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Fabricante líder de máquinas de hilado y hileras de membrana de fibra hueca - Trustech

Máquina de hilatura de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado Trustech
Máquina hiladora de membranas de fibra hueca Trustech NIPS
Sistema de hilatura de membrana de fibra hueca Trustech NIPS
Máquina de hilatura de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado Trustech
Máquina hiladora de membranas de fibra hueca Trustech NIPS
Sistema de hilatura de membrana de fibra hueca Trustech NIPS

Máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado de 8 agujeros

La hilado de membranas de fibra hueca reforzada con tubo trenzado es una variante avanzada de la separación de fases inducida sin disolventes (NIPS), diseñada para producir fibras huecas con un esqueleto tubular trenzado integrado. En este proceso, se coextruye una sustancia polimérica alrededor de una manga trenzada continua mediante una hilera especializada y se introduce en un baño de coagulación sin disolventes. El intercambio disolvente/no disolvente acelera la separación de fases y la solidificación de la matriz polimérica, mientras que el tubo trenzado se incrusta como refuerzo mecánico en la pared de la fibra naciente. El resultado es una fibra hueca con una morfología porosa asimétrica y una resistencia significativamente mejorada a la tracción, la rotura y el acodamiento, ideal para módulos de tratamiento de agua a alta presión, cartuchos robustos de separación de gases, dispositivos biomédicos y entornos de filtración dinámica.

Una línea de hilado de fibra hueca reforzada con trenzado suele constar de cinco secciones coordinadas: preparación de la pasta, dosificación y coextrusión, manipulación y sincronización de la trenza, coagulación y fijación estructural, y postratamiento y enrollado. En comparación con las líneas NIPS convencionales, la ruta trenzada añade dos retos de ingeniería críticos: control preciso de la tensión y alineación concéntrica, para garantizar un espesor de recubrimiento uniforme, una porosidad consistente y una fuerte unión interfacial entre la vaina de polímero y la trenza.

Con más de 12 años de experiencia en ingeniería e I+D, los sistemas modernos integran gestión térmica de circuito cerrado para la reología de la fibra, bombas dosificadoras de engranajes o servo de alta precisión para un flujo másico estable. Trustech ha actualizado el sistema de calentamiento SteadyiCore Ultra 2.0, el sistema de mezcla TitanMix Pro 4.0, el desenrollador automático PrimeGlider Pro 3.0, el bobinado automático SmartCoil Elite 3.0 y la configuración del motor StoutDrive 2.0. Estas tecnologías mejoran la precisión de la temperatura, la uniformidad de la mezcla y el seguimiento de la trenza, a la vez que reducen la intervención del operador. En la práctica, mejoran la estabilidad y la fiabilidad de la línea, reducen el tiempo de configuración y los cambios de formato, y disminuyen el tiempo de inactividad, lo que se traduce en mejoras apreciables en el rendimiento y la calidad de la fibra (p. ej., una tolerancia de diámetro exterior/interior más ajustada, una mejor presión de rotura y una menor tasa de defectos) en comparación con las configuraciones tradicionales o no reforzadas.

Al combinar el control de morfología comprobado de NIPS con un andamio trenzado en línea, la máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado proporciona membranas que combinan alta permeabilidad con integridad mecánica superior, expandiendo el espacio operativo para módulos de membrana compactos, duraderos y tolerantes a la presión.

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    Secciones centrales de una línea de producción NIPS NIPS

    Máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado de 8 agujeros 4 Sistema de preparación de drogas

    Parámetros de control: temperatura de disolución, velocidad de agitación, tiempo de desaireación y nivel de vacío. Asegúrese de que la solución sea homogénea y sin burbujas para evitar defectos internos en las fibras.

    Máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado de 8 agujeros 5 Sistema de dosificación y extrusión
    Parámetros de control: precisión del caudal de la bomba dosificadora, tamaño y temperatura del orificio de la hilera, caudal y presión del fluido de perforación. El orificio de la hilera afecta directamente el diámetro de la fibra; el caudal del fluido de perforación debe coincidir con el del aditivo para evitar el colapso de la fibra.

    Máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado de 8 agujeros 6 Sistema de coagulación y formación
    Parámetros de control: temperatura, composición y nivel de líquido del baño de coagulación; temperatura y tiempo de lavado para evitar la contracción de la fibra. El lavado debe eliminar completamente el disolvente residual para evitar la degradación del rendimiento de la membrana.

    Máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado de 8 agujeros 7 Sistema de postratamiento y recogida

    Parámetros de control: relación de estirado, temperatura y tiempo de secado, tensión de bobinado. La relación de estirado debe controlarse entre 1,5 y 3 veces para mejorar las propiedades mecánicas; la temperatura de secado debe ajustarse al material para evitar la fragilización por secado excesivo.

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    Parámetros de control clave

    Secciones principales

    Parámetros

    Sistema de preparación de drogas

    Temperatura

    60°C (agitación constante durante 8 horas)

    Proporciones de materiales

    PVDF 17.5%: NMP 67.5%: PEG 13.5%;

    Tiempo de deshierbe

    Déjelo reposar durante 10 horas (para garantizar que no haya defectos de burbujas)

    Sistema de medición y extrusión

    Precisión de la bomba dosificadora

    ±0.5%

    Presión de nitrógeno

    0,35 MPa

    Diámetro del orificio de la hilera

    2,8/2,2/1,9 milímetros

    Velocidad de giro

    18 m/min

    Sistema de coagulación y formación

    Longitud del entrehierro

    11 centímetros

    Temperatura del baño de coagulación

    26°C

    Composición del coagulante

    Agua

    Tiempo de doble difusión

    Controlado mediante el ajuste de la velocidad

    Sistema de postratamiento y absorción

    Requisito de lavado

    Disolvente residual < 0,1%

    Método de secado

    Aire caliente a 62 °C

    Relación de dibujo

    1,2× (aumenta la resistencia a la tracción a >0,4 MPa)

    Velocidad de bobinado

    18 m/min

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    Materiales adecuados

    Máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado de 8 agujeros 10 PVDF (fluoruro de polivinilideno)

    Máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado de 8 agujeros 11 CA (acetato de celulosa)

    Máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado de 8 agujeros 12 PVC (cloruro de polivinilo)

    Máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado de 8 agujeros 13 PES (polietersulfona)

    Máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado de 8 agujeros 14 PSF/PSU (polisulfona)

    Máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado de 8 agujeros 15 PA (nailon, poliamida)

    Máquina de hilado de membrana de fibra hueca reforzada con tubo trenzado de 8 agujeros 16 PAN (poliacrilonitrilo)

    Ejemplos de membranas de clientes

    Leer más casos
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    Breve introducción

    Trustech es una empresa líder especializada en la investigación, el desarrollo y la fabricación de máquinas de hilado de membrana de fibra hueca e hileras. Estas máquinas e hileras tienen amplias aplicaciones en diversas industrias, como la purificación de agua, la separación de gases, la hemodiálisis, la ECMO (oxigenación por membrana extracorpórea), el procesamiento de alimentos y bebidas, la biotecnología y la ingeniería química, entre otras.


    Trustech no solo está a la vanguardia de las hiladoras de membrana de fibra hueca, con tecnología FCT de 5.ª a 8.ª generación, sino que también es líder en máquinas de hilado de membrana de fibra hueca y sistemas de colada de membranas planas. Con el respaldo de una excelente I+D y una excelente calidad, Trustech domina el mercado de alta gama de China, ha mejorado sus sistemas de hilado para optimizar la precisión y la estabilidad, y ha diseñado subsistemas clave como el sistema de calentamiento SteadyiCore Ultra 2.0, el sistema de mezcla TitanMix Pro 4.0, el desenrollador automático PrimeGlider Pro 3.0, el bobinado automático SmartCoil Elite 3.0 y el sistema de accionamiento del motor StoutDrive 2.0. Estos avances en la hiladora y la hiladora mejoraron la estabilidad del sistema de hilado, redujeron los tiempos de puesta en marcha y de parada de producción, y aumentaron la eficiencia general del hilado en un 11,4 % en comparación con las mejoras anteriores.

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    FAQ

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    ¿Qué es el método de separación de fases inducida sin disolventes?
    La separación de fases no inducida por disolventes (NIPS) es un proceso en el que un polímero se disuelve en un disolvente para formar una solución homogénea. Posteriormente, se añade un agente de extracción más miscible con el disolvente para extraerlo, formando una estructura bifásica donde el polímero es la fase continua y el disolvente la fase dispersa. Posteriormente, se elimina el disolvente para obtener un nuevo polímero con una estructura porosa específica.
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