Máquina de fundición de membranas de ósmosis inversa de lámina plana con proceso TFC

Un sistema de colada de membranas planas consta principalmente de cuatro secciones principales: sistema de preparación y suministro de la solución, sistema de rasqueta/colada, sistema de inversión de fase y solidificación, y sistema de postratamiento y bobinado. El rendimiento y la estabilidad del equipo de colada de membranas planas determinan la calidad y las propiedades de la membrana. Con 11 años de experiencia e I+D, Trustech ha actualizado el sistema de calentamiento SteadyiCore Ultra 2.0, el sistema de mezcla TitanMix Pro 4.0 y el sistema de accionamiento del motor StoutDrive 2.0. Estas tecnologías de Trustech controlan con precisión la temperatura y la uniformidad de la transferencia de calor, mejorando así la estabilidad y la fiabilidad de la máquina de hilado de membranas planas, reduciendo el tiempo de configuración y las paradas de producción, y aumentando la eficiencia general de hilado en un 4,7 % en comparación con los niveles previos a la actualización.

Para producir membranas de ósmosis inversa (OI) sobre el soporte fundido mediante el método de compuesto de película fina (TFC), se integra un módulo de polimerización interfacial (IP) aguas abajo de las secciones de fundición y solidificación:

• Preparación del soporte: el soporte de fase invertida (por ejemplo, polisulfona o PES) se acondiciona, se lava y se trata la superficie para lograr la porosidad, la energía superficial y el nivel de solvente residual deseados.
• Impregnación acuosa con amina: el soporte móvil se satura uniformemente con una solución acuosa de diamina (comúnmente m-fenilendiamina, con aditivos para ajustar la reactividad y la carga superficial), mediante un baño de inmersión, una boquilla de ranura o un sistema de pulverización. El exceso se dosifica mediante rodillos de presión o cuchillas de aire para un control preciso de la absorción.
• Reacción con cloruro de acilo orgánico: el soporte humedecido con amina se pone en contacto con una fase orgánica que contiene cloruro de trimesoilo (TMC) o cloruros de acilo alternativos en un disolvente apolar (p. ej., Isopar). En la interfaz inmiscible, la polimerización rápida forma una capa ultrafina selectiva de poliamida.
• Curado y postratamiento: Un breve curado térmico, un secado controlado y postratamientos acuosos opcionales (p. ej., temple con NaHCO₃, enjuague con surfactante) estabilizan la red de poliamida y eliminan los reactivos residuales. Las modificaciones superficiales (p. ej., cloración suave, recubrimiento) pueden optimizar la permeabilidad, el rechazo de sales y la resistencia a las incrustaciones.
• Bobinado final y almacenamiento: la lámina TFC-RO terminada se inspecciona, se corta y se enrolla bajo tensión y humedad controladas para preservar la integridad de la membrana.

Al agregar la sección TFC/IP, completa con distribución precisa de flujo, control de temperatura y manejo sincronizado de la banda, el sistema convierte soportes de fundición de alta calidad en membranas de ósmosis inversa de alto flujo y alto rechazo, al tiempo que mantiene los beneficios de producción que ofrece un sistema de fundición estable y preciso.