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Fabricante líder de máquinas de hilado y hileras de membrana de fibra hueca - Trustech

Hilado de fibra polimérica, Hilera de hilatura reforzada con fibra de núcleo 1
Hilado de fibra polimérica, Hilera de hilatura reforzada con fibra de núcleo 2
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Hilado de fibra polimérica, Hilera de hilatura reforzada con fibra de núcleo

La hilera de membrana de fibra hueca reforzada con nervaduras, también llamada Hilera de Hilado Reforzada con Núcleo de Fibra, es un conjunto de hilera especializado que se utiliza para preparar membranas de fibra hueca mediante separación de fases no inducida por disolventes (NIPS). Basada en estructuras de hilera coaxiales y multifásicas convencionales, incorpora un canal de introducción y posicionamiento de filamentos de refuerzo, que permite introducir de forma estable uno o tres filamentos finos de alta resistencia (p. ej., hilo de pescar de nailon/monofilamento) en la pared de la membrana o en posiciones radiales específicas durante la formación de la fibra. Los filamentos de refuerzo se coforman con la matriz de la membrana en el baño de coagulación, mejorando significativamente la resistencia a la tracción, la antianudación, la resistencia a la fractura frágil y la resistencia a las tensiones operativas, sin comprometer la capacidad de separación de la membrana ni su estructura hueca.
5.0
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    Descripción general del producto

    La hilera permite la coextrusión coaxial de tres o múltiples corrientes, una junto a la otra: la capa exterior es el polímero dope, la capa interior es el fluido de perforación y, simultáneamente, se introducen uno o tres filamentos de refuerzo. Mediante la restricción geométrica y el control de la tensión, se forma una estructura compuesta de "nervadura-matriz" repetible, uniforme y posicionable dentro de la pared de la membrana.


    En esencia, la hilera es un dispositivo de precisión para la coextrusión de múltiples materiales, a diferencia de las nervaduras integradas, las protuberancias formadas por la propia membrana o el refuerzo posterior a la laminación. Esta tecnología logra la coextrusión en una sola pasada del filamento de refuerzo y el cuerpo de la membrana, lo que proporciona una solución específica para la resistencia insuficiente en seco/húmedo y los problemas de rotura de filamentos de las membranas NIPS de proceso húmedo, especialmente las poliméricas.

     TYP5NS~B 拷贝 (3)
    TYP5NS~B 拷贝 (3)
     Hilera de membrana de fibra hueca Trustech FCT 5th G
    Hilera de membrana de fibra hueca Trustech FCT 5th G

    Características estructurales

    Diseño coaxial multicanal, colocación precisa del filamento de refuerzo

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    01
    Multicanales enrutados de forma independiente
    La hilera contiene al menos tres canales independientes para transportar la solución de colada, el polímero formador de membrana, el líquido de perforación para formar el lumen y los filamentos de refuerzo (nailon o sedal). Estos tres canales convergen coaxialmente en el orificio de la hilera para asegurar que el filamento de refuerzo ocupe la posición deseada en la membrana, por ejemplo, uno en el centro o tres dispuestos con simetría circunferencial.
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    Alta precisión de posicionamiento para filamentos de refuerzo
    El diámetro del canal del filamento coincide estrechamente con el diámetro del filamento, típicamente 0,1-0,3 mm, con un espacio libre ≤ 0,02 mm, y el eje del canal se desvía ≤ 0,01 mm del eje central de la hilera, lo que evita el desplazamiento del filamento que podría causar una resistencia no uniforme o exposición del filamento.
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    Paredes de canal altamente pulidas
    La rugosidad de la pared interna (Ra) de los canales del filamento es ≤ 0,8 μm, lo que reduce la fricción durante la alimentación del filamento, evita la rotura del filamento o las fluctuaciones de tensión durante el hilado y garantiza un suministro continuo y estable.

    Elementos clave de diseño de la hilera Trustech Trustech

    Estos parámetros son fundamentales para el diseño de la hilera y determinan directamente el rendimiento final de la membrana:

    Parámetro

    Descripción

    Influencia en el rendimiento de la membrana

    Canal de flujo (R) El corredor para transportar, almacenar y distribuir el dope y los fluidos de perforación. Se deben optimizar diferentes estructuras según las propiedades del material, la viscosidad, el tamaño del orificio de la hilera y la cantidad de orificios para lograr un rendimiento de hilado óptimo.
    Ancho del espacio anular (d) El espacio (espesor) del canal de flujo de la droga. Determina principalmente el espesor de la pared de la fibra hueca. Las separaciones más estrechas producen paredes más delgadas y menor resistencia a la transferencia de masa, pero pueden reducir la resistencia mecánica.
    Diámetro exterior del tubo interior (d₁) El diámetro exterior del tubo central que forma la pared interior del espacio anular. Junto con el diámetro interior del manguito exterior, define el ancho del espacio anular.
    Diámetro interior del manguito exterior (d₂) El diámetro interior del manguito exterior de la hilera que forma la pared exterior del espacio anular. Junto con el diámetro exterior del tubo interior, define el ancho del espacio anular y el diámetro exterior de la fibra.
    Diámetro interior del tubo central (d₃) El diámetro del canal de fluido del orificio. Determina principalmente el diámetro interior de la fibra. Este diámetro afecta la densidad de empaquetamiento del módulo de membrana y la caída de presión del fluido dentro de la fibra.
    Relación longitud-espacio (L/d) Relación entre la longitud del canal de flujo (L) y el ancho del espacio anular (d). Afecta la estabilidad del hilado. Diseñar una relación L/d adecuada según las propiedades del material y las condiciones del proceso ayuda a estabilizar el flujo y eliminar los efectos de entrada, lo que resulta en una membrana de fibras extruidas más uniforme.
    Concentricidad La alineación coaxial entre el diámetro interior de la capa de dope en la salida de la hilera y los diámetros interior y exterior del tubo interior. Afecta la uniformidad del espesor de la pared y la presión del punto de burbuja.
    Geometría de la cara de extrusión La geometría más importante de la hilera, como plana o microcónica. Influye en el estiramiento y la deformación después de la extrusión, siendo especialmente importante para el segmento de espacio de aire en el hilado seco-húmedo.
     TYP5NS~B 拷贝 (4)

    Las ventajas de la hilera reforzada con fibra de núcleo Trustech Trustech

    Hilado de fibra polimérica, Hilera de hilatura reforzada con fibra de núcleo 9 Incorpore con precisión filamentos de refuerzo de alta resistencia para mejorar notablemente el rendimiento mecánico

    Mejora las propiedades mecánicas sin sacrificar el rendimiento de separación. Uno o tres filamentos finos de alta resistencia se introducen de forma estable en la pared de la membrana durante el hilado y se coforman con la matriz, lo que mejora significativamente la resistencia a la tracción y la resistencia a la fractura frágil, manteniendo la estructura hueca y la precisión de separación.

    Hilado de fibra polimérica, Hilera de hilatura reforzada con fibra de núcleo 10 Arquitectura coaxial multicanal de alta precisión para un posicionamiento estable y un conformado controlado

    Convergencia coaxial multicanal independiente, con dimensiones de canal de filamento estrechamente ajustadas al diámetro del filamento. Bajo tensión y restricciones geométricas, se forma una estructura compuesta de "nervadura-matriz" posicionable, evitando la exposición del filamento y una resistencia no uniforme.

    Hilado de fibra polimérica, Hilera de hilatura reforzada con fibra de núcleo 11 Proceso compatible con NIPS con lumen estable y producción continua confiable

    La formación simultánea forzada y el diseño optimizado de la trayectoria de flujo garantizan una separación de fases sin perturbaciones, una estructura de poro uniforme (desviación de la fracción de vacío ≤ 3 %) y un lumen sin colapso, lo que permite un hilado continuo estable y un alto rendimiento.

    Parámetros del producto

    Marca

    Trustech

    Solicitud

    NIPS/Costilla reforzada

    MaterialSUS304, SUS630, SUS316L Agujeros/Paquete Un solo agujero
    Rosca de entrada de drogaG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Diámetro exterior mínimo de la membrana1.2
    Rosca de entrada de líquido del orificioG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Personalizar hilo
    Precisión ±0,002 mm Concentricidad 0,003 mm
    Diseño Diseño convencional reforzado con nervaduras Conexiones Estándar
    Aplicación de viscosidad 1000-300000cp Aspereza Ra0,2-0,8
    SolventeDMAC, DMF, NMP Temperatura 150℃

    Materiales adecuados

    PET (tereftalato de polietileno), PP (polipropileno), PA6 (poliamida 6), PE (polietileno), PLA (polilactida), TPU (poliuretano termoplástico), PPS (sulfuro de polifenileno), PTT (tereftalato de politrimetileno), PBT (tereftalato de polibutileno), PVA (alcohol polivinílico), PAN (poliacrilonitrilo), PEEK (poliéter éter cetona), PVDF-HFP (fluoruro de polivinilideno-co-hexafluoropropileno)

    Características funcionales

    Optimizado para NIPS de proceso húmedo, equilibrando la resistencia y el rendimiento de separación

    Hilado de fibra polimérica, Hilera de hilatura reforzada con fibra de núcleo 12 Coformación sincrónica forzada

    Al controlar la velocidad de alimentación del filamento de refuerzo para sincronizarla con una desviación de la velocidad de extrusión de la resina ≤ 5%, el filamento y la resina se extruyen simultáneamente en el orificio de la hilera y luego entran juntos en el baño de coagulación para la separación de fases. Esto garantiza una interfaz firme entre el filamento y la membrana, sin espacios ni resistencia al desprendimiento por delaminación ≥ 5 N/cm.

    Hilado de fibra polimérica, Hilera de hilatura reforzada con fibra de núcleo 13 No altera la separación de fases

    El diseño del canal de flujo de la ruta del dope, por ejemplo, salida cónica, esquinas fileteadas sin zonas muertas, garantiza un flujo de salida uniforme del dope, evitando perturbaciones del flujo causadas por el canal del filamento, previniendo así defectos de la membrana como porosidad desigual o poros y manteniendo la precisión de separación (por ejemplo, desviación de MWCO ≤ 10%).

    Hilado de fibra polimérica, Hilera de hilatura reforzada con fibra de núcleo 14 Estructura hueca estable

    El espacio anular entre los canales de fluido de perforación y de dope es uniforme (desviación ≤ 0,01 mm). Incluso con filamentos de refuerzo añadidos, el fluido de perforación puede humedecer uniformemente la superficie interna del dope para formar un lumen con dimensiones estables y una desviación de la fracción de vacío ≤ 3 %, lo que evita el colapso o la deformación del lumen.

     Diseño convencional
    Diseño convencional
     Diseño de FCT
    Diseño de FCT

    Especificaciones comunes

    No. Especificación general Solicitud Diseño convencional reforzado con nervaduras Tipo
    11.2/ 0.8/0.5 NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    21.3/0.7/0.4 NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    31.3/0.8/0.5 NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    41.3/1.0/0.7 NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    51.4/0.7/0.4 NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    61.4/0.9/0.6 NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    71.4/1.0/0.8 NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    81.6/0.8/0.5 NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    91.6/0.9/0.6 NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    101.8/0.9/0.5NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    111.8/1.2/0.6NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    121.8/1.2/0.8NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    132.3/1.5/1.0NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    142.3/1.5/1.2NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    152.7/1.5/1.2NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    162.2/1.7/1.4NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple
    172.7/2.2/1.9NIPS/Costilla reforzada Diseño convencional reforzado con nervaduras Apertura única/Apertura múltiple

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    FAQ

    1
    ¿Qué es la hilatura de membranas de fibra hueca reforzada con nervaduras?
    La hilado de membranas de fibra hueca reforzada con nervaduras es un proceso basado en NIPS en el que uno o tres filamentos finos de alta resistencia se coextruyen coaxialmente con el polímero y el fluido de perforación, formando una fibra hueca compuesta de "nervadura-matriz de refuerzo" en un solo paso. Esto mejora significativamente la resistencia a la tracción, el rendimiento antifractura frágil y la estabilidad operativa sin comprometer la capacidad de separación.
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