loading

Ведущий производитель машин и фильер для формования мембран из полых волокон — Trustech

Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2 1
Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2 2
Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2 1
Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2 2

Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2

Щелевая фильера для экструзии расплава, также называемая фильерой для экструзии расплава, является ключевым прецизионным компонентом в процессах экструзии расплава. Она проталкивает высокотемпературные расплавы полимеров (например, ПЭТ-полиэфир, ПП-полипропилен, ПА-нейлон, ПИ-полиимид) через микроизготовленные отверстия под высоким давлением, обычно диаметром от десятков микрометров до нескольких миллиметров, для равномерной экструзии непрерывных нитей, волокон или пленок. Ее конструкция должна решать три ключевые задачи: равномерное распределение высокотемпературного расплава, точное формование и контроль, а также устойчивость к коррозии и износу.

5.0
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Принцип работы

    Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2 3 Поставка расплава

    Полимеры (например, ПЭТ, ПА, ПП) нагреваются в экструдере до расплавленного, вязкого состояния.

    Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2 4 Дозирование и создание давления

    Расплав точно дозируется и подается в фильерный узел. Внутренние распределительные каналы спроектированы таким образом, чтобы равномерно и стабильно подавать расплав к каждому капилляру.

    Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2 5 Срез и экструзия

    Под высоким давлением расплав проталкивается через чрезвычайно тонкие капилляры, обычно диаметром 0,28–1,5 мм. Это создает сильное сдвиговое напряжение, в некоторой степени ориентируя полимерные цепи вдоль направления потока.

    Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2 6 Эффект Баруса (Die swell)

    При выходе из капилляра упругое восстановление приводит к небольшому увеличению диаметра нити.

     Фильера Trustech с полыми волокнами, 6 отверстий (2)
    Фильера Trustech с полыми волокнами, 6 отверстий (2)
     Цена фильеры Trustech с полым волокном 02 (3)
    Цена фильеры Trustech с полым волокном 02 (3)

    Основные элементы конструкции фильеры Trustech

    Эти параметры имеют основополагающее значение для проектирования фильеры и напрямую определяют конечные характеристики мембраны.

    Параметр

    Описание

    Влияние на характеристики мембраны

    Потоковой канал (R) Курьер, занимающийся транспортировкой, буферизацией и распределением смазки и жидкостей для стволов. Для достижения оптимальных характеристик прядения необходимо оптимизировать различные структуры в соответствии со свойствами материала, вязкостью, размером отверстия фильеры и количеством отверстий.
    Ширина кольцевого зазора (d) Толщина (зазор) канала подачи раствора. В первую очередь, это определяет толщину стенки полого волокна. Более узкие зазоры приводят к более тонким стенкам и меньшему сопротивлению массопереносу, но могут снизить механическую прочность.
    Наружный диаметр трубы (d₁) Наружный диаметр центральной трубки, образующей внутреннюю стенку кольцевого зазора. Вместе с внутренним диаметром наружной втулки он определяет ширину кольцевого зазора.
    Внутренний диаметр наружной втулки (d₂) Внутренний диаметр наружной втулки фильеры, образующей наружную стенку кольцевого зазора. Вместе с наружным диаметром трубки он определяет ширину кольцевого зазора и наружный диаметр волокна.
    Внутренний диаметр центральной трубки (d₃) Диаметр канала для жидкости в скважине. В первую очередь, он определяет внутренний диаметр волокна. Внутренний диаметр влияет на плотность упаковки мембранного модуля и на перепад давления жидкости внутри волокна.
    Соотношение длины к зазору (L/d) Отношение длины канала потока (L) к ширине кольцевого зазора (d). Это влияет на стабильность процесса прядения. Разработка соответствующего соотношения L/d в соответствии со свойствами материала и условиями процесса помогает стабилизировать поток и устранить эффекты проникновения, что приводит к получению более однородной экструзионной мембраны из волокон.
    Концентричность Соосное выравнивание внутреннего диаметра слоя примеси на выходе из фильеры и внутреннего и внешнего диаметров внутренней трубки. Это влияет на равномерность толщины стенок и давление точки кипения.
    Геометрия поверхности экструзии Основная геометрия фильеры, например, плоская или микроконическая. Это влияет на вытяжку и деформацию после экструзии, что особенно важно для сегмента воздушного зазора при сухом и мокром прядении.
     q2-1

    Преимущества фильеры Trustech FCT

    Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2 10 Равномерное распределение расплава и формование для высокой однородности волокна: точное распределение потока и микрокапиллярная конструкция обеспечивают равномерную подачу высокотемпературного расплава и его стабильную экструзию по всем отверстиям, уменьшая колебания денье и дефекты размеров, а также повышая однородность и выход продукции.

    Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2 11 Точный контроль размеров и поперечных сечений, позволяющий создавать изделия различных размеров и форм: капилляры микронного масштаба и оптимизированные каналы потока контролируют сдвиг и время пребывания, обеспечивая баланс между стабильностью экструзии и компенсацией разбухания фильеры (эффект Баруса), что позволяет точно формовать изделия диаметром от десятков микрометров до миллиметров в круглых или профилированных поперечных сечениях.

    Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2 12 Высокая термостойкость, коррозионная стойкость и износостойкость для длительного срока службы и низких затрат на техническое обслуживание: используются высокотемпературные сплавы/покрытия и износостойкие и коррозионностойкие материалы. Конструкция устойчива к термическим ударам и химическому воздействию, подходит для непрерывной работы под высоким давлением с такими полимерами, как ПЭТ, ПП, ПА и ПИ, что сокращает время простоя и общую стоимость жизненного цикла.

    Параметры продукта

    Бренд

    Трастех

    Приложение

    СОВЕТЫ/Плавление

    МатериалSUS304, SUS630, SUS316L Отверстия/Упаковка Одинокий
    Резьба на входе в систему DopeG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Минимальная оптическая плотность мембраны 0,20 мм
    Резьба входа жидкости в отверстиеG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Настроить тему Да
    Точность ±0,002 мм Концентричность 0,003 мм
    Дизайн Традиционный дизайн/дизайн FCT Связи Стандарт
    Применение для измерения вязкости 1000-300000cp Шероховатость Ra0.2-0.8
    Растворитель Нет Температура 260℃

    Подходящие материалы

    ПЭТ (полиэтилентерефталат), ПП (полипропилен), ПА6 (полиамид 6), ПЭ (полиэтилен), ПЛА (полилактид), ТПУ (термопластичный полиуретан), ППС (полифениленсульфид), ПТТ (политриметилентерефталат), ПБТ (полибутилентерефталат), ПВА (поливиниловый спирт), ПАН (полиакрилонитрил), ПЭК (полиэфирэфиркетон), ПВДФ-ГФП (сополимер поливинилиденфторида и гексафторпропилена)

     q

    Общие технические характеристики

    Нет. Общие технические характеристики Приложение Тип дизайна Тип
    11.4/0.8/0.6 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    21.5/0.9/0.6 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    31.6/1.0/0.6 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    41.8/1.1/0.5 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    51.9/1.2/0.6 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    62.0/1.0/0.7 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    73.1/1.8/1.5 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    83.1/1.8/1.5 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    93.2/2.2/1.8 СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    103.3/1.1/0.9СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    113.4/2.4/2.0СОВЕТЫ/Плавление Традиционный дизайн/дизайн FCT Одноапертурный/Многоапертурный

    Примеры клиентских мембран

    Читать другие дела
    Формование полимерных волокон, фильера для экструзионного формования расплава-2 14
    COOPERATION
    ACHIEVEMENTS
    Наши достижения
     Фильера полого волокна Trustech (2)
    Фильера полого волокна Trustech (2)

    FAQ

    1
    Что такое технология формования ультрафильтрационных мембран методом экструзионного формования расплава?
    Ультрафильтрационные мембраны из полых волокон, полученные методом экструзии из расплава, изготавливаются путем прямой экструзии термопластичных полимеров (например, ПП, ПЭ) в полые волокна методом экструзии из расплава, а затем создания микропористой структуры с помощью таких методов, как вытягивание или термически индуцированное фазовое разделение. Это позволяет получать экологически чистые полые волокна без использования растворителей, обладающие ультрафильтрационными свойствами.
    Свяжитесь с нами
    просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатное предложение по нашему широкому ассортименту дизайнов
    Сопутствующие товары
    нет данных
    Готовы работать с нами?

    О компании Trustech

    Связаться с нами
    Подписывайтесь на нас
    Customer service
    detect