Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação com núcleo reforçado com fibra

Visão geral do produto

A fieira permite a coextrusão coaxial lado a lado de três ou múltiplos fluxos: a camada externa é a solução polimérica, a camada interna é o fluido de enchimento e, simultaneamente, um ou três filamentos de reforço são introduzidos. Através de restrições geométricas e controle de tensão, uma estrutura composta "matriz-costela" repetível, uniforme e posicionável é formada dentro da parede da membrana.

Essencialmente, a fieira de extrusão é um dispositivo de precisão para "coextrusão multimaterial", diferente de nervuras embutidas, saliências formadas pela própria membrana ou reforço pós-laminação. Ela realiza a co-formação em uma única etapa do filamento de reforço e do corpo da membrana, oferecendo uma solução específica para os problemas de resistência insuficiente a seco/úmido e quebra de filamentos das membranas NIPS de processo úmido, especialmente as poliméricas.

Elementos-chave do design da fieira Trustech

As vantagens da fieira Trustech Core com reforço de fibra

Incorporar com precisão filamentos de reforço de alta resistência melhora significativamente o desempenho mecânico.

Aprimora as propriedades mecânicas sem sacrificar o desempenho da separação. Um ou três filamentos finos de alta resistência são introduzidos de forma estável na parede da membrana no momento da fiação e coformados com a matriz, melhorando significativamente a resistência à tração e à fratura frágil, mantendo a estrutura oca e a precisão da separação.

Arquitetura coaxial multicanal de alta precisão para posicionamento estável e formação controlada.

Convergência coaxial multicanal independente, com dimensões do canal do filamento que correspondem de perto ao diâmetro do filamento. Sob tensão e restrições geométricas, forma-se uma estrutura composta "nervura-matriz" posicionável, evitando a exposição do filamento e a resistência não uniforme.

Processo compatível com NIPS, com lúmen estável e produção contínua confiável.

A coformação síncrona forçada e o design otimizado do caminho do fluxo garantem uma separação de fases sem perturbações, uma estrutura de poros uniforme (desvio da fração de vazios ≤ 3%) e um lúmen que não colapsa, permitindo uma fiação contínua estável e um alto rendimento.

Parâmetros do produto

Materiais adequados

PET (Polietileno Tereftalato), PP (Polipropileno), PA6 (Poliamida 6), PE (Polietileno), PLA (Poliactídeo), TPU (Poliuretano Termoplástico), PPS (Sulfeto de Polifenileno), PTT (Politrimetileno Tereftalato), PBT (Polibutileno Tereftalato), PVA (Álcool Polivinílico), PAN (Poliacrilonitrila), PEEK (Poliéter Éter Cetona), PVDF-HFP (Polifluoreto de vinilideno-co-hexafluoropropileno)

Características funcionais

Otimizado para processos úmidos NIPS, equilibrando resistência e desempenho de separação.

Coformação síncrona forçada

Controlando a velocidade de alimentação do filamento de reforço para sincronizá-la com a velocidade de extrusão da solução (com desvio ≤ 5%), o filamento e a solução são extrudados simultaneamente pelo orifício da fieira e entram juntos no banho de coagulação para sofrer separação de fases. Isso garante uma interface hermética entre o filamento e a membrana, sem folgas ou delaminação (resistência ao descolamento ≥ 5 N/cm).

Não interfere na separação de fases.

O projeto do canal de fluxo do percurso da solução, por exemplo, saída cônica, cantos arredondados sem zonas mortas, garante um fluxo de saída uniforme da solução, evitando perturbações no fluxo causadas pelo canal do filamento, prevenindo assim defeitos na membrana, como porosidade irregular ou microfuros, e mantendo a precisão da separação (por exemplo, desvio de MWCO ≤ 10%).

Estrutura oca estável

O espaço anular entre o fluido de perfuração e os canais da solução de preenchimento é uniforme (desvio ≤ 0,01 mm). Mesmo com a adição de filamentos de reforço, o fluido de perfuração consegue umedecer uniformemente a superfície interna da solução de preenchimento, formando um lúmen com dimensões estáveis ​​e desvio da fração de vazios ≤ 3%, o que impede o colapso ou a deformação do lúmen.

Especificações comuns

Exemplos de membranas para clientes

FAQ