Machine à filer

Un système de coulée de membranes planes se compose principalement de quatre sections : un système de préparation et d’alimentation en solution, un système de coulée/raclette, un système d’inversion de phase et de solidification, et un système de post-traitement et d’enroulement. La performance et la stabilité de l’équipement de coulée déterminent la qualité et les propriétés de la membrane plane.

Le procédé TIPS (séparation de phases induite thermiquement) de filage de membranes à fibres creuses est une technique de production de membranes microporeuses par variation de température. Son principe consiste à dissoudre un polymère à haute température dans un solvant à point d'ébullition élevé et à faible volatilité afin d'obtenir une solution homogène, puis à l'extruder à travers une filière. Lors du refroidissement après extrusion, le système subit une séparation de phases liquide-liquide ou solide-liquide, aboutissant à la solidification de deux phases : une phase riche en polymère et une phase riche en solvant. L'extraction subséquente permet d'éliminer le solvant ; l'espace précédemment occupé par la phase riche en solvant constitue alors la structure microporeuse de la membrane.

Le filage de membranes à fibres creuses par NIPS est un procédé de fabrication de membranes à fibres creuses par séparation de phases induite par un non-solvant (NIPS). Le principe consiste à extruder une solution polymère à travers une filière dans un bain de coagulation contenant un non-solvant. L'échange solvant/non-solvant induit la séparation de phases et la solidification du polymère, formant ainsi une structure creuse à morphologie poreuse asymétrique. Ce procédé est largement utilisé dans le traitement de l'eau, la séparation des gaz et le domaine médical.

Un système de coulée de membranes planes se compose principalement de quatre sections : un système de préparation et d’alimentation en solution, un système de raclage/coulée, un système d’inversion de phase et de solidification, et un système de post-traitement et d’enroulement. La performance et la stabilité de l’équipement de coulée de membranes planes déterminent la qualité et les propriétés de la membrane. Fort de 11 ans d’expérience et de recherche et développement, Trustech a modernisé le système de chauffage SteadyiCore Ultra 2.0, le système de mélange TitanMix Pro 4.0 et le système d’entraînement du moteur StoutDrive 2.0. Ces technologies Trustech contrôlent avec précision l’uniformité de la température et du transfert de chaleur, améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité de la machine de filage de membranes planes, réduisant les temps de réglage et d’arrêt de production, et augmentant l’efficacité globale du filage de 4,7 % par rapport aux niveaux antér

Un système de coulée de membranes planes se compose principalement de quatre sections : un système de préparation et d’alimentation en solution, un système de raclage/coulée, un système d’inversion de phase et de solidification, et un système de post-traitement et d’enroulement. La performance et la stabilité de l’équipement de coulée de membranes planes déterminent la qualité et les propriétés de la membrane. Fort de 11 ans d’expérience et de recherche et développement, Trustech a modernisé le système de chauffage SteadyiCore Ultra 2.0, le système de mélange TitanMix Pro 4.0 et le système d’entraînement du moteur StoutDrive 2.0. Ces technologies Trustech contrôlent avec précision l’uniformité de la température et du transfert de chaleur, améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité de la machine de filage de membranes planes, réduisant les temps de réglage et d’arrêt de production, et augmentant l’efficacité globale du filage de 4,7 % par rapport aux niveaux antér

Un système de coulée de membranes planes se compose principalement de quatre sections : un système de préparation et d’alimentation en solution, un système de raclage/coulée, un système d’inversion de phase et de solidification, et un système de post-traitement et d’enroulement. La performance et la stabilité de l’équipement de coulée de membranes planes déterminent la qualité et les propriétés de la membrane. Fort de 11 ans d’expérience et de recherche et développement, Trustech a modernisé le système de chauffage SteadyiCore Ultra 2.0, le système de mélange TitanMix Pro 4.0 et le système d’entraînement du moteur StoutDrive 2.0. Ces technologies Trustech contrôlent avec précision l’uniformité de la température et du transfert de chaleur, améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité de la machine de filage de membranes planes, réduisant les temps de réglage et d’arrêt de production, et augmentant l’efficacité globale du filage de 4,7 % par rapport aux niveaux antér

Le procédé TIPS (séparation de phases induite thermiquement) de filage de membranes à fibres creuses est une technique de production de membranes microporeuses par variation de température. Son principe consiste à dissoudre un polymère à haute température dans un solvant à point d'ébullition élevé et à faible volatilité afin d'obtenir une solution homogène, puis à l'extruder à travers une filière. Lors du refroidissement après extrusion, le système subit une séparation de phases liquide-liquide ou solide-liquide, aboutissant à la solidification de deux phases : une phase riche en polymère et une phase riche en solvant. L'extraction subséquente permet d'éliminer le solvant ; l'espace précédemment occupé par la phase riche en solvant constitue alors la structure microporeuse de la membrane.

Le filage de membranes à fibres creuses NIPS est un procédé de fabrication de membranes à fibres creuses par séparation de phases induite par un non-solvant (NIPS). Le principe consiste à extruder une solution polymère à travers une filière dans un bain de coagulation sans solvant. L'échange solvant/non-solvant induit la séparation de phases et la solidification du polymère, formant ainsi une structure creuse à morphologie poreuse asymétrique. Ce procédé est largement utilisé dans le traitement de l'eau, la séparation des gaz et les applications médicales. Un équipement de filage de membranes à fibres creuses NIPS comprend principalement quatre sections : la préparation de la solution, le dosage et l'extrusion, la coagulation et la mise en forme, ainsi que le post-traitement et le système d'enroulement. La performance et la stabilité de la machine de filage déterminent la qualité et les propriétés de la membrane. Fort de 11 ans d'expérience et de

Une ligne de filage de fibres creuses renforcées par tresse comprend généralement cinq sections coordonnées : préparation de la solution, dosage et co-extrusion, manipulation et synchronisation de la tresse, coagulation et fixation structurelle, et post-traitement et enroulement. Comparée aux lignes NIPS conventionnelles, la tresse ajoute deux défis d'ingénierie majeurs : un contrôle précis de la tension et un alignement concentrique, afin de garantir une épaisseur de revêtement uniforme, une porosité constante et une forte adhésion interfaciale entre la gaine polymère et la tresse. Fort de plus de 12 ans d'ingénierie et de R&D, Trustech a modernisé ses systèmes en intégrant une gestion thermique en boucle fermée pour la rhéologie de la solution, des pompes doseuses à engrenages ou servo de haute précision pour un débit massique stable, ainsi que les systèmes SteadyiCore Ultra 2.0, TitanMix Pro 4.0, PrimeGlider Pro 3.0 (déroulage automatique), SmartCoil

Le filage de membranes à fibres creuses NIPS est un procédé de fabrication de membranes à fibres creuses par séparation de phases induite par un non-solvant (NIPS). Le principe consiste à extruder une solution polymère à travers une filière dans un bain de coagulation sans solvant. L'échange solvant/non-solvant induit la séparation de phases et la solidification du polymère, formant ainsi une structure creuse à morphologie poreuse asymétrique. Ce procédé est largement utilisé dans le traitement de l'eau, la séparation des gaz et les applications médicales. Un équipement de filage de membranes à fibres creuses NIPS comprend principalement quatre sections : la préparation de la solution, le dosage et l'extrusion, la coagulation et la mise en forme, ainsi que le post-traitement et le système d'enroulement. La performance et la stabilité de la machine de filage déterminent la qualité et les propriétés de la membrane. Fort de 11 ans d'expérience et de

Le filage de membranes à fibres creuses NIPS est un procédé de fabrication de membranes à fibres creuses par séparation de phases induite par un non-solvant (NIPS). Le principe consiste à extruder une solution polymère à travers une filière dans un bain de coagulation sans solvant. L'échange solvant/non-solvant induit la séparation de phases et la solidification du polymère, formant ainsi une structure creuse à morphologie poreuse asymétrique. Ce procédé est largement utilisé dans le traitement de l'eau, la séparation des gaz et les applications médicales. Un équipement de filage de membranes à fibres creuses NIPS comprend principalement quatre sections : la préparation de la solution, le dosage et l'extrusion, la coagulation et la mise en forme, ainsi que le post-traitement et le système d'enroulement. La performance et la stabilité de la machine de filage déterminent la qualité et les propriétés de la membrane. Fort de 11 ans d'expérience et de