В производстве полых волокон методом фазового разделения, индуцированного нерастворителем (NIPS), первый этап — предварительная обработка сырья — определяет предельные параметры стабильности процесса, частоты дефектов и конечных характеристик мембраны.

Новая архитектура фильерных пластин пятого поколения «FCT» обеспечивает модульность, более высокую точность, упрощенное техническое обслуживание и увеличенный срок службы — преимущества, которые напрямую приводят к более точному контролю геометрии волокон, повышению времени безотказной работы и более стабильной работе мембран как на линиях NIPS, так и на линиях TIPS.

Термоиндуцированное фазовое разделение (TIPS) позволяет получать прочные полые волокна из гидрофобных термопластов с превосходной химической и термической стабильностью. Однако достижение стабильной морфологии волокон, безопасного обращения с растворителями и высокой производительности в системах экологической фильтрации, медицинской терапии и газоразделения/контакторов зависит от архитектуры прядильного оборудования.

Фазовое разделение, индуцированное нерастворителем (NIPS), позволяет производить полые волоконные мембраны с тонкой селективной оболочкой и поддерживающей пористой подструктурой в промышленных масштабах. В этой статье рассматриваются основные модули современной линии по производству полых волокон методом NIPS, показано, как различаются конфигурации для фильтрации окружающей среды, медицинского диализа и газоразделения, и в заключение приводится практическая справка по часто задаваемым вопросам.

Эффективность ультрафильтрации с использованием полых волокон неразрывно связана с конструкцией фильеры и процессом фазового разделения, который превращает полимерный раствор или расплав в стабильную, селективную и масштабируемую мембрану.

Тонкопленочные композитные (TFC) мембраны обратного осмоса (RO) создаются послойно: пористая опорная пленка, полученная методом фазовой инверсии, и ультратонкий активный слой из ароматического полиамида, сформированный методом межфазной полимеризации (IP).

Термически индуцированное фазовое разделение (TIPS) превращает горячий однородный раствор полимера и разбавителя в тонко настроенное пористое полое волокно по мере его охлаждения и кристаллизации.

Фазовое разделение, индуцированное нерастворителем (NIPS), позволяет масштабировать производство полых волоконных мембран с точно регулируемыми селективными поверхностными слоями и прочными пористыми субструктурами. Эти волокна служат компактными платформами с большой площадью поверхности в системах фильтрации окружающей среды, гемодиализе, устройствах, контактирующих с кровью, и процессах газоразделения.

Эффективность ультрафильтрационных (УФ) мембран с полыми волокнами определяется их микроструктурой, которая, в свою очередь, формируется динамикой фазового разделения в процессе формования.

Плоские мембраны обратного осмоса (РО) с покрытием являются незаметным, но эффективным инструментом опреснения, получения сверхчистой воды, фармацевтических растворов, промывки полупроводников, бытовой очистки и замкнутого цикла регенерации воды.

В этой статье прослеживается путь от ранней теории до современных производственных линий, а также объясняется, что важно учитывать при выборе оборудования для производства полых волокон TIPS в этих областях.

Мембраны из полых волокон, созданные методом фазового разделения без использования растворителей (NIPS), позволяют преобразовать науку о полимерах в компактные высокоэффективные модули разделения. От очистки муниципальной воды и мембранных биореакторов до гемодиализа и устройств искусственного легкого, от обогащения кислородом/азотом и обезвоживания растворителей — эти волокна обеспечивают большую площадь поверхности при малых габаритах, регулируемую селективность и долговечность.