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Fabricante líder de máquinas e fieiras para fiação de membranas de fibra oca - Trustech

fieiras de membrana de fibra oca 1
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fieiras de membrana de fibra oca 3
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fieiras de membrana de fibra oca

As fieiras para membranas de fibra oca são os componentes essenciais para a produção de membranas de fibra oca. Seu projeto estrutural, desempenho e precisão de fabricação determinam diretamente a concentricidade da fibra, a uniformidade da espessura da parede, a distribuição do tamanho dos poros, a resistência mecânica e o desempenho de separação.

Vantagens do produto
● Alta confiabilidade
● Vida útil prolongada
● Design robusto da agulha
● Núcleo de fieira integrado
● Limpeza e manutenção fáceis
● Manutenção prática para a fieira de revestimento de tubo trançado MBR
● Design modular com núcleo de fieira e placa de canal de fluxo separados
5.0
design customization

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    Características estruturais

    Design coaxial de canal duplo: O canal externo fornece a solução polimérica (por exemplo, PES, PAN), enquanto o canal interno injeta o fluido de enchimento (por exemplo, água pura, solvente ou gás), formando uma estrutura "tubo dentro de tubo". Os diâmetros interno e externo dos orifícios da fieira determinam o diâmetro interno, o diâmetro externo e a espessura da parede da membrana.

    Princípio de funcionamento

    Na fiação a seco-úmido ou úmida, a solução polimérica é extrudada através do espaço anular externo, enquanto o fluido de núcleo é injetado pelo canal central. Eles se encontram na saída da fieira. A solução polimérica entra em contato com o banho de coagulação externo e o fluido de núcleo interno, sofre separação de fases e solidifica-se para formar uma membrana de fibra oca com uma camada superficial e estrutura de poros digitiforme ou esponjosa.

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    Elementos-chave do design da Trustech Spinneret

    Esses parâmetros são fundamentais para o projeto da fieira e determinam diretamente o desempenho final da membrana:

    Parâmetro

    Descrição

    Influência no desempenho da membrana

    Canal de fluxo (R)

    O dispositivo para transportar, armazenar e distribuir a solução de limpeza e os fluidos de lubrificação do cano.

    Diferentes estruturas devem ser otimizadas de acordo com as propriedades do material, viscosidade, tamanho do orifício da fieira e quantidade de orifícios para alcançar o desempenho de fiação ideal.

    Largura da folga anular (d)

    A folga (espessura) do canal de fluxo da solução.

    Determina principalmente a espessura da parede da fibra oca. Lacunas menores resultam em paredes mais finas e menor resistência à transferência de massa, mas podem reduzir a resistência mecânica.

    Diâmetro externo do tubo de furo (d₁)

    O diâmetro externo do tubo central que forma a parede interna do espaço anular.

    Juntamente com o diâmetro interno da manga externa, define a largura do espaço anular.

    diâmetro interno da manga externa (d₂)

    O diâmetro interno da manga externa da fieira forma a parede externa do espaço anular.

    Juntamente com o diâmetro externo do tubo de furo, define a largura do espaço anular e o diâmetro externo da fibra.

    diâmetro interno do tubo central (d₃)

    O diâmetro do canal de fluido do furo.

    Determina principalmente o diâmetro interno da fibra. O diâmetro interno afeta a densidade de empacotamento do módulo de membrana e a queda de pressão do fluido dentro da fibra.

    Relação comprimento/espaço (L/d)

    A relação entre o comprimento do canal de fluxo (L) e a largura da folga anular (d).

    Isso afeta a estabilidade da fiação. Projetar uma relação L/d adequada, de acordo com as propriedades do material e as condições do processo, ajuda a estabilizar o fluxo e eliminar os efeitos de entrada, resultando em uma membrana de fibras extrudadas mais uniforme.

    Concentricidade

    O alinhamento coaxial entre o diâmetro interno da camada de dopagem na saída da fieira e os diâmetros interno e externo do tubo de injeção.

    Isso afeta a uniformidade da espessura da parede e a pressão do ponto de bolha.

    Geometria da face de extrusão

    A geometria principal da fieira, como plana ou microcônica.

    Isso influencia o estiramento e a deformação após a extrusão, sendo especialmente importante para o segmento com entreferro na fiação a seco-úmido.

     Fieira oca Trustech

    As vantagens da Trustech FCT Spinneret Trustech

    O design da fieira abrange uma ampla faixa de viscosidade da solução de fiação, oferece grande versatilidade, alta estabilidade de fiação e reduz eficazmente problemas como a quebra do filamento.

    fieiras de membrana de fibra oca 9 Design modular com núcleo de fieira e placa de canal de fluxo separados: Não são necessários pinos de posicionamento, tornando a montagem e a desmontagem tão simples quanto usar um parafuso.

    fieiras de membrana de fibra oca 10 Núcleo de fieira integrado: Alta precisão e boa concentricidade.

    fieiras de membrana de fibra oca 11 Design robusto da agulha: A agulha para líquidos Bore não se danifica facilmente.

    fieiras de membrana de fibra oca 12 Limpeza e manutenção fáceis: Limpeza e manutenção simples, adequadas até mesmo para operadores não profissionais.

    fieiras de membrana de fibra oca 13 Alta confiabilidade: desempenho estável e consistente.

    fieiras de membrana de fibra oca 14 Vida útil prolongada: Maior tempo de operação.

    fieiras de membrana de fibra oca 15 Manutenção prática para a fieira de revestimento de tubo trançado MBR: Os núcleos da fieira podem ser facilmente removidos e limpos sem desmontar a placa do canal de fluxo.

    Parâmetros do produto

    Marca

    Trustech

    Aplicativo

    NIPS

    Material

    SUS304, SUS630, SUS316L

    Furos/Pacote

    1-32

    Rosca de entrada de fluido

    G1/8, BSP1/8, NPT1/8

    OD mínimo da membrana

    0,20 mm

    Rosca de entrada de líquido do furo

    G1/8, BSP1/8, NPT1/8

    Personalizar tópico

    Sim

    Precisão

    ±0,002 mm

    Concentricidade

    0,003 mm

    Projeto

    FCT, convencional

    Conexões

    Padrão

    Aplicação de viscosidade

    1000-300000cp

    Rugosidade

    Ra0,2-0,8

    Materiais adequados

    PVDF (fluoreto de polivinilideno), CA (acetato de celulose), PVC (cloreto de polivinila), PES (polietersulfona), PSF/PSU (polissulfona), PA (náilon, poliamida), PAN (poliacrilonitrila)

    FCT Design

    Oferecemos designs FCT que permitem a remoção do núcleo da fieira, substituindo os designs convencionais onde cada orifício da fieira não pode ser substituído ou desmontado individualmente. Tradicionalmente, se um orifício apresentar um problema de qualidade, toda a fieira precisa ser reparada ou descartada. Nossas fieiras FCT são projetadas individualmente para que cada orifício possa ser substituído separadamente, se necessário. A fieira FCT de 6ª geração permite o controle independente de ligar/desligar da alimentação da solução de polimento para cada núcleo da fieira, e os núcleos das fieiras FCT de 8ª geração podem ser trocados online em poucos minutos, até mesmo em 50 segundos, quando ocorrem problemas, garantindo a continuidade da produção sem interrupções.

     Design convencional
    Design convencional
     Projeto FCT
    Projeto FCT

    Especificações comuns

    Especificação geral

    Aplicativo

    Tipo de design

    Tipo

    0.36/0.28/0.15

    NIPS

    Design independente

    Abertura única/Abertura múltipla

    0.5/0.28/0.15

    NIPS

    Design independente

    Abertura única/Abertura múltipla

    0.6/0.4/0.2

    NIPS

    Design independente

    Abertura única/Abertura múltipla

    0.8/0.4/0.2

    NIPS

    Design convencional

    Abertura única/Abertura múltipla

    1.3/0.7/0.4

    NIPS

    Design convencional/ Design independente

    Abertura única/Abertura múltipla

    1.4/0.9/0.6

    NIPS

    Design convencional/ Design independente

    Abertura única/Abertura múltipla

    1.5/0.9/0.6

    NIPS

    Design convencional/ Design independente

    Abertura única/Abertura múltipla

    1.6/0.7/0.4

    NIPS

    Design convencional/ Design independente

    Abertura única/Abertura múltipla

    1.8/0.9/0.5

    NIPS

    Design convencional/ Design independente

    Abertura única/Abertura múltipla

    1.8/1.2/0.6

    NIPS

    Design convencional/ Design independente

    Abertura única/Abertura múltipla

    2.0/1.0/0.7

    NIPS

    Design convencional/ Design independente

    Abertura única/Abertura múltipla

    3.1/1.8/1.5

    NIPS

    Design convencional/ Design independente

    Abertura única/Abertura múltipla

    Exemplos de membranas para clientes

    Leia mais casos
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    COOPERATION
    ACHIEVEMENTS
    Coisas que realizamos
     Foto 2
    图片2

    FAQ

    1
    O que é o método de Separação de Fases Induzida por Não Solvente?
    A separação de fases induzida por não solvente (NIPS, na sigla em inglês) é um processo no qual um polímero é dissolvido em um solvente para formar uma solução homogênea. Um agente extrator mais miscível com o solvente é então adicionado para extrair o solvente, formando uma estrutura bifásica onde o polímero é a fase contínua e o solvente é a fase dispersa. O solvente é posteriormente removido para obter um novo polímero com uma estrutura de poros específica.
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