Produttore leader di macchine per la filatura a membrana a fibra cava e filiere - Trustech
Filiera a membrana in fibra cava a 8 fori TIPS per filatura a fusione ad alta temperatura
Principio di funzionamento
I polimeri (ad esempio PET, PA, PP) vengono riscaldati in un estrusore fino a raggiungere uno stato fuso e viscoso.
Il metallo fuso viene dosato con precisione e alimentato nel gruppo della filiera. I canali di distribuzione interni sono progettati per fornire il metallo fuso in modo uniforme e costante a ciascun capillare.
Ad alta pressione, il fuso viene forzato attraverso capillari estremamente piccoli, tipicamente di 0,28-1,5 mm di diametro. Ciò impone una forte sollecitazione di taglio, orientando in una certa misura le catene polimeriche lungo la direzione del flusso.
All'uscita dal capillare, il recupero elastico provoca un leggero aumento del diametro del filamento.
Elementi chiave del design della filiera Trustech Trustech
Questi parametri sono fondamentali per la progettazione della filiera e determinano direttamente le prestazioni finali della membrana.
Parametro | Descrizione | Influenza sulle prestazioni della membrana |
| Canale di flusso (R) | Il dispositivo di trasporto per il trasferimento, il buffer e la distribuzione del liquido di lavaggio e dei fluidi di perforazione. | Le diverse strutture devono essere ottimizzate in base alle proprietà del materiale, alla viscosità, alle dimensioni dell'orifizio della filiera e al numero di fori per ottenere prestazioni di filatura ottimali. |
| Larghezza dell'intercapedine anulare (d) | Lo spazio (spessore) del canale di flusso della droga. | Determina principalmente lo spessore della parete della fibra cava. Spazi più stretti producono pareti più sottili e una minore resistenza al trasferimento di massa, ma possono ridurre la resistenza meccanica. |
| Diametro esterno del tubo (d₁) | Il diametro esterno del tubo centrale che forma la parete interna dell'intercapedine anulare. | Insieme al diametro interno del manicotto esterno, definisce l'ampiezza dell'intercapedine anulare. |
| Diametro interno della guaina esterna (d₂) | Il diametro interno del manicotto esterno della filiera forma la parete esterna dell'intercapedine anulare. | Insieme al diametro esterno del tubo interno, definisce la larghezza dell'intercapedine anulare e il diametro esterno della fibra. |
| Diametro interno del tubo centrale (d₃) | Il diametro del canale del fluido nel foro. | Determina principalmente il diametro interno della fibra. Il diametro interno influenza la densità di impaccamento del modulo a membrana e la caduta di pressione del fluido all'interno della fibra. |
| Rapporto lunghezza-spazio (L/d) | Il rapporto tra la lunghezza del canale di flusso (L) e la larghezza dell'intercapedine anulare (d). | Influisce sulla stabilità della filatura. Progettare un rapporto L/d appropriato in base alle proprietà del materiale e alle condizioni di processo aiuta a stabilizzare il flusso ed eliminare gli effetti di ingresso, ottenendo così una membrana di fibre estruse più uniforme. |
| Concentricità | Allineamento coassiale tra il diametro interno dello strato di soluzione all'uscita della filiera e i diametri interno ed esterno del tubo alesato. | Influisce sull'uniformità dello spessore della parete e sulla pressione di punto di bolla. |
| Geometria della superficie di estrusione | La geometria principale della filiera, ad esempio piatta o micro-conica. | Influisce sulla contrazione e sulla deformazione dopo l'estrusione, aspetto particolarmente importante per il segmento con intercapedine d'aria nella filatura a umido-a secco. |
I vantaggi della filiera Trustech TIPS
Parametri del prodotto
Marca | Trustech | Applicazione | CONSIGLI/Fusione |
| Materiale | SUS304, SUS630, SUS316L | Fori/Pacchetto | 1-32 fori |
| Filettatura di ingresso Dope | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Densità ottica minima della membrana | 0,20 mm |
| Filettatura di ingresso del liquido nel foro | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Personalizza la discussione | SÌ |
| Precisione | ±0,002 mm | Concentricità | 0,003 mm |
| Progetto | Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT | Connessioni | Standard |
| Applicazione della viscosità | 1000-500000cp | Rugosità | Ra 0,4-0,8 |
| Solvente | NO | Temperatura | 260℃ |
Materiali adatti
PET (polietilene tereftalato), PP (polipropilene), PA6 (poliammide 6), PE (polietilene), PLA (polilattide), TPU (poliuretano termoplastico), PPS (polifenilene solfuro), PTT (politrimetilene tereftalato), PBT (polibutilene tereftalato), PVA (alcol polivinilico), PAN (poliacrilonitrile), PEEK (polietereterchetone), PVDF-HFP (polivinilidene fluoruro-co-esafluoropropilene)
Specifiche comuni
| NO. | Specifiche generali | Applicazione | Tipo di design | Tipo |
| 1 | 1.4/0.8/0.6 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 2 | 1.5/0.9/0.6 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 3 | 1.6/1.0/0.6 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 4 | 1.8/1.1/0.5 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 5 | 1.9/1.2/0.6 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 6 | 2.0/1.0/0.7 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 7 | 3.1/1.8/1.5 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 8 | 3.1/1.8/1.5 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 9 | 3.2/2.2/1.8 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 10 | 3.3/1.1/0.9 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
| 11 | 3.4/2.4/2.0 | CONSIGLI/Fusione | Progettazione convenzionale/ Progettazione FCT | Apertura singola/Apertura multipla |
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