Fabricante líder de máquinas de hilado y hileras de membrana de fibra hueca - Trustech
Descripción general del producto
La hilera permite la coextrusión coaxial de tres o múltiples corrientes, una junto a la otra: la capa exterior es el polímero dope, la capa interior es el fluido de perforación y, simultáneamente, se introducen uno o tres filamentos de refuerzo. Mediante la restricción geométrica y el control de la tensión, se forma una estructura compuesta de "nervadura-matriz" repetible, uniforme y posicionable dentro de la pared de la membrana.
En esencia, la hilera es un dispositivo de precisión para la coextrusión de múltiples materiales, a diferencia de las nervaduras integradas, las protuberancias formadas por la propia membrana o el refuerzo posterior a la laminación. Esta tecnología logra la coextrusión en una sola pasada del filamento de refuerzo y el cuerpo de la membrana, lo que proporciona una solución específica para la resistencia insuficiente en seco/húmedo y los problemas de rotura de filamentos de las membranas NIPS de proceso húmedo, especialmente las poliméricas.
Características estructurales
Diseño coaxial multicanal, colocación precisa del filamento de refuerzo
Elementos clave de diseño de la hilera Trustech Trustech
Estos parámetros son fundamentales para el diseño de la hilera y determinan directamente el rendimiento final de la membrana:
Parámetro | Descripción | Influencia en el rendimiento de la membrana |
| Canal de flujo (R) | El corredor para transportar, almacenar y distribuir el dope y los fluidos de perforación. | Se deben optimizar diferentes estructuras según las propiedades del material, la viscosidad, el tamaño del orificio de la hilera y la cantidad de orificios para lograr un rendimiento de hilado óptimo. |
| Ancho del espacio anular (d) | El espacio (espesor) del canal de flujo de la droga. | Determina principalmente el espesor de la pared de la fibra hueca. Las separaciones más estrechas producen paredes más delgadas y menor resistencia a la transferencia de masa, pero pueden reducir la resistencia mecánica. |
| Diámetro exterior del tubo interior (d₁) | El diámetro exterior del tubo central que forma la pared interior del espacio anular. | Junto con el diámetro interior del manguito exterior, define el ancho del espacio anular. |
| Diámetro interior del manguito exterior (d₂) | El diámetro interior del manguito exterior de la hilera que forma la pared exterior del espacio anular. | Junto con el diámetro exterior del tubo interior, define el ancho del espacio anular y el diámetro exterior de la fibra. |
| Diámetro interior del tubo central (d₃) | El diámetro del canal de fluido del orificio. | Determina principalmente el diámetro interior de la fibra. Este diámetro afecta la densidad de empaquetamiento del módulo de membrana y la caída de presión del fluido dentro de la fibra. |
| Relación longitud-espacio (L/d) | Relación entre la longitud del canal de flujo (L) y el ancho del espacio anular (d). | Afecta la estabilidad del hilado. Diseñar una relación L/d adecuada según las propiedades del material y las condiciones del proceso ayuda a estabilizar el flujo y eliminar los efectos de entrada, lo que resulta en una membrana de fibras extruidas más uniforme. |
| Concentricidad | La alineación coaxial entre el diámetro interior de la capa de dope en la salida de la hilera y los diámetros interior y exterior del tubo interior. | Afecta la uniformidad del espesor de la pared y la presión del punto de burbuja. |
| Geometría de la cara de extrusión | La geometría más importante de la hilera, como plana o microcónica. | Influye en el estiramiento y la deformación después de la extrusión, siendo especialmente importante para el segmento de espacio de aire en el hilado seco-húmedo. |
Las ventajas de la hilera reforzada con fibra de núcleo Trustech Trustech
Incorpore con precisión filamentos de refuerzo de alta resistencia para mejorar notablemente el rendimiento mecánico
Mejora las propiedades mecánicas sin sacrificar el rendimiento de separación. Uno o tres filamentos finos de alta resistencia se introducen de forma estable en la pared de la membrana durante el hilado y se coforman con la matriz, lo que mejora significativamente la resistencia a la tracción y la resistencia a la fractura frágil, manteniendo la estructura hueca y la precisión de separación.
Arquitectura coaxial multicanal de alta precisión para un posicionamiento estable y un conformado controlado
Convergencia coaxial multicanal independiente, con dimensiones de canal de filamento estrechamente ajustadas al diámetro del filamento. Bajo tensión y restricciones geométricas, se forma una estructura compuesta de "nervadura-matriz" posicionable, evitando la exposición del filamento y una resistencia no uniforme.
Proceso compatible con NIPS con lumen estable y producción continua confiable
La formación simultánea forzada y el diseño optimizado de la trayectoria de flujo garantizan una separación de fases sin perturbaciones, una estructura de poro uniforme (desviación de la fracción de vacío ≤ 3 %) y un lumen sin colapso, lo que permite un hilado continuo estable y un alto rendimiento.
Parámetros del producto
Marca | Trustech | Solicitud | NIPS/Costilla reforzada |
| Material | SUS304, SUS630, SUS316L | Agujeros/Paquete | Un solo agujero |
| Rosca de entrada de droga | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Diámetro exterior mínimo de la membrana | 1.2 |
| Rosca de entrada de líquido del orificio | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Personalizar hilo | Sí |
| Precisión | ±0,002 mm | Concentricidad | 0,003 mm |
| Diseño | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Conexiones | Estándar |
| Aplicación de viscosidad | 1000-300000cp | Aspereza | Ra0,2-0,8 |
| Solvente | DMAC, DMF, NMP | Temperatura | 150℃ |
Materiales adecuados
PET (tereftalato de polietileno), PP (polipropileno), PA6 (poliamida 6), PE (polietileno), PLA (polilactida), TPU (poliuretano termoplástico), PPS (sulfuro de polifenileno), PTT (tereftalato de politrimetileno), PBT (tereftalato de polibutileno), PVA (alcohol polivinílico), PAN (poliacrilonitrilo), PEEK (poliéter éter cetona), PVDF-HFP (fluoruro de polivinilideno-co-hexafluoropropileno)
Características funcionales
Optimizado para NIPS de proceso húmedo, equilibrando la resistencia y el rendimiento de separación
Coformación sincrónica forzada
Al controlar la velocidad de alimentación del filamento de refuerzo para sincronizarla con una desviación de la velocidad de extrusión de la resina ≤ 5%, el filamento y la resina se extruyen simultáneamente en el orificio de la hilera y luego entran juntos en el baño de coagulación para la separación de fases. Esto garantiza una interfaz firme entre el filamento y la membrana, sin espacios ni resistencia al desprendimiento por delaminación ≥ 5 N/cm.
No altera la separación de fases
El diseño del canal de flujo de la ruta del dope, por ejemplo, salida cónica, esquinas fileteadas sin zonas muertas, garantiza un flujo de salida uniforme del dope, evitando perturbaciones del flujo causadas por el canal del filamento, previniendo así defectos de la membrana como porosidad desigual o poros y manteniendo la precisión de separación (por ejemplo, desviación de MWCO ≤ 10%).
Estructura hueca estable
El espacio anular entre los canales de fluido de perforación y de dope es uniforme (desviación ≤ 0,01 mm). Incluso con filamentos de refuerzo añadidos, el fluido de perforación puede humedecer uniformemente la superficie interna del dope para formar un lumen con dimensiones estables y una desviación de la fracción de vacío ≤ 3 %, lo que evita el colapso o la deformación del lumen.
Especificaciones comunes
| No. | Especificación general | Solicitud | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Tipo |
| 1 | 1.2/ 0.8/0.5 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 2 | 1.3/0.7/0.4 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 3 | 1.3/0.8/0.5 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 4 | 1.3/1.0/0.7 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 5 | 1.4/0.7/0.4 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 6 | 1.4/0.9/0.6 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 7 | 1.4/1.0/0.8 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 8 | 1.6/0.8/0.5 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 9 | 1.6/0.9/0.6 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 10 | 1.8/0.9/0.5 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 11 | 1.8/1.2/0.6 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 12 | 1.8/1.2/0.8 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 13 | 2.3/1.5/1.0 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 14 | 2.3/1.5/1.2 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 15 | 2.7/1.5/1.2 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 16 | 2.2/1.7/1.4 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
| 17 | 2.7/2.2/1.9 | NIPS/Costilla reforzada | Diseño convencional reforzado con nervaduras | Apertura única/Apertura múltiple |
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