Ведущий производитель машин и фильер для формования мембран из полых волокон — Trustech
Система прядения полых волоконных мембран NIPS UF
Технология получения полых волоконных мембран методом экструзии с использованием нерастворителя (NIPS) — это процесс получения полых волоконных мембран. Основной принцип заключается в экструзии полимерного раствора через фильеру в коагуляционную ванну с нерастворителем, где обмен растворителя и нерастворителя приводит к фазовому разделению и затвердению полимера, образуя полую структуру с асимметричной пористой морфологией. Этот процесс широко используется в водоочистке, газоразделении и медицине.
Оборудование для прядения полых волокон методом NIPS включает в себя четыре основных секции: приготовление раствора, дозирование и экструзия, коагуляция и формование, а также постобработка и система намотки. Производительность и стабильность работы машины для прядения полых волокон определяют качество и свойства получаемой мембраны. Опираясь на 11-летний опыт и научно-исследовательские разработки, компания Trustech модернизировала систему нагрева SteadyiCore Ultra 2.0, систему смешивания TitanMix Pro 4.0, систему автоматической размотки PrimeGlider Pro 3.0, систему автоматической намотки SmartCoil Elite 3.0 и систему привода двигателя StoutDrive 2.0. Эти технологии Trustech обеспечивают точный контроль температуры, улучшают равномерность смешивания и экономят время, автоматизируют процесс намотки для сокращения трудозатрат и обеспечивают постоянную скорость размотки для повышения качества, тем самым повышая стабильность и надежность системы прядения полых волокон, сокращая время наладки и простои производства, а также увеличивая общую эффективность прядения на 11,4% по сравнению с уровнем до модернизации.
Основные секции производственной линии NIPS
Параметры контроля: температура растворения, скорость перемешивания, время деаэрации и уровень вакуума. Обеспечьте однородный, безпузырьковый раствор, чтобы избежать внутренних дефектов волокон.
Параметры управления: точность расхода дозирующего насоса, размер и температура отверстия фильеры, скорость и давление потока жидкости в канале. Отверстие фильеры напрямую влияет на диаметр волокна; поток жидкости в канале должен соответствовать потоку раствора, чтобы предотвратить разрушение волокна.
Параметры контроля: температура, состав и уровень жидкости в коагуляционной ванне; температура и время промывки во избежание усадки волокон. Промывка должна тщательно удалять остаточный растворитель, чтобы предотвратить ухудшение характеристик мембраны.
Параметры управления: степень вытяжки, температура и время сушки, натяжение при намотке. Степень вытяжки следует контролировать в диапазоне 1,5–3× для улучшения механических свойств; температуру сушки следует подбирать в зависимости от материала, чтобы избежать охрупчивания из-за пересушивания.
Основные параметры управления
Основные разделы | Параметры |
Система подготовки наркотиков | |
Температура | 65°C (при постоянном перемешивании в течение 6 часов) |
Соотношение материалов | PVDF 16.7%： NMP 68.9%： PEG 13.3%; |
Время деаэрации | Выдержать 8 часов (чтобы исключить образование пузырьков). |
Система дозирования и экструзии | |
Точность дозирующего насоса | ±0.5% |
Давление азота | 0,30 МПа |
Диаметр отверстия фильеры | 1,3/0,6 мм |
Скорость вращения | 22 м/мин |
Система свертывания и образования | |
Длина воздушного зазора | 15 см |
Температура коагуляционной ванны | 26°C |
Состав коагулянта | Вода |
Время двойной диффузии | Регулировка осуществляется путем изменения скорости. |
Система после лечения и восстановления | |
Требования к стирке | Остаточное содержание растворителя < 0,1% |
Метод сушки | Горячий воздух при температуре 67 °C |
Коэффициент вытягивания | 1,2× (увеличивает прочность на растяжение до >0,4 МПа) |
Скорость намотки | 19 м/мин |
Подходящие материалы
Примеры клиентских мембран
Краткое введение
Trustech — ведущая компания, специализирующаяся на исследованиях, разработке и производстве машин для прядения с полыми волоконными мембранами и фильер. Эти машины и фильеры находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая очистку воды, газоразделение, гемодиализ, ЭКМО (экстракорпоральную мембранную оксигенацию), пищевую промышленность, биотехнологии, химическую инженерию и другие.
Компания Trustech не только находится в авангарде производства фильер с полыми волоконными мембранами, разрабатывая технологии FCT 5-8 поколений, но и является лидером в производстве машин для прядения с полыми волоконными мембранами и систем литья плоских мембран. Благодаря выдающимся исследованиям и разработкам, а также высокому качеству, Trustech занимает лидирующие позиции на китайском рынке высококачественной продукции, модернизируя системы прядения для повышения точности и стабильности, а также разрабатывая ключевые подсистемы, включая систему нагрева SteadyiCore Ultra 2.0, систему смешивания TitanMix Pro 4.0, автоматическую размотку PrimeGlider Pro 3.0, автоматическую намотку SmartCoil Elite 3.0 и систему привода двигателя StoutDrive 2.0. Эти усовершенствования прядильных машин и фильер повысили стабильность системы прядения, сократили время ввода в эксплуатацию и простои производства, а также увеличили общую эффективность прядения на 11,4% по сравнению с показателями до модернизации.
FAQ
О компании Trustech