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Trustech, fabricant leader de machines à filer les membranes à fibres creuses et de filières

Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 1
Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 2
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Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 2

Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé

La filière FCT de 5e génération pour bioréacteurs à membrane (MBR) est un composant de production essentiel, de haute précision et à haut rendement, développé par Trustech grâce à sa technologie innovante Fast Change Technology (FCT). Elle est destinée à la fabrication de membranes à fibres creuses utilisées dans les MBR. Cette filière révolutionnaire, conçue selon une architecture modulaire et divisée, offre une facilité d'utilisation exceptionnelle, une précision élevée et une longue durée de vie. Elle résout les problèmes traditionnels des filières à fibres creuses, tels que la complexité du démontage/remontage, la fragilité et les coûts de maintenance élevés, et établit une nouvelle référence technologique dans le domaine de la fabrication de membranes à fibres creuses.
5.0
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    Structure de base et mécanisme de fonctionnement

    Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 3 Conception en deux parties : le noyau de la filière est découplé de la plaque du canal d’écoulement. Le noyau de la filière assure la géométrie de formage critique, le canal annulaire externe d’alimentation et le positionnement de l’aiguille d’alésage, tandis que la plaque du canal d’écoulement gère la distribution et l’alimentation en amont. L’assemblage, rapide et répétable, est réalisé sans goupilles de positionnement grâce à un filetage, un ajustement conique ou un positionnement équivalent.

    Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 4 Noyau de filière monolithique de haute précision : usiné en une seule pièce, le noyau de filière atteint une précision géométrique de 0,002 mm et une concentricité de 0,003 mm. Ceci garantit un entrefer annulaire uniforme, une aiguille coaxiale et un champ de cisaillement stable, réduisant ainsi l’excentricité et la dispersion dimensionnelle à la source.

     TRUSTE~1 (2)
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    Caractéristiques principales de la filière MBR FCT de 5e génération

    Ses caractéristiques s'articulent autour de trois principes fondamentaux : facilité d'entretien, conception de précision et évolutivité de la production.

    Facilité d'entretien : architecture divisée et démontage rapide

    Il s'agit de l'avancée la plus intuitive de la technologie FCT, s'attaquant directement à la maintenance longue et laborieuse des filières traditionnelles.

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    ▶ Conception divisée avec noyau de filière indépendant et plaque de canal d'écoulement :
    Sépare le noyau de filière, élément critique et le plus sujet au colmatage, de la plaque principale du canal d'écoulement.
     Filage de membranes Trustech MBR 03
    ▶ Pas de goupilles de positionnement ; assemblage similaire au vissage d'un boulon :
    Ce système remplace les goupilles de positionnement complexes, courantes dans les moules de précision, par une méthode de fixation mécanique beaucoup plus simple. Les opérateurs n'ont besoin d'aucun outil spécial ni de formation longue et peuvent retirer/installer le noyau de la filière aussi facilement que de changer une vis.
     Filage de membranes Trustech MBR 3
    ▶ Nettoyage facile sans ouvrir la plaque du canal d'écoulement :
    Pour certaines applications spécifiques, comme le revêtement de tubes tressés par bioréacteur à membrane (MBR), le noyau de la filière peut être retiré directement pour le nettoyage et la maintenance, sans avoir à ouvrir l'ensemble de la plaque du canal d'écoulement. Ceci réduit considérablement le temps de nettoyage, diminue les risques de dommages liés à un démontage incorrect et minimise les temps d'arrêt de production.

    Conception de précision : noyau de filière monolithique et ultra haute précision

    Tout en améliorant la maintenabilité, elle vise une précision extrême dans les composants clés.

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    ▶ Conception du noyau de filière monolithique :
    L'élément de formation du noyau est usiné d'une seule pièce, évitant ainsi l'accumulation d'erreurs et les risques de fuites inhérents aux assemblages multi-pièces.
    Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 11
    ▶ Précision d'usinage ultra-élevée
    Précision d'usinage jusqu'à 0,002 mm (2 μm) et concentricité jusqu'à 0,003 mm (3 μm). Ceci garantit une épaisseur de paroi uniforme et un lumen rond et stable, améliorant considérablement la qualité et la constance des performances des membranes à fibres creuses.

    Évolutivité de la production : extension multi-trous et fiabilité exceptionnelle

    La conception se prête parfaitement à une production industrielle à grande échelle.

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    ▶ Extension multi-trous puissante :
    Elle s'adapte facilement à 8, 12, 16, 20, 32 trous, voire plus. Une seule filière peut produire simultanément des dizaines de fibres, augmentant considérablement le rendement de chaque machine.
     Filage de membranes Trustech MBR 3
    ▶ Haute fiabilité et longue durée de vie :
    Une fabrication de qualité supérieure et une conception évitant les démontages forcés fréquents garantissent une excellente stabilité mécanique et une grande durabilité. La durée de vie est prolongée de plus de 50 % par rapport aux générations précédentes, assurant ainsi une production continue et stable.

    Éléments clés de conception de la filière Trustech Trustech

    Ces paramètres sont fondamentaux pour la conception des filières et déterminent directement les performances finales de la membrane :

    Paramètre

    Description

    Influence sur les performances de la membrane

    Canal d'écoulement (R) Le système de transport, de mise en tampon et de distribution du produit de forage et des fluides de forage. Différentes structures doivent être optimisées en fonction des propriétés du matériau, de la viscosité, de la taille des orifices de la filière et du nombre de trous afin d'obtenir des performances de filage optimales.
    Largeur de l'espace annulaire (d) L'écart (épaisseur) du canal d'écoulement de la substance. Elle détermine principalement l'épaisseur de la paroi de la fibre creuse. Des espaces plus étroits produisent des parois plus fines et une résistance au transfert de masse moindre, mais peuvent réduire la résistance mécanique.
    Diamètre extérieur du tube alésé (d₁) Le diamètre extérieur du tube central formant la paroi intérieure de l'espace annulaire. Avec le diamètre intérieur du manchon extérieur, il définit la largeur de l'espace annulaire.
    diamètre intérieur du manchon extérieur (d₂) Le diamètre intérieur du manchon extérieur de la filière formant la paroi extérieure de l'espace annulaire. Avec le diamètre extérieur du tube alésé, il définit la largeur de l'espace annulaire et le diamètre extérieur de la fibre.
    diamètre intérieur du tube central (d₃) Le diamètre du canal de fluide du forage. Il détermine principalement le diamètre intérieur de la fibre. Ce diamètre intérieur influe sur la densité de remplissage du module membranaire et sur la perte de charge du fluide à l'intérieur de la fibre.
    Rapport longueur/écart (L/d) Le rapport de la longueur du canal d'écoulement (L) à la largeur de l'espace annulaire (d). Cela influe sur la stabilité du filage. La conception d'un rapport L/d approprié en fonction des propriétés du matériau et des conditions de procédé contribue à stabiliser l'écoulement et à éliminer les effets d'entrée, ce qui permet d'obtenir une membrane de fibres extrudées plus uniforme.
    Concentricité L'alignement coaxial entre le diamètre intérieur de la couche de polymère à la sortie de la filière et les diamètres intérieur et extérieur du tube alésé. Cela influe sur l'uniformité de l'épaisseur de la paroi et sur la pression du point de bulle.
    Géométrie de la face d'extrusion La géométrie principale de la filière, par exemple plate ou micro-conique. Elle influence l'étirage et la déformation après extrusion, ce qui est particulièrement important pour le segment d'entrefer dans le filage sec-humide.
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    Les avantages de la filière Trustech FCT de 5e génération Trustech

    La conception de la filière couvre une large gamme de viscosités de la solution, offre une grande polyvalence, une stabilité de filage élevée et réduit efficacement les problèmes tels que la rupture des filaments.

    Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 15 Conception modulaire avec noyau de filière et plaque de canal d'écoulement séparés : aucune goupille de positionnement n'est nécessaire, ce qui rend le montage et le démontage aussi simples qu'avec une vis.

    Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 16 Noyau de filière intégré : Haute précision et bonne concentricité.

    Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 17 Conception robuste de l'aiguille : L'aiguille à liquide Bore n'est pas facilement endommagée.

    Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 18 Nettoyage et entretien faciles : Nettoyage et entretien conviviaux, adaptés aux opérateurs non professionnels

    Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 19 Haute fiabilité : performances stables et constantes.

    Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 20 Durée de vie prolongée : Durée de vie opérationnelle plus longue.

    Filière à membrane à fibres creuses FCT de 5e génération, filage renforcé par tube tressé 21 Maintenance aisée des filières de revêtement de tubes tressés MBR : les noyaux des filières peuvent être facilement retirés et nettoyés sans démonter la plaque du canal d’écoulement.

    Paramètres du produit

    Marque Trustech Application tube tressé
    MatérielSUS304, SUS630, SUS316L Trous/Paquet1-8
    Filetage d'entrée de dopeG1/8, BSP1/8,NPT1/8 Diamètre extérieur minimal de la membrane 1,0 mm
    Filetage d'entrée de liquideG1/8, BSP1/8,NPT1/8 Personnaliser le fil de discussion Oui
    Précision ±0,002 mm Concentricité 0,003 mm
    Conception Conception FCT Relations Standard
    Application de la viscosité 1000-300000cp Rugosité Ra0,2-0,8
    SolvantDMAC, DMF, NMP Température 150℃

    Matériaux appropriés

    PVDF (fluorure de polyvinylidène), CA (acétate de cellulose), PVC (chlorure de polyvinyle), PES (polyéthersulfone), PSF/PSU (polysulfone), PA (nylon, polyamide), PAN (polyacrylonitrile)

    Conception FCT

    Nous proposons des filières FCT dont le noyau est amovible, remplaçant ainsi les modèles conventionnels où chaque orifice ne peut être remplacé ou démonté indépendamment. En cas de problème de qualité sur un orifice, la filière entière doit généralement être réparée ou mise au rebut. Nos filières FCT sont conçues indépendamment, permettant le remplacement individuel de chaque orifice si nécessaire. La filière FCT de 6e génération permet une commande marche/arrêt indépendante de l'alimentation en matière pour chaque noyau, tandis que les noyaux des filières FCT de 8e génération peuvent être changés en ligne en quelques minutes, voire 50 secondes, en cas de problème, garantissant ainsi une production continue sans interruption.

     Conception conventionnelle
    Conception conventionnelle
     Conception FCT
    Conception FCT

    Spécifications communes

    Non. Spécifications générales Application Type de conception Taper
    12.3/1.5/1.0 tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    22.3/1.5/1.2 tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    32.7/1.5/1.2 tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    42.2/1.7/1.4 tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    52.7/2.2/1.9 tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    62.8/2.0/1.5 tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    72.8/2.2/1.9 tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    82.8/2.3/2.0 tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    92.9/1.4/1.1 tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    102.9/1.8/1.5tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    112.9/1.9/1.6tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    123.0/2.3/1.9tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    133.0/2.3/2.0tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    143.1/2.8/2.5tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    153.2/2.2/1.8tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    163.4/1.7/1.4tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    173.4/2.2/1.8tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    183.7/1.9/1.6tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    193.8/2.2/1.9tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    203.8/2.3/2.0tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    213.8/2.3/2.0tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    224.0/2.5/2.1tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples
    244.0/3.0/2.5tube tressé Conception FCT Ouverture unique/ouvertures multiples

    Exemples de membranes client

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    COOPERATION
    ACHIEVEMENTS
    Ce que nous avons accompli
     Partie 2
    图片2

    FAQ

    1
    Qu'est-ce que le filage de membranes de revêtement de tubes tressés ?
    Le procédé de filage de membranes revêtues de tubes tressés consiste à déposer uniformément une solution polymère sur la surface extérieure d'un tube tressé haute résistance (par exemple, une maille de polyester ou de nylon), puis à former une membrane par inversion de phase. La membrane composite à fibres creuses ainsi obtenue combine la résistance mécanique du tube tressé aux performances de filtration de la couche de séparation sélective.
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