'est-ce que la méthode de séparation de phase induite par un non-solvant ?
    La séparation de phases induite par un non-solvant (NIPS) est un procédé qui consiste à dissoudre un polymère dans un solvant pour former une solution homogène. Un agent d'extraction plus miscible avec le solvant est ensuite ajouté pour extraire ce dernier, formant ainsi une structure biphasique où le polymère constitue la phase continue et le solvant la phase dispersée. Le solvant est ensuite éliminé pour obtenir un nouveau polymère présentant une structure poreuse spécifique.
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