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Fabricante líder de máquinas de hilado y hileras de membrana de fibra hueca - Trustech

Hilera de membrana de fibra hueca FCT de sexta generación, hilado reforzado con tubo trenzado 1
Hilera de membrana de fibra hueca FCT de sexta generación, hilado reforzado con tubo trenzado 2
Hilera de membrana de fibra hueca FCT de sexta generación, hilado reforzado con tubo trenzado 1
Hilera de membrana de fibra hueca FCT de sexta generación, hilado reforzado con tubo trenzado 2

Hilera de membrana de fibra hueca FCT de sexta generación, hilado reforzado con tubo trenzado

Las hileras de membranas de fibra hueca son componentes clave para su fabricación. La geometría de la hilera, las características funcionales y la precisión de fabricación determinan directamente la concentricidad, la uniformidad de la pared, la distribución del tamaño de poro, la robustez mecánica y la eficiencia general de separación de la membrana.
La hilera de fibra hueca de sexta generación de FCT adopta una arquitectura modular con un núcleo de hilera de hilado independiente y una placa de canal de flujo, también tiene la función de control de encendido y apagado independiente para la alimentación de dope de cada núcleo de hilera, puede resolver problemas comunes como bloqueo o rotura de fibra sin tiempo de inactividad.
5.0
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    Descripción general del producto

    La hilera de membrana de fibra hueca de sexta generación de FCT no solo permite la instalación y el reemplazo independientes, sino que también ofrece un control independiente de la solución de dopado a pesar de la presión y las fluctuaciones. Por ejemplo, en los productos de 8 boquillas, si la válvula de control cierra el núcleo de una hilera, el caudal de los demás orificios se ajusta simultáneamente.


    Durante el proceso de hilado, tomando como ejemplo la hilera hueca de tubo trenzado de 8 orificios FCT de sexta generación, si un filamento de membrana de uno de los orificios se bloquea o presenta problemas de calidad, dicho orificio puede cerrarse sin afectar el hilado normal de los otros siete. El hilado puede continuar hasta el final del turno o hasta que el lote del reactor esté completamente procesado, tras lo cual se pueden realizar tareas de limpieza y mantenimiento, lo que mejora significativamente la eficiencia. Los clientes suelen utilizar hileras FCT de 4 y 8 orificios.

     Hilera de membrana hueca Trustech
    Hilera de membrana hueca Trustech
     Hilera de membrana hueca Trustech 02
    Hilera de membrana hueca Trustech 02

    Características estructurales

    El diseño del módulo de control de caudal de la hilera de fibra hueca de sexta generación FCT tiene una estructura simple y es fácil de operar; cada orificio de la hilera se puede controlar individualmente.

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    diseño de módulos
    La consistencia del material y el flujo del líquido son excelentes para reducir la dificultad de producción y ensamblaje de la hilera FCT.
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    Flujo de materiales y líquidos
    Cada núcleo de hilera se puede quitar, instalar y mantener de forma independiente sin abrir la placa deslizante; el proceso es tan sencillo como usar un tornillo.
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    Eliminado independientemente
    Cuando un solo orificio de hilera está bloqueado, se puede realizar un ajuste sin detener la máquina para ahorrar costos operativos y aumentar la eficiencia.
     Hilera de membrana hueca Trustech
    Adaptabilidad de mantenimiento rápido
    Aprovechando la tecnología central de "cambio rápido" de FCT, por ejemplo, la placa de hilera giratoria Trustech FCT de sexta generación utiliza un diseño dividido y desmontable, y cada módulo de orificio de la hilera se puede desmontar e instalar de forma independiente, como si se desatornillara un tornillo. El mantenimiento o la sustitución se pueden realizar en tan solo 10 minutos, lo que ahorra entre un 50 % y un 70 % de tiempo de mantenimiento en comparación con los equipos tradicionales. No es necesario desmontar toda la placa del canal de flujo, lo que evita el desperdicio de material y mano de obra.

    Elementos clave de diseño de la hilera Trustech Trustech

    Estos parámetros son fundamentales para el diseño de la hilera y determinan directamente el rendimiento final de la membrana:

    Parámetro

    Descripción

    Influencia en el rendimiento de la membrana

    Canal de flujo (R) El corredor para transportar, almacenar y distribuir el dope y los fluidos de perforación. Se deben optimizar diferentes estructuras según las propiedades del material, la viscosidad, el tamaño del orificio de la hilera y la cantidad de orificios para lograr un rendimiento de hilado óptimo.
    Ancho del espacio anular (d) El espacio (espesor) del canal de flujo de la droga. Determina principalmente el espesor de la pared de la fibra hueca. Las separaciones más estrechas producen paredes más delgadas y menor resistencia a la transferencia de masa, pero pueden reducir la resistencia mecánica.
    Diámetro exterior del tubo interior (d₁) El diámetro exterior del tubo central que forma la pared interior del espacio anular. Junto con el diámetro interior del manguito exterior, define el ancho del espacio anular.
    Diámetro interior del manguito exterior (d₂) El diámetro interior del manguito exterior de la hilera que forma la pared exterior del espacio anular. Junto con el diámetro exterior del tubo interior, define el ancho del espacio anular y el diámetro exterior de la fibra.
    Diámetro interior del tubo central (d₃) El diámetro del canal de fluido del orificio. Determina principalmente el diámetro interior de la fibra. Este diámetro afecta la densidad de empaquetamiento del módulo de membrana y la caída de presión del fluido dentro de la fibra.
    Relación longitud-espacio (L/d) Relación entre la longitud del canal de flujo (L) y el ancho del espacio anular (d). Afecta la estabilidad del hilado. Diseñar una relación L/d adecuada según las propiedades del material y las condiciones del proceso ayuda a estabilizar el flujo y eliminar los efectos de entrada, lo que resulta en una membrana de fibras extruidas más uniforme.
    Concentricidad La alineación coaxial entre el diámetro interior de la capa de dope en la salida de la hilera y los diámetros interior y exterior del tubo interior. Afecta la uniformidad del espesor de la pared y la presión del punto de burbuja.
    Geometría de la cara de extrusión La geometría más importante de la hilera, como plana o microcónica. Influye en el estiramiento y la deformación después de la extrusión, siendo especialmente importante para el segmento de espacio de aire en el hilado en seco-húmedo.
     Hilera de membrana hueca Trustech 拷贝

    Las ventajas de Trustech FCT Gneration 6th Spinneret Trustech

    El diseño de la hilera cubre un amplio rango de viscosidad de la fibra, ofrece una gran versatilidad, una alta estabilidad de hilado y reduce eficazmente problemas como roturas de filamentos.

    Hilera de membrana de fibra hueca FCT de sexta generación, hilado reforzado con tubo trenzado 10 Control de encendido y apagado independiente por orificio para una producción ininterrumpida:

    Cada núcleo de hilera (orificio) cuenta con su propia válvula de apertura/cierre de dope y control de flujo. Si un orificio se bloquea o se rompe un filamento, dicho orificio puede cerrarse sin detener toda la línea, lo que mejora significativamente la continuidad y la eficiencia de la producción.

    Hilera de membrana de fibra hueca FCT de sexta generación, hilado reforzado con tubo trenzado 11 Autoajuste de flujo automático:

    Cuando se cierra un orificio, los siete restantes ajustan automáticamente su flujo y continúan la hilatura con normalidad. La hilera se adapta automáticamente a ciertas fluctuaciones de presión para mantener una calidad constante en todos los orificios, lo que reduce significativamente el impacto de las roturas y obstrucciones del filamento.

    Hilera de membrana de fibra hueca FCT de sexta generación, hilado reforzado con tubo trenzado 12 Mantenimiento eficiente y cómodo:

    La placa de hilera y los núcleos se pueden limpiar y reparar sin desmontar la placa del canal de flujo.

    Hilera de membrana de fibra hueca FCT de sexta generación, hilado reforzado con tubo trenzado 13 Amplia ventana de viscosidad:

    El diseño del FCT admite la producción desde baja viscosidad a 2000 cP hasta alta viscosidad a 300 000 cP y es compatible con los principales polímeros como PVDF, PES, PSf y PAN.

    Parámetros del producto

    Marca Trustech Solicitud Tubo trenzado
    MaterialSUS304, SUS630, SUS316L Agujeros/Paquete 8
    Rosca de entrada de drogaG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Diámetro exterior mínimo de la membrana 1,0 mm
    Rosca de entrada de líquido del orificioG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Personalizar hilo
    Precisión ±0,002 mm Concentricidad 0,003 mm
    Diseño Diseño de FCT Conexiones Estándar
    Aplicación de viscosidad 1000-300000cp Aspereza Ra0,2-0,8
    SolventeDMAC, DMF, NMP Temperatura 150℃

    Materiales adecuados

    PVDF (fluoruro de polivinilideno), CA (acetato de celulosa), PVC (cloruro de polivinilo), PES (polietersulfona), PSF/PSU (polisulfona), PA (nailon, poliamida), PAN (poliacrilonitrilo)

    Diseño FCT

    Ofrecemos diseños FCT que permiten la extracción del núcleo de la hilera, reemplazando así los diseños convencionales, donde cada orificio de la hilera no se puede reemplazar ni desmontar de forma independiente. Si un orificio presenta un problema de calidad, tradicionalmente es necesario reparar o desechar toda la hilera. Nuestras hileras FCT tienen un diseño independiente, por lo que cada orificio se puede reemplazar individualmente si es necesario. La hilera FCT de sexta generación permite el control independiente de encendido y apagado de la alimentación de dope para cada núcleo de hilera, y los núcleos de hilera FCT de octava generación se pueden cambiar en línea en cuestión de minutos o hasta 50 segundos cuando se producen problemas, para garantizar una producción continua sin tiempos de inactividad.

    Diseño convencional
    Diseño convencional
     Diseño de FCT
    Diseño de FCT

    Especificaciones comunes

    No. Especificación general Solicitud Tipo de diseño Tipo
    12.3/1.5/1.0 Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    22.3/1.5/1.2 Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    32.7/1.5/1.2 Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    42.2/1.7/1.4 Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    52.7/2.2/1.9 Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    62.8/2.0/1.5 Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    72.8/2.2/1.9 Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    82.8/2.3/2.0 Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    92.9/1.4/1.1 Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    102.9/1.8/1.5Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    112.9/1.9/1.6Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    123.0/2.3/1.9Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    133.0/2.3/2.0Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    143.1/2.8/2.5Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    153.2/2.2/1.8Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    163.4/1.7/1.4Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    173.4/2.2/1.8Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    183.7/1.9/1.6Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    193.8/2.2/1.9Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    203.8/2.3/2.0Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    213.8/2.3/2.0Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    224.0/2.5/2.1Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple
    234.0/3.0/2.5Tubo trenzado Diseño de FCT Apertura única/Apertura múltiple

    Ejemplos de membranas de clientes

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    COOPERATION
    ACHIEVEMENTS
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    FAQ

    1
    ¿Qué es la hilatura de membrana de revestimiento de tubo trenzado?
    El hilado de membranas para el recubrimiento de tubos trenzados es un proceso en el que una sustancia de colada polimérica se aplica uniformemente sobre la superficie exterior de un tubo trenzado de alta resistencia (por ejemplo, malla de poliéster o nailon) y posteriormente se transforma en una membrana mediante inversión de fase. La membrana compuesta de fibra hueca resultante combina la resistencia mecánica del tubo trenzado con la capacidad de filtración de la capa de separación selectiva.
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