Fabricante líder de máquinas e fieiras para fiação de membranas de fibra oca - Trustech
A fiação de membranas de fibra oca por NIPS é um processo para a preparação de membranas de fibra oca através da separação de fases induzida por não solvente (NIPS). O princípio fundamental consiste na extrusão de uma solução polimérica através de uma fieira para um banho de coagulação sem solvente, onde a troca solvente/não solvente impulsiona a separação de fases e a solidificação do polímero, formando uma estrutura oca com morfologia porosa assimétrica. Este processo é amplamente utilizado no tratamento de água, separação de gases e aplicações médicas.
Um equipamento de fiação de membrana de fibra oca NIPS é composto principalmente por quatro seções principais: preparação da solução de fiação, dosagem e extrusão, coagulação e formação, e pós-tratamento e sistema de recolhimento. O desempenho e a estabilidade da máquina de fiação de membrana de fibra oca determinam a qualidade e as propriedades da membrana de fibra oca. Com base em 11 anos de experiência e pesquisa e desenvolvimento, a Trustech aprimorou o Sistema de Aquecimento SteadyiCore Ultra 2.0, o Sistema de Mistura TitanMix Pro 4.0, o Sistema de Desdobramento Automático PrimeGlider Pro 3.0, o Sistema de Enrolamento Automático SmartCoil Elite 3.0 e o sistema de acionamento do motor StoutDrive 2.0. Essas tecnologias da Trustech controlam a temperatura com precisão, melhoram a uniformidade da mistura e economizam tempo, automatizam o recolhimento para reduzir a mão de obra e garantem um desenrolamento em velocidade constante para melhorar a qualidade, aumentando assim a estabilidade e a confiabilidade do sistema de fiação de membrana de fibra oca, reduzindo o tempo de preparação e o tempo de inatividade da produção e aumentando a eficiência geral da fiação em 11,4% em comparação com os níveis anteriores à atualização.
Seções principais de uma linha de produção NIPS NIPS
Sistema de preparação de dopagem
Parâmetros de controle: temperatura de dissolução, velocidade de agitação, tempo de desaerificação e nível de vácuo. Garanta uma solução homogênea e sem bolhas para evitar defeitos internos nas fibras.
Sistema de dosagem e extrusão
Parâmetros de controle: precisão da vazão da bomba dosadora, tamanho e temperatura do orifício da fieira, vazão e pressão do fluido de fiação. O orifício da fieira afeta diretamente o diâmetro da fibra; a vazão do fluido de fiação deve ser compatível com a solução de fiação para evitar o colapso da fibra.
Sistema de coagulação e formação
Parâmetros de controle: temperatura, composição e nível do líquido no banho de coagulação; temperatura e tempo de lavagem para evitar o encolhimento das fibras. A lavagem deve remover completamente o solvente residual para evitar a degradação do desempenho da membrana.
Sistema de pós-tratamento e absorção
Parâmetros de controle: taxa de estiramento, temperatura e tempo de secagem, tensão de enrolamento. A taxa de estiramento deve ser controlada entre 1,5 e 3 vezes para melhorar as propriedades mecânicas; a temperatura de secagem deve ser ajustada ao material para evitar fragilização por secagem excessiva.
Parâmetros de controle principais
Seções principais | Parâmetros |
Sistema de preparação de dopagem | |
Temperatura | 60°C (agitação constante por 6 horas) |
Proporções de materiais | PVDF 19,5%; NMP 65%; PEG 13,5%; |
Tempo de desaerificação | Deixe em repouso por 10 horas (para garantir que não haja bolhas). |
Sistema de dosagem e extrusão | |
Precisão da bomba dosadora | ±0.5% |
Pressão de nitrogênio | 0,35 MPa |
Diâmetro do orifício da fieira | 1,2/0,8 mm |
Velocidade de rotação | 21 m/min |
Sistema de Coagulação e Formação | |
Comprimento do espaço de ar | 14 cm |
Temperatura do banho de coagulação | 26°C |
Composição do coagulante | Água / Etanol |
Tempo de dupla difusão | Controlado pelo ajuste da velocidade |
Sistema de pós-tratamento e absorção | |
Requisitos de lavagem | Solvente residual < 0,1% |
Método de secagem | Ar quente a 62 °C |
Taxa de desenho | 1,2× (aumenta a resistência à tração para >0,4 MPa) |
Velocidade de enrolamento | 18 m/min |
Materiais adequados
PVDF (Fluoreto de Polivinilideno)
CA (acetato de celulose)
PVC (policloreto de vinila)
PES (Poliétersulfona)
PSF/PSU (Polissulfona)
PA (Nylon, Poliamida)
PAN (poliacrilonitrila)
Exemplos de membranas para clientes
Breve Introdução
A Trustech é uma empresa líder especializada em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de máquinas de fiação de membrana de fibra oca e fieiras de fiação. Essas máquinas e fieiras têm ampla aplicação em diversos setores, incluindo purificação de água, separação de gases, hemodiálise, ECMO (Oxigenação por Membrana Extracorpórea), processamento de alimentos e bebidas, biotecnologia e engenharia química, entre outros.
A Trustech não só está na vanguarda das fieiras de membrana de fibra oca, desenvolvendo a tecnologia FCT de 5ª a 8ª geração, como também lidera o mercado de máquinas de fiação de membrana de fibra oca e sistemas de fundição de membrana plana. Apoiada por uma P&D excepcional e alta qualidade, a Trustech detém uma posição de destaque no mercado chinês de alta gama, aprimorando seus sistemas de fiação para aumentar a precisão e a estabilidade, e projetando subsistemas essenciais, incluindo o sistema de aquecimento SteadyiCore Ultra 2.0, o sistema de mistura TitanMix Pro 4.0, o desenrolador automático PrimeGlider Pro 3.0, o enrolador automático SmartCoil Elite 3.0 e o sistema de acionamento do motor StoutDrive 2.0. Esses avanços na máquina de fiação e na fieira melhoraram a estabilidade do sistema de fiação, reduziram o tempo de inatividade para comissionamento e produção e aumentaram a eficiência geral da fiação em 11,4% em comparação com o período anterior às melhorias.
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