Die Trustech FCT Homogene Membran-Spinndüse der 5. Generation ist eine Kernformungsanlage, die auf der Fast Change Technology (FCT) basiert. Mit ihrer Architektur aus geteiltem Spinkern und Strömungskanalplatte sowie einem hochpräzisen monolithischen Kern ist die Trustech Spinndüse speziell für die Herstellung homogener Polymermembranen konzipiert. Dazu gehören beispielsweise Membranen für die Gastrennung, Pervaporation und hochpräzise Filtration mit gleichmäßiger Struktur ohne ausgeprägten Porengradienten. Aufbauend auf den Stärken der FCT-Serie – hohe Präzision und einfache Wartung – wurden Düsenstruktur und -merkmale speziell optimiert, um die hohen Anforderungen an homogene Membranen hinsichtlich Zufuhrgleichmäßigkeit, Strukturstabilität und Leistungskonstanz zu erfüllen. Sie ermöglicht die großtechnische und qualitativ hochwertige Produktion homogener Membranen und erzielt eine hohe Homogenität über alle Löcher und Chargen hinweg. Ihr Hauptziel bei der parallelen Mehrlochproduktion ist die Stabilisierung von Außendurchmesser, Wandstärke und Porenstruktur, die Reduzierung der Dispersion und die signifikante Verkürzung der Rüst- und Wartungszeiten. Dadurch werden die Gesamtanlageneffektivität (OEE) und der Durchsatz gesteigert.
Hauptstruktur und Mechanismus
Geteilte Konstruktion: Entkoppelt den Spinkern von der Strömungskanalplatte; keine Positionierungsstifte; schnelle Demontage und Montage wie beim Einschrauben einer Schraube.
Monolithischer Hochpräzisions-Spinnkern: Bearbeitung kritischer Geometrien der Spinndüse in einem Arbeitsgang; Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm und Konzentrizität von 0,003 mm; die Bohrungsnadel ist widerstandsfähig gegen Rundlauffehler und weniger anfällig für Beschädigungen.
Gleichmäßige Druckverteilung und Strömungsbegradigung: Mehrstufige Dämpfungskammern mit gleichmäßiger Widerstandsverteilung reduzieren Pulsationen und Strömungsabweichungen zwischen den Bohrlöchern und gewährleisten so ein gleichmäßiges Scherfeld im Ringspalt.
Optimierte Düse: Hybrid-Auslass aus Mikro-Kegel und Zylinder mit Fasen und Spiegelpolitur zur Minimierung von Scherdiskontinuitäten und Filamentverklemmung, wodurch ein breites Prozessphaseninversionsfenster unterstützt wird.
Modulare Mehrlochkonstruktion: unterstützt die Erweiterung auf 8/12/16/20/32 Löcher;
Symmetrisches Layout und optimierte Wärmewege reduzieren die Auswirkungen der Wärmeentwicklung.
Drift und Montagespannungen auf die Gleichmäßigkeit.
Trustech Spinneret – Wichtige Designelemente
Diese Parameter sind grundlegend für die Konstruktion von Spinndüsen und bestimmen direkt die endgültige Leistungsfähigkeit der Membran:
| Parameter | Beschreibung | Einfluss auf die Membranleistung |
| Strömungskanal (R) | Der Verteiler für den Transport, die Pufferung und die Verteilung der Schmier- und Bohrflüssigkeiten. | Um eine optimale Spinnleistung zu erzielen, sollten unterschiedliche Strukturen hinsichtlich Materialeigenschaften, Viskosität, Düsenöffnungsgröße und Lochanzahl optimiert werden. |
| Ringspaltbreite (d) | Der Spalt (die Dicke) des Dope-Flusskanals. | Sie bestimmt in erster Linie die Wandstärke der Hohlfasern. Schmalere Spalte führen zu dünneren Wänden und einem geringeren Stofftransportwiderstand, können aber die mechanische Festigkeit verringern. |
| Außendurchmesser des Bohrrohrs (d₁) | Der Außendurchmesser des zentralen Rohrs, das die Innenwand des ringförmigen Spalts bildet. | Zusammen mit dem Innendurchmesser der Außenhülse bestimmt er die Breite des Ringspalts. |
| Außenhülseninnendurchmesser (d₂) | Der Innendurchmesser der äußeren Hülse der Spinndüse, die die Außenwand des ringförmigen Spalts bildet. | Zusammen mit dem Außendurchmesser des Bohrrohrs bestimmt er die Ringspaltbreite und den Faseraußendurchmesser. |
| Innendurchmesser des Zentralrohrs (d₃) | Der Durchmesser des Bohrflüssigkeitskanals. | Er bestimmt in erster Linie den Innendurchmesser der Faser. Der Innendurchmesser beeinflusst die Packungsdichte des Membranmoduls und den Druckabfall der Flüssigkeit innerhalb der Faser. |
| Längen-zu-Spalt-Verhältnis (L/d) | Das Verhältnis der Strömungskanallänge (L) zur Ringspaltbreite (d). | Es beeinflusst die Spinnstabilität. Die Wahl eines geeigneten L/d-Verhältnisses entsprechend den Materialeigenschaften und Prozessbedingungen trägt zur Stabilisierung des Flusses und zur Vermeidung von Eintrittseffekten bei, was zu einer gleichmäßigeren extrudierten Fasermembran führt. |
| Konzentrizität | Die koaxiale Ausrichtung zwischen dem Innendurchmesser der Spinnschicht am Spinndüsenauslass und dem Innen- und Außendurchmesser des Bohrrohrs. | Es beeinflusst die Gleichmäßigkeit der Wandstärke und den Blasendruck. |
| Geometrie der Extrusionsfläche | Die vornehmste Geometrie der Spinndüse, z. B. flach oder mikrokonisch. | Es beeinflusst den Materialabzug und die Verformung nach der Extrusion, was insbesondere für das Luftspaltsegment beim Trocken-Nass-Spinnverfahren von Bedeutung ist. |
Die Vorteile der Trustech Dual Layer Spinneret Trustech
Die Spinndüsenkonstruktion deckt einen breiten Viskositätsbereich der Spinnlösung ab, bietet hohe Vielseitigkeit, hohe Spinnstabilität und reduziert effektiv Probleme wie Filamentbrüche.
Modulares Design mit separatem Spinnerkern und Strömungskanalplatte:
Es werden keine Positionierstifte benötigt, die Montage und Demontage ist so einfach wie mit einer Schraube.
Integrierter Spinnkern:
Hohe Präzision und gute Rundlaufgenauigkeit.
Robuste Nadelkonstruktion:
Die Bore-Flüssigkeitsnadel ist nicht leicht zu beschädigen.
Einfache Reinigung und Pflege:
Benutzerfreundliche Reinigung und Wartung, auch für Laien geeignet.
Hohe Zuverlässigkeit:
Stabile und konstante Leistung.
Verlängerte Lebensdauer:
Längere Betriebsdauer.
Produktparameter
| Marke | Trustech | Anwendung | NIPS |
| Material | SUS304,SUS630,SUS316L | Löcher/Packung | 1-32 |
| Öleinlassgewinde | G1/8, BSP1/8,NPT1/8 | Minimale Membran-OD | 0,20 mm |
| Gewinde für Flüssigkeitseinlassbohrung | G1/8, BSP1/8,NPT1/8 | Thread anpassen | Ja |
| Präzision | ±0,002 mm | Konzentrizität | 0,003 mm |
| Design | FCT-Design | Verbindungen | Standard |
| Viskositätsanwendung | 1000-300000 cP | Rauheit | Ra 0,2–0,8 |
| Lösungsmittel | DMAC, DMF, NMP | Temperatur | 150℃ |
Allgemeine Spezifikationen
NEIN. | Allgemeine Spezifikation | Anwendung | Designtyp | Typ |
1 | 0.35/0.19/0.13 | NIPS | FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
2 | 0.40/0.19/0.13 | NIPS | FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
3 | 0.5/0.28/0.15 | NIPS | FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
4 | 0.6/0.4/0.2 | NIPS | FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
5 | 0.8/0.4/0.2 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
6 | 1.3/0.7/0.4 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
7 | 1.4/0.8/0.6 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
8 | 1.5/0.9/0.6 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
9 | 1.6/1.0/0.6 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
10 | 1.8/1.1/0.5 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
11 | 1.9/1.2/0.6 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
12 | 2.0/1.0/0.7 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
13 | 3.1/1.8/1.5 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
14 | 3.1/1.8/1.5 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
15 | 3.2/2.2/1.8 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
16 | 3.3/1.1/0.9 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
17 | 3.4/2.4/2.0 | NIPS | Konventionelles Design/ FCT-Design | Einzel-/Mehrfachblende |
Geeignete Materialien
PVDF (Polyvinylidenfluorid), CA (Celluloseacetat), PVC (Polyvinylchlorid), PES (Polyethersulfon), PSF/PSU (Polysulfon), PA (Nylon, Polyamid), PAN (Polyacrylnitril)
FCT Design FCT
Wir bieten FCT-Konstruktionen an, bei denen der Düsenkern entnommen werden kann. Dies ersetzt herkömmliche Konstruktionen, bei denen die einzelnen Düsenlöcher nicht unabhängig ausgetauscht oder demontiert werden können. Bei einem Qualitätsmangel eines Lochs muss üblicherweise die gesamte Düse repariert oder verschrottet werden. Unsere FCT-Düsen sind so konstruiert, dass jedes Loch bei Bedarf einzeln ausgetauscht werden kann. Die FCT-Düse der 6. Generation ermöglicht die unabhängige Ein- und Ausschaltung der Spinnmittelzufuhr für jeden Düsenkern. Die Düsenkerne der FCT-Düse der 8. Generation können bei Problemen innerhalb weniger Minuten bis zu 50 Sekunden online gewechselt werden, um eine kontinuierliche Produktion ohne Ausfallzeiten zu gewährleisten.
Kundenmembranbeispiele
FAQ
Über Trustech