Ведущий производитель машин и фильер для формования мембран из полых волокон — Trustech

Фильеры для изготовления половолоконных мембран 1

Фильеры для изготовления половолоконных мембран 2

Фильеры для изготовления половолоконных мембран 3

Фильеры для изготовления половолоконных мембран

Фильеры для производства половолоконных мембран являются основными компонентами для производства половолоконных мембран. Их конструкция, эксплуатационные характеристики и точность изготовления напрямую определяют концентричность волокна, однородность толщины стенок, распределение пор по размерам, механическую прочность и эффективность разделения.

Преимущества продукта

● Высокая надежность
● Увеличенный срок службы
● Прочная конструкция иглы
● Интегрированный сердечник фильеры
● Простота очистки и обслуживания
● Удобное обслуживание фильеры для нанесения покрытия на плетеные трубки MBR
● Модульная конструкция с отдельным сердечником фильеры и пластиной проточного канала

расследование

Написать рецензию

Конструктивные особенности

Коаксиальная двухканальная конструкция: внешний канал подаёт полимерный раствор (например, ПЭС, ПАН), а внутренний канал — рабочую жидкость (например, чистую воду, растворитель или газ), образуя структуру «труба в трубе». Внутренний и внешний диаметры отверстий фильеры определяют внутренний и внешний диаметры мембраны, а также толщину её стенки.

Принцип работы

При сухо-мокром или мокром прядении полимерный раствор выдавливается через наружный кольцевой зазор, а циркулирующая жидкость впрыскивается через центральный канал. Они встречаются на выходе из фильеры. Полимерный раствор контактирует с внешней коагуляционной ванной и внутренней циркулирующей жидкостью, подвергается фазовому разделению и затвердевает, образуя половолоконную мембрану с поверхностным слоем и пальцеобразной или губчатой структурой пор.

1-1-wet-spinning-spinneret_03b

1-1-wet-spinning-spinneret_04b

1-1-wet-spinning-spinneret_02b

1-1-wet-spinning-spinneret_01b

Ключевые элементы конструкции фильеры Trustech Trustech

Эти параметры имеют основополагающее значение для конструкции фильеры и напрямую определяют конечные характеристики мембраны:

Параметр	Описание	Влияние на производительность мембраны
Канал потока (R)	Желоб для транспортировки, буферизации и распределения смазочно-охлаждающей жидкости.	Для достижения оптимальных характеристик прядения необходимо оптимизировать различные структуры в соответствии со свойствами материала, вязкостью, размером отверстия фильеры и количеством отверстий.
Ширина кольцевого зазора (d)	Зазор (толщина) канала потока пасты.	Она в первую очередь определяет толщину стенок полого волокна. Уменьшение зазоров приводит к уменьшению толщины стенок и снижению сопротивления массопереносу, но может снизить механическую прочность.
Внешний диаметр трубы (d₁)	Наружный диаметр центральной трубки, образующей внутреннюю стенку кольцевого зазора.	Вместе с внутренним диаметром наружной втулки он определяет ширину кольцевого зазора.
Внутренний диаметр наружной втулки (d₂)	Внутренний диаметр наружной втулки фильеры, образующей наружную стенку кольцевого зазора.	Вместе с наружным диаметром трубы он определяет ширину кольцевого зазора и наружный диаметр волокна.
Внутренний диаметр центральной трубки (d₃)	Диаметр канала ствола скважины.	Он в первую очередь определяет внутренний диаметр волокна. Внутренний диаметр влияет на плотность упаковки мембранного модуля и перепад давления жидкости внутри волокна.
Соотношение длины к зазору (L/d)	Отношение длины проточного канала (L) к ширине кольцевого зазора (d).	Это влияет на стабильность прядения. Расчет оптимального соотношения длины к диаметру в соответствии со свойствами материала и условиями процесса помогает стабилизировать поток и устранить влияние входных потоков, что приводит к получению более однородной мембраны из экструдированных волокон.
Концентричность	Соосное совмещение внутреннего диаметра слоя пасты на выходе из фильеры с внутренним и наружным диаметрами трубки канала ствола.	Это влияет на равномерность толщины стенок и давление кипения.
Геометрия экструзионной поверхности	Основная геометрия фильеры, например плоская или микроконическая.	Влияет на вытяжку и деформацию после экструзии, что особенно важно для участка воздушного зазора при прядении методом сухого-мокрого формования.

Преимущества фильеры Trustech FCT Trustech

Конструкция фильеры охватывает широкий диапазон вязкости прядильного раствора, обеспечивает большую универсальность, высокую стабильность прядения и эффективно снижает такие проблемы, как обрывы нитей.

Фильеры для изготовления половолоконных мембран 9 Модульная конструкция с отдельным сердечником фильеры и пластиной проточного канала: не требуются установочные штифты, что делает сборку и разборку такой же простой, как при использовании винта.

Фильеры для изготовления половолоконных мембран 10 Интегрированный сердечник фильеры: высокая точность и хорошая концентричность.

Фильеры для изготовления половолоконных мембран 11 Прочная конструкция иглы: иглу Bore для жидкости нелегко повредить.

Фильеры для изготовления половолоконных мембран 12 Простота очистки и обслуживания: простая очистка и обслуживание, удобные для непрофессиональных операторов.

Фильеры для изготовления половолоконных мембран 13 Высокая надежность: стабильная и последовательная работа.

Фильеры для изготовления половолоконных мембран 14 Увеличенный срок службы: более длительный срок эксплуатации.

Фильеры для изготовления половолоконных мембран 15 Удобное обслуживание фильеры для нанесения покрытия на оплетку труб MBR: сердечники фильеры можно легко вынуть и очистить, не разбирая пластину проточного канала.

Параметры продукта

Бренд	Трастек	Приложение	NIPS
Материал	SUS304, SUS630, SUS316L	Отверстия/Пакет	1-32
Резьба на входе в систему смазки	G1/8, BSP1/8, NPT1/8	Минимальный наружный диаметр мембраны	0,20 мм
Резьба для впуска жидкости	G1/8, BSP1/8, NPT1/8	Настроить ветку	Да
Точность	±0,002 мм	Концентричность	0,003 мм
Дизайн	FCT, обычный	Связи	Стандартный
Применение вязкости	1000-300000сП	Шероховатость	Ra0,2-0,8

Подходящие материалы

ПВДФ (поливинилиденфторид), ЦА (ацетат целлюлозы), ПВХ (поливинилхлорид), ПЭС (полиэфирсульфон), ПСФ/ПСУ (полисульфон), ПА (нейлон, полиамид), ПАН (полиакрилонитрил)

Проектирование FCT

Мы предлагаем конструкции FCT, позволяющие снимать сердечник фильеры, заменяя традиционные конструкции, в которых невозможно заменить или разобрать каждое отверстие фильеры независимо друг от друга. Если качество одного отверстия выходит из строя, вся фильера, как правило, требует ремонта или утилизации. Наши фильеры FCT проектируются независимо, поэтому при необходимости каждое отверстие можно заменить отдельно. Фильера FCT 6-го поколения обеспечивает независимое управление подачей прядильной массы для каждого сердечника фильеры, а сердечники фильер FCT 8-го поколения можно заменять в режиме онлайн в течение нескольких минут (до 50 секунд) при возникновении проблем, что обеспечивает непрерывное производство без простоев.

Традиционный дизайн

Конструкция FCT

Общие характеристики

Общая спецификация	Приложение	Тип конструкции	Тип
0.36/0.28/0.15	NIPS	Независимый дизайн	Одноапертурный/Многоапертурный
0.5/0.28/0.15	NIPS	Независимый дизайн	Одноапертурный/Многоапертурный
0.6/0.4/0.2	NIPS	Независимый дизайн	Одноапертурный/Многоапертурный
0.8/0.4/0.2	NIPS	Традиционный дизайн	Одноапертурный/Многоапертурный
1.3/0.7/0.4	NIPS	Традиционный дизайн/Независимый дизайн	Одноапертурный/Многоапертурный
1.4/0.9/0.6	NIPS	Традиционный дизайн/Независимый дизайн	Одноапертурный/Многоапертурный
1.5/0.9/0.6	NIPS	Традиционный дизайн/Независимый дизайн	Одноапертурный/Многоапертурный
1.6/0.7/0.4	NIPS	Традиционный дизайн/Независимый дизайн	Одноапертурный/Многоапертурный
1.8/0.9/0.5	NIPS	Традиционный дизайн/Независимый дизайн	Одноапертурный/Многоапертурный
1.8/1.2/0.6	NIPS	Традиционный дизайн/Независимый дизайн	Одноапертурный/Многоапертурный
2.0/1.0/0.7	NIPS	Традиционный дизайн/Независимый дизайн	Одноапертурный/Многоапертурный
3.1/1.8/1.5	NIPS	Традиционный дизайн/Независимый дизайн	Одноапертурный/Многоапертурный

Примеры клиентских мембран

Читать больше кейсов

Фильеры для изготовления половолоконных мембран 18

COOPERATION
ACHIEVEMENTS

Чего мы достигли

图片2

FAQ

Что такое метод фазового разделения, индуцированного без использования растворителя?

Разделение фаз без растворителя (NIPS) – это процесс, в котором полимер растворяется в растворителе до образования гомогенного раствора. Затем добавляется экстрагирующий агент, более смешивающийся с растворителем, для экстракции растворителя. В результате образуется двухфазная структура, в которой полимер является непрерывной фазой, а растворитель – дисперсной. После этого растворитель удаляется для получения нового полимера с определённой структурой пор.

Свяжитесь с нами

просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатное предложение по нашему широкому ассортименту дизайнов

input must not exceed 280 in length!

имя

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты!

электронная почта

Please enter a valid phone number!

телефон/WhatsApp

Textarea не должен превышать 65530 в длину!

содержание

Сопутствующие товары

Прядение полимерного волокна, прядение методом сухого струйного мокрого прядения

Прядение полимерного волокна, двухслойная прядильная фильера

Фильера для прядения полых волокон, прядение TIPS

Прядение полимерного волокна, прядение из расплава

Готовы работать с нами?

David@Xtrustech.com

О компании Trustech

Trustech — ведущая китайская компания, специализирующаяся на исследованиях, разработках и производстве машин для формования мембран из полых волокон, машин для литья плоских мембран и фильер для производства мембран из полых волокон.

Быстрые ссылки

Категории

Связаться с нами

Контакт: Дэвид

Мобильный телефон: +86-17701653227

Добавить: Дом 12, улица Синхуа № 851, район Цзядин, Шанхай.

Подписывайтесь на нас