Produttore leader di macchine per la filatura a membrana a fibra cava e filiere - Trustech
TIPS Macchina per filatura a membrana cava-1
La filatura di membrane a fibra cava TIPS (separazione di fase indotta termicamente) è una tecnica per produrre membrane microporose tramite variazione di temperatura. Il principio fondamentale è quello di sciogliere un polimero ad alta temperatura in un solvente altobollente e bassa volatilità per formare una soluzione omogenea, per poi estruderlo attraverso una filiera. Durante il raffreddamento dopo l'estrusione, il sistema subisce una separazione di fase liquido-liquido o solido-liquido, solidificando infine per formare una fase ricca di polimero e una fase ricca di solvente. La successiva estrazione rimuove il solvente; lo spazio precedentemente occupato dalla fase ricca di solvente diventa la struttura microporosa della membrana.
Un impianto di filatura a membrana cava TIPS è costituito principalmente da quattro sezioni principali: sistema di estrusione a fusione, sistema di separazione di fase e raffreddamento, sistema di estrazione e asciugatura e sistema di avvolgimento e post-trattamento. Le prestazioni e la stabilità del sistema di filatura a membrana cava determinano la qualità e le proprietà della membrana stessa. Grazie a 11 anni di esperienza e ricerca e sviluppo, Trustech ha aggiornato il sistema di riscaldamento SteadyiCore Ultra 2.0, il sistema di miscelazione TitanMix Pro 4.0, l'avvolgimento automatico SmartCoil Elite 3.0 e la configurazione del motore StoutDrive 2.0. Queste tecnologie Trustech controllano con precisione la temperatura e l'uniformità del trasferimento di calore, automatizzano il prelievo per risparmiare manodopera, migliorando così la stabilità e l'affidabilità dell'impianto di filatura a membrana cava, riducendo i tempi di installazione e i tempi di fermo macchina e aumentando l'efficienza complessiva della filatura del 7,4% rispetto ai livelli precedenti all'aggiornamento.
Sezioni principali di una linea di produzione TIPS TIPS
Parametri di controllo: temperatura, pressione, velocità della vite. La temperatura di estrusione deve essere controllata con precisione per mantenere una soluzione omogenea ed evitare la degradazione termica dovuta al surriscaldamento locale; la pressione deve essere stabile per garantire la fluidità;
Parametri di controllo: velocità di raffreddamento, temperatura del mezzo di raffreddamento. La velocità di raffreddamento influenza direttamente la morfologia dei pori e deve essere controllata tramite raffreddamento ad aria o un bagno di coagulazione liquido;
Parametri di controllo: tipo di estraente, tempo di estrazione, temperatura di essiccazione. L'estraente deve essere a bassa tossicità e rispettoso dell'ambiente; il tempo di estrazione deve essere sufficiente a rimuovere il diluente residuo; la temperatura di essiccazione deve essere moderata per evitare la deformazione delle fibre o il collasso dei pori.
Parametri di controllo: tensione di avvolgimento, lunghezza di taglio, metodo di confezionamento. La tensione di avvolgimento deve essere uniforme per evitare allungamenti o rotture delle fibre.
Parametri di controllo chiave
Sezioni principali | Parametri |
Sistema di estrusione a fusione | |
Materiali | PVDF + DOP |
Processo | Miscelazione a fusione (estrusore a doppia vite) |
Temperatura | 180 °C |
Velocità di agitazione | 160 giri al minuto |
Tempo di miscelazione | 50 minuti |
Contenuto di solidi | 24% in peso |
Sistema di separazione di fase e raffreddamento | |
Precisione della pompa dosatrice | ±0.5% |
Portata del fluido di alesaggio (N₂) | 0,26 l/min |
Diametro dell'orifizio della filiera | 2,6 / 1,2 millimetri |
Temperatura della filiera | 182°C |
Velocità di rotazione | 15 metri/min |
Lunghezza del traferro | 10 centimetri |
Sistema di estrazione e asciugatura | |
Mezzo di coagulazione | Miscela di acqua/etanolo |
Temperatura del bagno di coagulazione | 40°C |
Velocità di raffreddamento | 40°C/min |
Porosità target | 40–70% |
Sistema di avvolgimento e post-trattamento | |
Target diluente residuo | <0,1% |
Temperatura di essiccazione | 60°C |
Tempo di asciugatura | 2 ore |
Rapporto di estrazione | 3.7× |
Materiali adatti
Esempi di membrane per clienti
Breve introduzione
Trustech è un'azienda leader specializzata nella ricerca, sviluppo e produzione di filatoi a membrana cava e filiere per la filatura. Questi filatoi e filiere trovano ampia applicazione in diversi settori, tra cui la depurazione delle acque, la separazione dei gas, l'emodialisi, l'ECMO (ossigenazione extracorporea a membrana), la lavorazione di alimenti e bevande, la biotecnologia e l'ingegneria chimica, tra gli altri.
Trustech non è solo all'avanguardia nelle filiere a membrana cava che sviluppano la tecnologia FCT di quinta e ottava generazione, ma è anche leader nella produzione di filatoi a membrana cava e di sistemi di colata a membrana piana. Grazie a un'eccellente ricerca e sviluppo e a un'eccellente qualità, Trustech detiene il mercato cinese di fascia alta, ha aggiornato i sistemi di filatura per migliorarne precisione e stabilità e ha progettato sottosistemi chiave, tra cui il sistema di riscaldamento SteadyiCore Ultra 2.0, il sistema di miscelazione TitanMix Pro 4.0, lo svolgitore automatico PrimeGlider Pro 3.0, l'avvolgimento automatico SmartCoil Elite 3.0 e la configurazione del motore StoutDrive 2.0. Questi progressi nei filatoi e nelle filiere hanno migliorato la stabilità del sistema di filatura, ridotto i tempi di messa in servizio e di fermo macchina e aumentato l'efficienza complessiva della filatura dell'11,4% rispetto al periodo precedente ai miglioramenti.
FAQ
Informazioni su Trustech