Polymerfaserspinnen, Doppelschicht-Spinndüse
Typische Anwendungsszenarien
Trustech Spinneret – Wichtige Designelemente
Diese Parameter sind grundlegend für die Konstruktion von Spinndüsen und bestimmen direkt die endgültige Leistung der Membran.
Parameter | Beschreibung | Einfluss auf die Membranleistung |
| Strömungskanal (R) | Der Verteiler für den Transport, die Pufferung und die Verteilung der Schmier- und Bohrflüssigkeiten. | Um eine optimale Spinnleistung zu erzielen, sollten unterschiedliche Strukturen hinsichtlich Materialeigenschaften, Viskosität, Düsenöffnungsgröße und Lochanzahl optimiert werden. |
| Ringspaltbreite (d) | Der Spalt (die Dicke) des Dope-Flusskanals. | Sie bestimmt in erster Linie die Wandstärke der Hohlfasern. Schmalere Spalte führen zu dünneren Wänden und einem geringeren Stofftransportwiderstand, können aber die mechanische Festigkeit verringern. |
| Außendurchmesser des Bohrrohrs (d₁) | Der Außendurchmesser des zentralen Rohrs, das die Innenwand des ringförmigen Spalts bildet. | Zusammen mit dem Innendurchmesser der Außenhülse bestimmt er die Breite des Ringspalts. |
| Außenhülseninnendurchmesser (d₂) | Der Innendurchmesser der äußeren Hülse der Spinndüse, die die Außenwand des ringförmigen Spalts bildet. | Zusammen mit dem Außendurchmesser des Bohrrohrs bestimmt er die Ringspaltbreite und den Faseraußendurchmesser. |
| Innendurchmesser des Zentralrohrs (d₃) | Der Durchmesser des Bohrflüssigkeitskanals. | Er bestimmt in erster Linie den Innendurchmesser der Faser. Der Innendurchmesser beeinflusst die Packungsdichte des Membranmoduls und den Druckabfall der Flüssigkeit innerhalb der Faser. |
| Längen-zu-Spalt-Verhältnis (L/d) | Das Verhältnis der Strömungskanallänge (L) zur Ringspaltbreite (d). | Es beeinflusst die Spinnstabilität. Die Wahl eines geeigneten L/d-Verhältnisses entsprechend den Materialeigenschaften und Prozessbedingungen trägt zur Stabilisierung des Flusses und zur Vermeidung von Eintrittseffekten bei, was zu einer gleichmäßigeren extrudierten Fasermembran führt. |
| Konzentrizität | Die koaxiale Ausrichtung zwischen dem Innendurchmesser der Spinnschicht am Spinndüsenauslass und dem Innen- und Außendurchmesser des Bohrrohrs. | Es beeinflusst die Gleichmäßigkeit der Wandstärke und den Blasendruck. |
| Geometrie der Extrusionsfläche | Die vornehmste Geometrie der Spinndüse, z. B. flach oder mikrokonisch. | Es beeinflusst den Materialabzug und die Verformung nach der Extrusion, was insbesondere für das Luftspaltsegment beim Trocken-Nass-Spinnverfahren von Bedeutung ist. |
Die Vorteile der Trustech Dual Layer Spinneret Trustech
Produktparameter
Marke | Trustech | Anwendung | Doppelschichtig |
| Material | SUS304, SUS630, SUS316L | Löcher/Packung | 1 oder 4 |
| Öleinlassgewinde | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Minimale Membran-OD | 1,3 mm |
| Gewinde für Flüssigkeitseinlassbohrung | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Thread anpassen | Ja |
| Präzision | ±0,002 mm | Konzentrizität | 0,003 mm |
| Design | Konventionelles Design | Verbindungen | Standard |
| Viskositätsanwendung | 1000-300000 cP | Rauheit | Ra 0,2–0,8 |
| Lösungsmittel | DMAC, DMF, NMP | Temperatur | 150℃ |
Geeignete Materialien
PVDF (Polyvinylidenfluorid), CA (Celluloseacetat), PVC (Polyvinylchlorid), PES (Polyethersulfon), PSF/PSU (Polysulfon), PA (Nylon, Polyamid), PAN (Polyacrylnitril)
Strukturelle Merkmale
Die Herstellung von Spinndüsen mit zwei Schichten ist anspruchsvoll, erfordert eine hohe Konzentrizität und muss gegebenenfalls hohen Temperaturen und Lösungsmitteln wie DMAC und NMP standhalten.
Wir bieten Doppelmaterial-Flüssighohlfasermembran-Spinndüsen zur Herstellung von Kompositmembranen an. Die Konzentrizität dieser Spinndüsen beträgt 0,003 mm. Der Kompositfilm bedeckt eine dichte Trennschicht auf dem porösen Trägerfilm. Durch die Verwendung unterschiedlicher Materialien für Träger- und Trennschicht lässt sich eine Trennmembran mit hoher Trennleistung, hohem Permeationsfluss, ausgezeichneter Beständigkeit gegen Verschmutzungen und hervorragender Festigkeit realisieren. Mit diesem Verfahren können wir auch Folien für spezifische Anwendungen herstellen.
Allgemeine Spezifikationen
| NEIN. | Allgemeine Spezifikation | Anwendung | Designtyp | Typ |
| 1 | 1.6/1.3/1.1/0.7/0.4 | Doppelschichtig | Konventionelles Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 2 | 1.7/1.3/1.0/0.6/0.3 | Doppelschichtig | Konventionelles Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 3 | 1.8/1.2/0.9/0.7/0.4 | Doppelschichtig | Konventionelles Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 4 | 1.8/1.4/1.1/0.7/0.4 | Doppelschichtig | Konventionelles Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 5 | 1.9/1.6/1.3/0.7/0.4 | Doppelschichtig | Konventionelles Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 6 | 1.94/1.3/0.9/0.7/0.3 | Doppelschichtig | Konventionelles Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 7 | 2.1/1.6/1.3/0.8/0.5 | Doppelschichtig | Konventionelles Design | Einzel-/Mehrfachblende |
| 8 | 2.2/1.9/1.6/1.1/0.8 | Doppelschichtig | Konventionelles Design | Einzel-/Mehrfachblende |
Kundenmembranbeispiele
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