Produttore leader di macchine per la filatura a membrana a fibra cava e filiere - Trustech

Filiera a membrana a fibra cava FCT Generazione 5, filatura rinforzata con tubo intrecciato 1

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Filiera a membrana a fibra cava FCT Generazione 5, filatura rinforzata con tubo intrecciato

La filiera MBR FCT di quinta generazione è un componente di produzione del nucleo ad alta precisione ed efficienza, sviluppato da Trustech sulla base della sua tecnologia Fast Change Technology (FCT) innovativa e indipendente per la produzione di membrane a fibra cava utilizzate nei bioreattori a membrana (MBR). Si tratta di una filiera a filatura rivoluzionaria, la cui filosofia di progettazione si basa su un'architettura modulare e divisa per offrire un'eccezionale facilità d'uso, elevata precisione e lunga durata. Risolve i tradizionali problemi delle filiere cave, come la complessità di smontaggio/montaggio, la suscettibilità ai danni e gli elevati costi di manutenzione, stabilendo un punto di riferimento tecnologico nel campo della produzione di membrane a fibra cava.

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Struttura del nucleo e meccanismo di funzionamento

Filiera a membrana a fibra cava FCT Generazione 5, filatura rinforzata con tubo intrecciato 3 Design diviso: disaccoppiamento del nucleo della filiera dalla piastra del canale di flusso. Il nucleo della filiera supporta la geometria di formatura critica, il canale di dosaggio anulare esterno e il posizionamento dell'ago del foro, mentre la piastra del canale di flusso gestisce la distribuzione e l'alimentazione a monte. Senza perni di posizionamento, l'assemblaggio rapido e ripetibile si ottiene tramite accoppiamenti filettati/conici o posizionamento equivalente.

Filiera a membrana a fibra cava FCT Generazione 5, filatura rinforzata con tubo intrecciato 4 Nucleo monolitico ad alta precisione: il nucleo della filiera è lavorato in un unico pezzo, ottenendo una precisione geometrica fino a 0,002 mm e una concentricità di 0,003 mm. Ciò garantisce un gioco anulare uniforme, un ago del foro coassiale e un campo di taglio stabile, riducendo l'eccentricità e la dispersione dimensionale alla sorgente.

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Caratteristiche principali della filiera MBR di quinta generazione FCT

Le sue caratteristiche si basano su tre principi fondamentali: praticità di manutenzione, progettazione di precisione e scalabilità della produzione.

Comodità di manutenzione: architettura divisa e smontaggio rapido

Si tratta della svolta più intuitiva della tecnologia FCT, che affronta direttamente la manutenzione dispendiosa in termini di tempo e manodopera delle filiere tradizionali.

▶ Design diviso con anima della filiera indipendente e piastra del canale di flusso:

Separa il "nucleo della filiera" critico e più soggetto a intasamenti dalla "piastra del canale di flusso" principale.

▶ Nessun perno di posizionamento; montaggio come avvitare un bullone:

Sostituisce i complessi perni di posizionamento comuni negli stampi di precisione con un metodo di fissaggio meccanico molto più semplice. Gli operatori non necessitano di attrezzi speciali o di una lunga formazione e possono rimuovere/installare l'anima della filiera con la stessa facilità con cui si cambia una vite.

▶ Facile pulizia senza aprire la piastra del canale di flusso:

Per applicazioni specifiche, come il rivestimento di tubi intrecciati MBR, l'anima della filiera può essere rimossa direttamente per la pulizia e la manutenzione, senza dover aprire l'intera piastra del canale di flusso. Ciò riduce notevolmente i tempi di pulizia, riduce il rischio di danni dovuti a uno smontaggio improprio e riduce al minimo i tempi di fermo produzione.

Design di precisione: nucleo monolitico della filiera e altissima precisione

Pur migliorando la manutenibilità, persegue un'estrema precisione nei componenti chiave.

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▶ Progettazione del nucleo della filiera monolitica:

L'elemento di formatura del nucleo è lavorato integralmente, evitando l'accumulo di errori e potenziali percorsi di perdita tipici degli assemblaggi multi-parte.

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▶ Precisione di lavorazione estremamente elevata

Precisione di lavorazione fino a 0,002 mm (2 μm) e concentricità fino a 0,003 mm (3 μm). Ciò garantisce uno spessore uniforme della parete della membrana e un lume rotondo e stabile, migliorando sostanzialmente la qualità del prodotto e la costanza delle prestazioni delle membrane a fibra cava.

Scalabilità della produzione: espansione multi-foro e affidabilità eccezionale

Il progetto supporta fortemente la produzione industriale su larga scala.

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▶ Potente espansione multiforo:

Scalabile facilmente fino a 8, 12, 16, 20, 32 fori o più. Una singola piastra di filiera può produrre decine di fibre contemporaneamente, aumentando notevolmente la produttività per macchina.

▶ Elevata affidabilità e lunga durata:

La produzione di qualità superiore e un design che evita frequenti smontaggi forzati garantiscono un'eccellente stabilità meccanica e durata. La durata utile è prolungata di oltre il 50% rispetto alle generazioni precedenti, garantendo una produzione continua e stabile.

Elementi chiave del design di Trustech Spinneret

Questi parametri sono fondamentali per la progettazione della filiera e determinano direttamente le prestazioni finali della membrana:

Parametro	Descrizione	Influenza sulle prestazioni della membrana
Canale di flusso (R)	Il canale di trasporto, tamponamento e distribuzione del dope e dei fluidi di perforazione.	Per ottenere prestazioni di filatura ottimali, è necessario ottimizzare diverse strutture in base alle proprietà del materiale, alla viscosità, alle dimensioni dell'orifizio della filiera e alla quantità dei fori.
Larghezza della fessura anulare (d)	Lo spazio (spessore) del canale di flusso del drogante.	Determina principalmente lo spessore della parete della fibra cava. Intercapedini più strette producono pareti più sottili e una minore resistenza al trasferimento di massa, ma possono ridurre la resistenza meccanica.
Diametro esterno del tubo di alesaggio (d₁)	Diametro esterno del tubo centrale che forma la parete interna dell'intercapedine anulare.	Insieme al diametro interno del manicotto esterno, definisce la larghezza della fessura anulare.
Diametro interno del manicotto esterno (d₂)	Diametro interno del manicotto esterno della filiera che forma la parete esterna dell'intercapedine anulare.	Insieme al diametro esterno del tubo di alesaggio, definisce la larghezza dell'intercapedine anulare e il diametro esterno della fibra.
Diametro interno del tubo centrale (d₃)	Diametro del canale del fluido di perforazione.	Determina principalmente il diametro interno della fibra. Il diametro interno influenza la densità di riempimento del modulo membrana e la caduta di pressione del fluido all'interno della fibra.
Diametro interno del tubo centrale (d₃)	Diametro del canale del fluido di perforazione.
Rapporto lunghezza-spazio (L/d)	Il rapporto tra la lunghezza del canale di flusso (L) e la larghezza dell'intercapedine anulare (d).	Influisce sulla stabilità della filatura. Progettare un rapporto L/d appropriato in base alle proprietà del materiale e alle condizioni di processo aiuta a stabilizzare il flusso ed eliminare gli effetti di ingresso, ottenendo una membrana in fibre estruse più uniforme.
Concentricità	L'allineamento coassiale tra il diametro interno dello strato di drogaggio all'uscita della filiera e i diametri interno ed esterno del tubo di alesaggio.	Influisce sull'uniformità dello spessore della parete e sulla pressione del punto di bolla.
Concentricità
Geometria della faccia di estrusione	La geometria principale della filiera, ad esempio piatta o micro-rastremata.	Influisce sulla riduzione e sulla deformazione dopo l'estrusione, particolarmente importante per il segmento air-gap nella filatura a secco-bagnato.

I vantaggi della filiera di quinta generazione Trustech FCT Trustech

Il design della filiera copre un'ampia gamma di viscosità della droga, offre grande versatilità, elevata stabilità di filatura e riduce efficacemente problemi come la rottura dei filamenti.

Filiera a membrana a fibra cava FCT Generazione 5, filatura rinforzata con tubo intrecciato 15 Design modulare con anima della filiera e piastra del canale di flusso separate: non sono necessari perni di posizionamento, rendendo il montaggio e lo smontaggio semplici come usare una vite.

Filiera a membrana a fibra cava FCT Generazione 5, filatura rinforzata con tubo intrecciato 16 Nucleo della filiera integrato: elevata precisione e buona concentricità.

Filiera a membrana a fibra cava FCT Generazione 5, filatura rinforzata con tubo intrecciato 17 Design robusto dell'ago: l'ago del liquido Bore non si danneggia facilmente.

Filiera a membrana a fibra cava FCT Generazione 5, filatura rinforzata con tubo intrecciato 18 Pulizia e manutenzione facili: pulizia e manutenzione facili da usare, adatte anche agli operatori non professionisti

Filiera a membrana a fibra cava FCT Generazione 5, filatura rinforzata con tubo intrecciato 19 Elevata affidabilità: prestazioni stabili e costanti.

Filiera a membrana a fibra cava FCT Generazione 5, filatura rinforzata con tubo intrecciato 20 Durata di servizio prolungata: maggiore durata operativa.

Filiera a membrana a fibra cava FCT Generazione 5, filatura rinforzata con tubo intrecciato 21 Manutenzione pratica per la filiera con rivestimento di tubi intrecciati MBR: i nuclei della filiera possono essere facilmente rimossi e puliti senza smontare la piastra del canale di flusso.

Parametri del prodotto

Marca	Trustech	Applicazione	Tubo intrecciato
Materiale	SUS304, SUS630, SUS316L	Fori/Confezione	1-8
Filettatura di ingresso della droga	G1/8, BSP1/8,NPT1/8	Diametro minimo della membrana	1,0 mm
Filettatura di ingresso del liquido del foro	G1/8, BSP1/8,NPT1/8	Personalizza il thread	SÌ
Precisione	±0,002 mm	Concentricità	0,003 mm
Progetto	Progettazione FCT	Connessioni	Standard
Applicazione della viscosità	1000-300000 cp	Rugosità	Ra0.2-0.8
Solvente	DMAC, DMF, NMP	Temperatura	150℃

Materiali adatti

PVDF (fluoruro di polivinilidene), CA (acetato di cellulosa), PVC (cloruro di polivinile), PES (polietersulfone), PSF/PSU (polisulfone), PA (nylon, poliammide), PAN (poliacrilonitrile)

Progettazione FCT

Possiamo offrire modelli FCT che consentono la rimozione del nucleo della filiera, sostituendo i modelli convenzionali in cui ogni foro della filiera non può essere sostituito o smontato in modo indipendente. Se un foro presenta un problema di qualità, l'intera filiera tradizionalmente necessita di riparazione o rottamazione. Le nostre filiere FCT sono progettate in modo indipendente, in modo che ogni foro possa essere sostituito singolarmente, se necessario. La filiera FCT di sesta generazione consente il controllo indipendente dell'alimentazione della droga per ogni nucleo della filiera, mentre i nuclei delle filiere FCT di ottava generazione possono essere sostituiti online in pochi minuti, fino a 50 secondi, in caso di problemi, per garantire una produzione continua senza tempi di fermo.

Design convenzionale

Progettazione FCT

Specifiche comuni

NO.	Specifiche generali	Applicazione	Tipo di progettazione	Tipo
1	2.3/1.5/1.0	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
2	2.3/1.5/1.2	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
3	2.7/1.5/1.2	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
4	2.2/1.7/1.4	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
5	2.7/2.2/1.9	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
6	2.8/2.0/1.5	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
7	2.8/2.2/1.9	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
8	2.8/2.3/2.0	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
9	2.9/1.4/1.1	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
10	2.9/1.8/1.5	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
11	2.9/1.9/1.6	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
12	3.0/2.3/1.9	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
13	3.0/2.3/2.0	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
14	3.1/2.8/2.5	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
15	3.2/2.2/1.8	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
16	3.4/1.7/1.4	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
17	3.4/2.2/1.8	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
18	3.7/1.9/1.6	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
19	3.8/2.2/1.9	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
20	3.8/2.3/2.0	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
21	3.8/2.3/2.0	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
22	4.0/2.5/2.1	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla
24	4.0/3.0/2.5	Tubo intrecciato	Progettazione FCT	Apertura singola/apertura multipla

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FAQ

Che cosa è la filatura della membrana di rivestimento del tubo intrecciato?

La filatura di membrane di rivestimento per tubi intrecciati è un processo in cui una resina polimerica viene stesa uniformemente sulla superficie esterna di un tubo intrecciato ad alta resistenza (ad esempio, una rete di poliestere o nylon) e poi trasformata in una membrana tramite inversione di fase. La membrana composita a fibra cava risultante combina la resistenza meccanica del tubo intrecciato con le prestazioni di filtrazione dello strato di separazione selettiva.

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