Produttore leader di macchine per la filatura a membrana a fibra cava e filiere - Trustech
Struttura e meccanismo principali
Design a componenti separate:Disaccoppia il nucleo rotante dalla piastra del canale di flusso; nessun perno di posizionamento; rimozione e installazione rapide come avvitare un bullone.
Nucleo di rotazione monolitico ad alta precisione:Lavorazione in un'unica passata delle geometrie critiche della filiera; precisione di lavorazione fino a 0,002 mm e concentricità di 0,003 mm; l'ago del foro resiste all'eccentricità ed è meno soggetto a danni.
Distribuzione a pressione costante e raddrizzamento del flusso:Le camere di smorzamento multistadio con distribuzione uniforme della resistenza riducono le pulsazioni e le deviazioni del flusso tra i fori, garantendo un campo di taglio nell'intercapedine anulare costante.
Orifizio ottimizzato:Uscita ibrida micro-cono + cilindrica con smussi e lucidatura a specchio per ridurre al minimo le discontinuità di taglio e l'inceppamento del filamento, supportando un'ampia finestra di inversione di fase del processo.
Modularità a fori multipli:supporta l'espansione fino a 8/12/16/20/32 fori;
La disposizione simmetrica e i percorsi termici ottimizzati riducono l'impatto termico
Deriva e sollecitazioni di assemblaggio sull'uniformità.
Elementi chiave del design della filiera Trustech Trustech
Questi parametri sono fondamentali per la progettazione della filiera e determinano direttamente le prestazioni finali della membrana:
| Parametro | Descrizione | Influenza sumembranaprestazione |
| Canale di flusso (R) | Il dispositivo di trasporto per il trasferimento, il buffer e la distribuzione del liquido di lavaggio e dei fluidi di perforazione. | Le diverse strutture devono essere ottimizzate in base alle proprietà del materiale, alla viscosità, alle dimensioni dell'orifizio della filiera e al numero di fori per ottenere prestazioni di filatura ottimali. |
| Larghezza dell'intercapedine anulare (d) | Lo spazio (spessore) del canale di flusso della droga. | Determina principalmente lo spessore della parete della fibra cava. Spazi più stretti producono pareti più sottili e una minore resistenza al trasferimento di massa, ma possono ridurre la resistenza meccanica. |
| Diametro esterno del tubo (d₁) | Il diametro esterno del tubo centrale che forma la parete interna dell'intercapedine anulare. | Insieme al diametro interno del manicotto esterno, definisce l'ampiezza dell'intercapedine anulare. |
| Diametro interno della guaina esterna (d₂) | Il diametro interno del manicotto esterno della filiera forma la parete esterna dell'intercapedine anulare. | Insieme al diametro esterno del tubo interno, definisce la larghezza dell'intercapedine anulare e il diametro esterno della fibra. |
| Diametro interno del tubo centrale (d₃) | Il diametro del canale del fluido nel foro. | Determina principalmente il diametro interno della fibra. Il diametro interno influenza la densità di impaccamento del modulo a membrana e la caduta di pressione del fluido all'interno della fibra. |
| Rapporto lunghezza-spazio (L/d) | Il rapporto tra la lunghezza del canale di flusso (L) e la larghezza dell'intercapedine anulare (d). | Influisce sulla stabilità della filatura. Progettare un rapporto L/d appropriato in base alle proprietà del materiale e alle condizioni di processo aiuta a stabilizzare il flusso ed eliminare gli effetti di ingresso, ottenendo così una membrana di fibre estruse più uniforme. |
| Concentricità | Allineamento coassiale tra il diametro interno dello strato di soluzione all'uscita della filiera e i diametri interno ed esterno del tubo alesato. | Influisce sull'uniformità dello spessore della parete e sulla pressione di punto di bolla. |
| Geometria della superficie di estrusione | La geometria principale della filiera, ad esempio piatta o micro-conica. | Influisce sulla contrazione e sulla deformazione dopo l'estrusione, aspetto particolarmente importante per il segmento con intercapedine d'aria nella filatura a umido-a secco. |
I vantaggi della filiera Trustech FCT
Il design della filiera copre un'ampia gamma di viscosità della soluzione di filatura, offre grande versatilità, elevata stabilità di filatura e riduce efficacemente problemi come la rottura del filamento.
Design modulare con nucleo della filiera e piastra del canale di flusso separati:
Non sono necessari perni di posizionamento, il che rende il montaggio e lo smontaggio semplici come usare una vite.
Nucleo della filiera integrato:
Elevata precisione e buona concentricità.
Design robusto dell'ago:
L'ago per liquidi Bore non si danneggia facilmente.
Pulizia e manutenzione semplici:
Pulizia e manutenzione semplici, adatte anche a operatori non professionisti.
Elevata affidabilità:
Prestazioni stabili e costanti.
Durata di servizio prolungata:
Maggiore durata operativa.
Parametri del prodotto
| Marca | Trustech | Applicazione | NIPS |
| Materiale | SUS304,SUS630,SUS316L | Fori/Pacchetto | 1-32 |
| Filettatura di ingresso Dope | G1/8, BSP1/8,NPT1/8 | Densità ottica minima della membrana | 0,20 mm |
| Filettatura di ingresso del liquido nel foro | G1/8, BSP1/8,NPT1/8 | Personalizza la discussione | SÌ |
| Precisione | ±0,002 mm | Concentricità | 0,003 mm |
| Progetto | Progettazione FCT | Connessioni | Standard |
| Applicazione della viscosità | 1000-300000cp | Rugosità | Ra0.2-0.8 |
| Solvente | DMAC, DMF, NMP | Temperatura | 150℃ |
Specifiche comuni
|
NO. |
Specifiche generali |
Applicazione |
Tipo di design |
Tipo |
|
1 |
0,35/0,19/0,13 |
NIPS |
Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
2 |
0,40/0,19/0,13 |
NIPS |
Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
3 |
0,5/0,28/0,15 |
NIPS |
Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
4 |
0,6/0,4/0,2 |
NIPS |
Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
5 |
0,8/0,4/0,2 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
6 |
1,3/0,7/0,4 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
7 |
1,4/0,8/0,6 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
8 |
1,5/0,9/0,6 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
9 |
1,6/1,0/0,6 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
10 |
1,8/1,1/0,5 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
11 |
1,9/1,2/0,6 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
12 |
2.0/1.0/0.7 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
13 |
3.1/1.8/1.5 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
14 |
3.1/1.8/1.5 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
15 |
3.2/2.2/1.8 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
16 |
3,3/1,1/0,9 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
|
17 |
3.4/2.4/2.0 |
NIPS |
Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT |
Apertura singola/Apertura multipla |
Materiali adatti
PVDF (fluoruro di polivinilidene), CA (acetato di cellulosa), PVC (cloruro di polivinile), PES (polietersulfone), PSF/PSU (polisulfone), PA (nylon, poliammide), PAN (poliacrilonitrile)
Progettazione FCT FCT
Offriamo design FCT che consentono la rimozione del nucleo della filiera, sostituendo i design convenzionali in cui ogni foro della filiera non può essere sostituito o smontato singolarmente. Se un foro presenta un problema di qualità, tradizionalmente l'intera filiera deve essere riparata o scartata. Le nostre filiere FCT sono progettate in modo indipendente, consentendo la sostituzione di ogni singolo foro se necessario. La filiera FCT di sesta generazione permette il controllo on/off indipendente dell'alimentazione della soluzione per ogni nucleo della filiera, mentre i nuclei delle filiere FCT di ottava generazione possono essere sostituiti online in pochi minuti, fino a 50 secondi, in caso di problemi, per garantire una produzione continua senza tempi di inattività.
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