Produttore leader di macchine per la filatura a membrana a fibra cava e filiere - Trustech
Panoramica del prodotto
La filiera consente la coestrusione coassiale affiancata a tre o più flussi: lo strato esterno è costituito dal polimero, lo strato interno dal fluido di foratura e contemporaneamente vengono introdotti uno o tre filamenti di rinforzo. Attraverso vincoli geometrici e controllo della tensione, si forma una struttura composita "nervatura-matrice" ripetibile, uniforme e posizionabile all'interno della parete della membrana.
In sostanza, la filiera rotante è un dispositivo di precisione per la "coestrusione multi-materiale", distinta dalle nervature integrate, dalle sporgenze formate dalla membrana stessa o dal rinforzo post-laminazione. Realizza la co-formazione in un'unica operazione del filamento di rinforzo e del corpo della membrana, fornendo una soluzione specifica ai problemi di scarsa resistenza a secco/umido e di rottura del filamento delle membrane NIPS con processo a umido, in particolare quelle polimeriche.
Caratteristiche strutturali
Design coassiale multicanale, posizionamento preciso del filamento di rinforzo
Elementi chiave del design di Trustech Spinneret
Questi parametri sono fondamentali per la progettazione della filiera e determinano direttamente le prestazioni finali della membrana:
Parametro | Descrizione | Influenza sulle prestazioni della membrana |
| Canale di flusso (R) | Il canale di trasporto, tamponamento e distribuzione del dope e dei fluidi di perforazione. | Per ottenere prestazioni di filatura ottimali, è necessario ottimizzare diverse strutture in base alle proprietà del materiale, alla viscosità, alle dimensioni dell'orifizio della filiera e alla quantità dei fori. |
| Larghezza della fessura anulare (d) | Lo spazio (spessore) del canale di flusso del drogante. | Determina principalmente lo spessore della parete della fibra cava. Intercapedini più strette producono pareti più sottili e una minore resistenza al trasferimento di massa, ma possono ridurre la resistenza meccanica. |
| Diametro esterno del tubo di alesaggio (d₁) | Diametro esterno del tubo centrale che forma la parete interna dell'intercapedine anulare. | Insieme al diametro interno del manicotto esterno, definisce la larghezza della fessura anulare. |
| Diametro interno del manicotto esterno (d₂) | Diametro interno del manicotto esterno della filiera che forma la parete esterna dell'intercapedine anulare. | Insieme al diametro esterno del tubo di alesaggio, definisce la larghezza dell'intercapedine anulare e il diametro esterno della fibra. |
| Diametro interno del tubo centrale (d₃) | Diametro del canale del fluido di perforazione. | Determina principalmente il diametro interno della fibra. Il diametro interno influenza la densità di riempimento del modulo membrana e la caduta di pressione del fluido all'interno della fibra. |
| Rapporto lunghezza-spazio (L/d) | Il rapporto tra la lunghezza del canale di flusso (L) e la larghezza dell'intercapedine anulare (d). | Influisce sulla stabilità della filatura. Progettare un rapporto L/d appropriato in base alle proprietà del materiale e alle condizioni di processo aiuta a stabilizzare il flusso ed eliminare gli effetti di ingresso, ottenendo una membrana in fibre estruse più uniforme. |
| Concentricità | L'allineamento coassiale tra il diametro interno dello strato di drogaggio all'uscita della filiera e i diametri interno ed esterno del tubo di alesaggio. | Influisce sull'uniformità dello spessore della parete e sulla pressione del punto di bolla. |
| Geometria della faccia di estrusione | La geometria principale della filiera, ad esempio piatta o micro-rastremata. | Influisce sulla riduzione e sulla deformazione dopo l'estrusione, particolarmente importante per il segmento air-gap nella filatura a secco-bagnato. |
I vantaggi della filiera rinforzata con fibre Trustech Core Trustech
Incorporare con precisione filamenti di rinforzo ad alta resistenza per migliorare notevolmente le prestazioni meccaniche
Migliora le proprietà meccaniche senza compromettere le prestazioni di separazione. Uno o tre filamenti sottili ad alta resistenza vengono introdotti stabilmente nella parete della membrana al momento della filatura e coformati con la matrice, migliorando significativamente la resistenza alla trazione e alla frattura fragile, mantenendo al contempo la struttura cava e la precisione di separazione.
Architettura coassiale multicanale ad alta precisione per posizionamento stabile e formatura controllata
Convergenza coassiale multicanale indipendente, con dimensioni del canale del filamento strettamente correlate al diametro del filamento. Sottoposta a tensione e vincoli geometrici, si forma una struttura composita "nervatura-matrice" posizionabile, evitando l'esposizione del filamento e una resistenza non uniforme.
Processo compatibile con NIPS con lume stabile e produzione continua affidabile
La co-formazione sincrona forzata e la progettazione ottimizzata del percorso di flusso garantiscono una separazione di fase indisturbata, una struttura dei pori uniforme (deviazione della frazione di vuoti ≤ 3%) e un lume non collassante, consentendo una filatura continua stabile e un'elevata resa.
Parametri del prodotto
Marca | Trustech | Applicazione | NIPS/Rinforzato con costole |
| Materiale | SUS304, SUS630, SUS316L | Fori/Confezione | Foro singolo |
| Filettatura di ingresso della droga | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Diametro minimo della membrana | 1.2 |
| Filettatura di ingresso del liquido del foro | G1/8, BSP1/8, NPT1/8 | Personalizza il thread | SÌ |
| Precisione | ±0,002 mm | Concentricità | 0,003 mm |
| Progetto | Design convenzionale rinforzato con nervature | Connessioni | Standard |
| Applicazione della viscosità | 1000-300000 cp | Rugosità | Ra0.2-0.8 |
| Solvente | DMAC, DMF, NMP | Temperatura | 150℃ |
Materiali adatti
PET (polietilene tereftalato), PP (polipropilene), PA6 (poliammide 6), PE (polietilene), PLA (polilattide), TPU (poliuretano termoplastico), PPS (solfuro di polifenilene), PTT (tereftalato di politrimetilene), PBT (tereftalato di polibutilene), PVA (alcol polivinilico), PAN (poliacrilonitrile), PEEK (chetone di polietere), PVDF-HFP (fluoruro di polivinilidene-coesafluoropropilene)
Caratteristiche funzionali
Ottimizzato per NIPS a umido, bilanciando resistenza e prestazioni di separazione
Coformazione sincrona forzata
Controllando la velocità di alimentazione del filamento di rinforzo per sincronizzarla con la deviazione della velocità di estrusione della droga ≤ 5%, il filamento e la droga vengono estrusi simultaneamente all'orifizio della filiera e poi entrano insieme nel bagno di coagulazione per subire la separazione di fase. Ciò garantisce un'interfaccia ermetica tra filamento e membrana, senza spazi vuoti o delaminazione (resistenza al distacco ≥ 5 N/cm).
Non distruttivo per la separazione di fase
La progettazione del canale di flusso del percorso del drogante, ad esempio uscita conica, angoli raccordati senza zone morte, garantisce un deflusso uniforme del drogante, evitando disturbi del flusso causati dal canale del filamento, prevenendo così difetti della membrana come porosità irregolare o fori e mantenendo la precisione di separazione (ad esempio, deviazione MWCO ≤ 10%).
Struttura cava stabile
L'intercapedine anulare tra i canali del fluido di foratura e del dope è uniforme (deviazione ≤ 0,01 mm). Anche con l'aggiunta di filamenti di rinforzo, il fluido di foratura può bagnare uniformemente la superficie interna del dope per formare un lume con dimensioni stabili, deviazione della frazione di vuoti ≤ 3%, prevenendo il collasso o la deformazione del lume.
Specifiche comuni
| NO. | Specifiche generali | Applicazione | Design convenzionale rinforzato con nervature | Tipo |
| 1 | 1.2/ 0.8/0.5 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 2 | 1.3/0.7/0.4 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 3 | 1.3/0.8/0.5 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 4 | 1.3/1.0/0.7 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 5 | 1.4/0.7/0.4 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 6 | 1.4/0.9/0.6 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 7 | 1.4/1.0/0.8 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 8 | 1.6/0.8/0.5 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 9 | 1.6/0.9/0.6 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 10 | 1.8/0.9/0.5 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 11 | 1.8/1.2/0.6 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 12 | 1.8/1.2/0.8 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 13 | 2.3/1.5/1.0 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 14 | 2.3/1.5/1.2 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 15 | 2.7/1.5/1.2 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 16 | 2.2/1.7/1.4 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
| 17 | 2.7/2.2/1.9 | NIPS/Rinforzato con costole | Design convenzionale rinforzato con nervature | Apertura singola/apertura multipla |
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