Fabricante líder de máquinas e fieiras para fiação de membranas de fibra oca - Trustech
Sistema de moldagem de membrana plana - 3
Um sistema de fundição de membranas planas consiste principalmente em quatro seções principais: sistema de preparação e distribuição da solução, sistema de lâmina dosadora/fundição, sistema de inversão de fase e solidificação e sistema de pós-tratamento e enrolamento. O desempenho e a estabilidade do equipamento de fundição de membranas planas determinam a qualidade e as propriedades da membrana. Com base em 11 anos de experiência e pesquisa e desenvolvimento, a Trustech aprimorou o sistema de aquecimento SteadyiCore Ultra 2.0, o sistema de mistura TitanMix Pro 4.0 e o conjunto de acionamento do motor StoutDrive 2.0. Essas tecnologias da Trustech controlam com precisão a temperatura e a uniformidade da transferência de calor, aumentando assim a estabilidade e a confiabilidade da máquina de fiação de membranas planas, reduzindo o tempo de preparação e o tempo de inatividade da produção e aumentando a eficiência geral de fiação em 4,7% em comparação com os níveis anteriores à atualização.
Seções centrais da máquina de moldagem de membrana plana
As unidades principais são o tanque de mistura e a bomba de dosagem de precisão. Controlamos rigorosamente a concentração do polímero, os aditivos, a temperatura e a viscosidade da solução de moldagem para garantir uma reologia estável.
Esta é a seção principal de formação do filme. Os equipamentos essenciais incluem a lâmina dosadora ou a matriz de extrusão. Controle com precisão a altura da abertura da lâmina, o ângulo entre a lâmina e o substrato e a tensão do substrato não tecido.
Dependendo do processo, trata-se de um banho de coagulação para NIPS ou de uma zona de resfriamento para TIPS. É fundamental controlar rigorosamente a temperatura e a composição química do banho de coagulação (para NIPS) ou o gradiente de temperatura e a velocidade do ar na zona de resfriamento (para TIPS). Esses parâmetros regem a cinética de separação de fases e determinam diretamente a estrutura dos microporos, o tamanho dos poros na superfície e a porosidade da membrana.
Inclui principalmente tanques de lavagem e uma bobinadeira. Controla a pureza, a temperatura e o número de estágios da água de lavagem para remover completamente o solvente, e controla com precisão a tensão e a velocidade de bobinagem para evitar rugas ou estiramentos, garantindo a planicidade e a integridade mecânica do produto final.
Parâmetros de controle principais
Seções principais | Parâmetros |
Sistema de preparação e administração de dopamina | |
Concentração de Polímero | 16,70% em peso (PVDF/PES em DMAC) |
Pureza do solvente | ≥ 99% |
Espessura do revestimento | 50 μm |
Precisão da folga da lâmina | ± 10 μm |
Sistema de lâmina raspadora/fundição | |
Comprimento efetivo do revestimento | 800 mm |
Espessura do revestimento | 50 μm |
sistema de inversão de fase e solidificação | |
Temperatura do banho de coagulação | 27 °C |
Comprimento do banho | 3 m |
Velocidade da esteira | 5 m/min |
Fluxo de enxágue (água pura) | 5 L/min |
Temperatura de secagem | 80 °C |
Umidade | ≤ 30% RH |
Sistema de pós-tratamento e enrolamento | |
Temperatura de prensagem a quente | 70 °C |
Pressão | 0,3 MPa |
Tensão de enrolamento | 0.5 N |
Materiais adequados
Exemplos de membranas para clientes
Breve Introdução
A Trustech é uma empresa líder especializada em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de máquinas de fiação de membrana de fibra oca e fieiras de fiação. Essas máquinas e fieiras têm ampla aplicação em diversos setores, incluindo purificação de água, separação de gases, hemodiálise, ECMO (Oxigenação por Membrana Extracorpórea), processamento de alimentos e bebidas, biotecnologia e engenharia química, entre outros.
A Trustech não só está na vanguarda das fieiras de membrana de fibra oca, desenvolvendo a tecnologia FCT de 5ª a 8ª geração, como também lidera o mercado de máquinas de fiação de membrana de fibra oca e sistemas de fundição de membrana plana. Apoiada por uma P&D excepcional e alta qualidade, a Trustech detém uma posição de destaque no mercado chinês de alta gama, aprimorando seus sistemas de fiação para aumentar a precisão e a estabilidade, e projetando subsistemas essenciais, incluindo o sistema de aquecimento SteadyiCore Ultra 2.0, o sistema de mistura TitanMix Pro 4.0, o desenrolador automático PrimeGlider Pro 3.0, o enrolador automático SmartCoil Elite 3.0 e o sistema de acionamento do motor StoutDrive 2.0. Esses avanços na máquina de fiação e na fieira melhoraram a estabilidade do sistema de fiação, reduziram o tempo de inatividade para comissionamento e produção e aumentaram a eficiência geral da fiação em 11,4% em comparação com o período anterior às melhorias.
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