Fabricante líder de máquinas de hilado y hileras de membrana de fibra hueca - Trustech
Estructura central y mecanismo de funcionamiento
Diseño dividido: Separa el núcleo de la hilera de la placa del canal de flujo. El núcleo de la hilera soporta la geometría crítica de conformado, el canal de dopaje anular exterior y el posicionamiento de la aguja del orificio, mientras que la placa del canal de flujo gestiona la distribución y el suministro aguas arriba. Sin pasadores de posicionamiento, se logra un ensamblaje rápido y repetible mediante roscas/ajustes cónicos o posicionamiento equivalente.
Núcleo de hilera monolítico de alta precisión: El núcleo de la hilera se mecaniza en una sola pieza, logrando una precisión geométrica de hasta 0,002 mm y una concentricidad de 0,003 mm. Esto garantiza una separación anular uniforme, una aguja de diámetro coaxial y un campo de corte estable, reduciendo la excentricidad y la dispersión dimensional en la fuente.
Características principales de la placa de hilera MBR de quinta generación de FCT
Sus características se centran en tres principios fundamentales: conveniencia de mantenimiento, diseño de precisión y escalabilidad de producción.
Comodidad de mantenimiento: arquitectura dividida y desmontaje rápido
Este es el avance más intuitivo de la tecnología FCT, que aborda directamente el mantenimiento intensivo en tiempo y mano de obra de las hileras tradicionales.
Diseño de precisión: núcleo de hilera monolítico y precisión ultraalta
Al tiempo que mejora la capacidad de mantenimiento, busca una precisión extrema en los componentes clave.
Escalabilidad de producción: expansión de múltiples orificios y confiabilidad excepcional
El diseño apoya firmemente la producción industrial a gran escala.
Elementos clave de diseño de la hilera Trustech Trustech
Estos parámetros son fundamentales para el diseño de la hilera y determinan directamente el rendimiento final de la membrana:
Parámetro | Descripción | Influencia en el rendimiento de la membrana |
| Canal de flujo (R) | El corredor para transportar, almacenar y distribuir el dope y los fluidos de perforación. | Se deben optimizar diferentes estructuras según las propiedades del material, la viscosidad, el tamaño del orificio de la hilera y la cantidad de orificios para lograr un rendimiento de hilado óptimo. |
| Ancho del espacio anular (d) | El espacio (espesor) del canal de flujo de la droga. | Determina principalmente el espesor de la pared de la fibra hueca. Las separaciones más estrechas producen paredes más delgadas y menor resistencia a la transferencia de masa, pero pueden reducir la resistencia mecánica. |
| Diámetro exterior del tubo interior (d₁) | El diámetro exterior del tubo central que forma la pared interior del espacio anular. | Junto con el diámetro interior del manguito exterior, define el ancho del espacio anular. |
| Diámetro interior del manguito exterior (d₂) | El diámetro interior del manguito exterior de la hilera que forma la pared exterior del espacio anular. | Junto con el diámetro exterior del tubo interior, define el ancho del espacio anular y el diámetro exterior de la fibra. |
| Diámetro interior del tubo central (d₃) | El diámetro del canal de fluido del orificio. | Determina principalmente el diámetro interior de la fibra. Este diámetro afecta la densidad de empaquetamiento del módulo de membrana y la caída de presión del fluido dentro de la fibra. |
| Relación longitud-espacio (L/d) | Relación entre la longitud del canal de flujo (L) y el ancho del espacio anular (d). | Afecta la estabilidad del hilado. Diseñar una relación L/d adecuada según las propiedades del material y las condiciones del proceso ayuda a estabilizar el flujo y eliminar los efectos de entrada, lo que resulta en una membrana de fibras extruidas más uniforme. |
| Concentricidad | La alineación coaxial entre el diámetro interior de la capa de dope en la salida de la hilera y los diámetros interior y exterior del tubo interior. | Afecta la uniformidad del espesor de la pared y la presión del punto de burbuja. |
| Geometría de la cara de extrusión | La geometría más importante de la hilera, como plana o microcónica. | Influye en el estiramiento y la deformación después de la extrusión, siendo especialmente importante para el segmento de espacio de aire en el hilado en seco-húmedo. |
Las ventajas de la hilera Trustech FCT de 5.ª generación Trustech
El diseño de la hilera cubre un amplio rango de viscosidad de la fibra, ofrece una gran versatilidad, una alta estabilidad de hilado y reduce eficazmente problemas como roturas de filamentos.
Diseño modular con núcleo de hilera separado y placa de canal de flujo: no se necesitan pasadores de posicionamiento, lo que hace que el montaje y desmontaje sea tan simple como usar un tornillo.
Núcleo de hilera integrado: alta precisión y buena concentricidad.
Diseño de aguja robusto: La aguja de líquido Bore no se daña fácilmente.
Fácil limpieza y mantenimiento: Limpieza y mantenimiento fáciles de usar, amigables para operadores no profesionales.
Alta confiabilidad: rendimiento estable y constante.
Vida útil prolongada: vida útil operativa más prolongada.
Mantenimiento conveniente para la hilera de revestimiento de tubo trenzado MBR: los núcleos de la hilera se pueden extraer y limpiar fácilmente sin desmontar la placa del canal de flujo.
Parámetros del producto
| Marca | Trustech | Solicitud | Tubo trenzado |
| Material | SUS304, SUS630, SUS316L | Agujeros/Paquete | 1-8 |
| Rosca de entrada de droga | G1/8, BSP1/8,NPT1/8 | Diámetro exterior mínimo de la membrana | 1,0 mm |
| Rosca de entrada de líquido del orificio | G1/8, BSP1/8,NPT1/8 | Personalizar hilo | Sí |
| Precisión | ±0,002 mm | Concentricidad | 0,003 mm |
| Diseño | Diseño de FCT | Conexiones | Estándar |
| Aplicación de viscosidad | 1000-300000cp | Aspereza | Ra0,2-0,8 |
| Solvente | DMAC, DMF, NMP | Temperatura | 150℃ |
Materiales adecuados
PVDF (fluoruro de polivinilideno), CA (acetato de celulosa), PVC (cloruro de polivinilo), PES (polietersulfona), PSF/PSU (polisulfona), PA (nailon, poliamida), PAN (poliacrilonitrilo)
Diseño FCT
Ofrecemos diseños FCT que permiten la extracción del núcleo de la hilera, reemplazando así los diseños convencionales, donde cada orificio de la hilera no se puede reemplazar ni desmontar de forma independiente. Si un orificio presenta un problema de calidad, tradicionalmente es necesario reparar o desechar toda la hilera. Nuestras hileras FCT tienen un diseño independiente, por lo que cada orificio se puede reemplazar individualmente si es necesario. La hilera FCT de sexta generación permite el control independiente de encendido y apagado de la alimentación de dope para cada núcleo de hilera, y los núcleos de hilera FCT de octava generación se pueden cambiar en línea en cuestión de minutos o hasta 50 segundos cuando se producen problemas, para garantizar una producción continua sin tiempos de inactividad.
Especificaciones comunes
| No. | Especificación general | Solicitud | Tipo de diseño | Tipo |
| 1 | 2.3/1.5/1.0 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 2 | 2.3/1.5/1.2 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 3 | 2.7/1.5/1.2 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 4 | 2.2/1.7/1.4 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 5 | 2.7/2.2/1.9 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 6 | 2.8/2.0/1.5 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 7 | 2.8/2.2/1.9 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 8 | 2.8/2.3/2.0 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 9 | 2.9/1.4/1.1 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 10 | 2.9/1.8/1.5 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 11 | 2.9/1.9/1.6 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 12 | 3.0/2.3/1.9 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 13 | 3.0/2.3/2.0 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 14 | 3.1/2.8/2.5 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 15 | 3.2/2.2/1.8 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 16 | 3.4/1.7/1.4 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 17 | 3.4/2.2/1.8 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 18 | 3.7/1.9/1.6 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 19 | 3.8/2.2/1.9 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 20 | 3.8/2.3/2.0 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 21 | 3.8/2.3/2.0 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 22 | 4.0/2.5/2.1 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
| 24 | 4.0/3.0/2.5 | Tubo trenzado | Diseño de FCT | Apertura única/Apertura múltiple |
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