Fabricante líder de máquinas de hilado y hileras de membrana de fibra hueca - Trustech
Sistema de hilado de membrana de fibra hueca NIPS UF
La hilatura de membranas de fibra hueca NIPS es un proceso para preparar membranas de fibra hueca mediante separación de fases inducida sin disolventes (NIPS). El principio fundamental consiste en extruir una solución polimérica a través de una hilera en un baño de coagulación sin disolventes, donde el intercambio disolvente/no disolvente impulsa la separación de fases y la solidificación del polímero, formando una estructura hueca con una morfología porosa asimétrica. Este proceso se utiliza ampliamente en el tratamiento de agua, la separación de gases y aplicaciones médicas.
Un equipo de hilado de membrana de fibra hueca NIPS consta principalmente de cuatro secciones principales: preparación de la mezcla, dosificación y extrusión, coagulación y conformado, y sistema de postratamiento y enrollado. El rendimiento y la estabilidad de la máquina de hilado de membrana de fibra hueca determinan la calidad y las propiedades de la membrana. Con 11 años de experiencia e I+D, Trustech ha actualizado el sistema de calentamiento SteadyiCore Ultra 2.0, el sistema de mezcla TitanMix Pro 4.0, el devanado automático PrimeGlider Pro 3.0, el bobinado automático SmartCoil Elite 3.0 y el sistema de accionamiento por motor StoutDrive 2.0. Estas tecnologías de Trustech controlan con precisión la temperatura, mejoran la uniformidad de la mezcla y ahorran tiempo, automatizan el enrollado para reducir la mano de obra y garantizan un enrollado a velocidad constante para mejorar la calidad. Esto mejora la estabilidad y la fiabilidad del sistema de hilado de membrana de fibra hueca, reduce el tiempo de configuración y las paradas de producción, y aumenta la eficiencia general de hilado en un 11,4 % en comparación con los niveles previos a la actualización.
Secciones centrales de una línea de producción NIPS NIPS
Parámetros de control: temperatura de disolución, velocidad de agitación, tiempo de desaireación y nivel de vacío. Asegúrese de que la solución sea homogénea y sin burbujas para evitar defectos internos en las fibras.
Parámetros de control: Precisión del caudal de la bomba dosificadora, tamaño y temperatura del orificio de la hilera, caudal y presión del fluido de perforación. El orificio de la hilera afecta directamente el diámetro de la fibra; el caudal del fluido de perforación debe coincidir con el del aditivo para evitar el colapso de la fibra.
Parámetros de control: temperatura, composición y nivel de líquido del baño de coagulación; temperatura y tiempo de lavado para evitar la contracción de la fibra. El lavado debe eliminar completamente el disolvente residual para evitar la degradación del rendimiento de la membrana.
Parámetros de control: relación de estirado, temperatura y tiempo de secado, tensión de bobinado. La relación de estirado debe controlarse entre 1,5 y 3 veces para mejorar las propiedades mecánicas; la temperatura de secado debe ajustarse al material para evitar la fragilización por secado excesivo.
Parámetros de control clave
Secciones principales | Parámetros |
Sistema de preparación de drogas | |
Temperatura | 65°C (agitación constante durante 6 horas) |
Proporciones de materiales | PVDF 16.7%： NMP 68.9%： PEG 13.3%; |
Tiempo de desaireación | Déjelo reposar durante 8 horas (para garantizar que no haya defectos de burbujas) |
Sistema de medición y extrusión | |
Precisión de la bomba dosificadora | ±0.5% |
Presión de nitrógeno | 0,30 MPa |
Diámetro del orificio de la hilera | 1,3/0,6 mm |
Velocidad de giro | 22 m/min |
Sistema de coagulación y formación | |
Longitud del entrehierro | 15 centímetros |
Temperatura del baño de coagulación | 26°C |
Composición del coagulante | Agua |
Tiempo de doble difusión | Controlado mediante el ajuste de la velocidad |
Sistema de postratamiento y absorción | |
Requisito de lavado | Disolvente residual < 0,1% |
Método de secado | Aire caliente a 67 °C |
Relación de dibujo | 1,2× (aumenta la resistencia a la tracción a >0,4 MPa) |
Velocidad de bobinado | 19 m/min |
Materiales adecuados
Ejemplos de membranas de clientes
Breve introducción
Trustech es una empresa líder especializada en la investigación, el desarrollo y la fabricación de máquinas de hilado de membrana de fibra hueca e hileras. Estas máquinas e hileras tienen amplias aplicaciones en diversas industrias, como la purificación de agua, la separación de gases, la hemodiálisis, la ECMO (oxigenación por membrana extracorpórea), el procesamiento de alimentos y bebidas, la biotecnología y la ingeniería química, entre otras.
Trustech no solo está a la vanguardia de las hiladoras de membrana de fibra hueca, con tecnología FCT de 5.ª a 8.ª generación, sino que también es líder en máquinas de hilado de membrana de fibra hueca y sistemas de colada de membranas planas. Con el respaldo de una excelente I+D y una excelente calidad, Trustech domina el mercado de alta gama de China, ha mejorado sus sistemas de hilado para optimizar la precisión y la estabilidad, y ha diseñado subsistemas clave como el sistema de calentamiento SteadyiCore Ultra 2.0, el sistema de mezcla TitanMix Pro 4.0, el desenrollador automático PrimeGlider Pro 3.0, el bobinado automático SmartCoil Elite 3.0 y el sistema de accionamiento del motor StoutDrive 2.0. Estos avances en la hiladora y la hiladora mejoraron la estabilidad del sistema de hilado, redujeron los tiempos de puesta en marcha y de parada de producción, y aumentaron la eficiencia general del hilado en un 11,4 % en comparación con las mejoras anteriores.
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