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Fabricante líder de máquinas de hilado y hileras de membrana de fibra hueca - Trustech

Hilado de fibras poliméricas, hilado en húmedo con chorro seco 1
Hilado de fibras poliméricas, hilado en húmedo con chorro seco 2
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Hilado de fibras poliméricas, hilado en húmedo con chorro seco

Una hilera de hilado húmedo con chorro seco es el componente formador del núcleo, diseñado específicamente para el proceso de hilado húmedo con chorro seco para la producción de membranas de fibra hueca. Su función principal es coextruir con precisión una solución de colada polimérica y un fluido de perforación a través de canales de flujo coaxiales, de modo que el filamento líquido extruido pase primero por un espacio de aire (zona seca) para la evaporación parcial del disolvente y el estirado inicial, y luego entre en un baño de coagulación (zona húmeda) para la separación de fases y la solidificación, formando finalmente una membrana de fibra hueca con estructuras y propiedades específicas. La hilera de hilado debe estar diseñada para garantizar tanto la estabilidad del filamento líquido en el espacio de aire como el inicio de la separación de fases en el baño de coagulación, actuando como el puente crucial entre el estirado en seco y la solidificación en húmedo.
5.0
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    Características estructurales

    Hilado de fibras poliméricas, hilado en húmedo con chorro seco 3 Aguja concéntrica doble, orificio anular

    La aguja central suministra el fluido del orificio (o N₂), mientras que la ranura anular exterior extruye el compuesto de hilado de alta viscosidad para formar el lumen hueco.

    Hilado de fibras poliméricas, hilado en húmedo con chorro seco 4 Canal de entrada cónico corto

    L/D ≈ 1–2 con un ángulo de cono de 60–90°, suprimiendo el hinchamiento del orificio de la hilera y mitigando los gradientes abruptos de velocidad.

    Hilado de fibras poliméricas, hilado en húmedo con chorro seco 5 Cuerpo de hilera calentable

    Equipado con calentadores de aceite circulante o de cartucho de 60 a 120 °C para garantizar que las soluciones de alta viscosidad >1000 Pa·s presenten una baja viscosidad y un flujo uniforme en el orificio.

    Hilado de fibras poliméricas, hilado en húmedo con chorro seco 6 Distancia de entrehierro ajustable

    Ajustable continuamente de 3 a 50 mm entre la cara de la hilera y la superficie del baño de coagulación, lo que permite optimizar la relación de extracción hasta 20 veces.

     Hilera hueca Trustech de un solo orificio FCT 5th Gene
    Hilera hueca Trustech de un solo orificio FCT 5th Gene
     Precio de la hilera de fibra hueca Trustech 02 (4)
    Precio de la hilera de fibra hueca Trustech 02 (4)

    Elementos clave de diseño de la hilera Trustech Trustech

    Estos parámetros son fundamentales para el diseño de la hilera y determinan directamente el rendimiento final de la membrana:

    Parámetro

    Descripción

    Influencia en el rendimiento de la membrana

    Canal de flujo (R) El corredor para transportar, almacenar y distribuir el dope y los fluidos de perforación. Se deben optimizar diferentes estructuras según las propiedades del material, la viscosidad, el tamaño del orificio de la hilera y la cantidad de orificios para lograr un rendimiento de hilado óptimo.
    Ancho del espacio anular (d) El espacio (espesor) del canal de flujo de la droga. Determina principalmente el espesor de la pared de la fibra hueca. Las separaciones más estrechas producen paredes más delgadas y menor resistencia a la transferencia de masa, pero pueden reducir la resistencia mecánica.
    Diámetro exterior del tubo interior (d₁) El diámetro exterior del tubo central que forma la pared interior del espacio anular. Junto con el diámetro interior del manguito exterior, define el ancho del espacio anular.
    Diámetro interior del manguito exterior (d₂) El diámetro interior del manguito exterior de la hilera que forma la pared exterior del espacio anular. Junto con el diámetro exterior del tubo interior, define el ancho del espacio anular y el diámetro exterior de la fibra.
    Diámetro interior del tubo central (d₃) El diámetro del canal de fluido del orificio. Determina principalmente el diámetro interior de la fibra. Este diámetro afecta la densidad de empaquetamiento del módulo de membrana y la caída de presión del fluido dentro de la fibra.
    Relación longitud-espacio (L/d) Relación entre la longitud del canal de flujo (L) y el ancho del espacio anular (d). Afecta la estabilidad del hilado. Diseñar una relación L/d adecuada según las propiedades del material y las condiciones del proceso ayuda a estabilizar el flujo y eliminar los efectos de entrada, lo que resulta en una membrana de fibras extruidas más uniforme.
    Concentricidad La alineación coaxial entre el diámetro interior de la capa de dope en la salida de la hilera y los diámetros interior y exterior del tubo interior. Afecta la uniformidad del espesor de la pared y la presión del punto de burbuja.
    Geometría de la cara de extrusión La geometría más importante de la hilera, como plana o microcónica. Influye en el estiramiento y la deformación después de la extrusión, siendo especialmente importante para el segmento de espacio de aire en el hilado en seco-húmedo.
     Hilera hueca Trustech de un solo orificio FCT 5th Gene (3)

    Las ventajas de la hilatura en húmedo con chorro seco Trustech FCT Trustech

    Hilado de fibras poliméricas, hilado en húmedo con chorro seco 10 Resistente al desgaste y antiobstrucción, compatible con lodos con alto contenido de sólidos: las boquillas y los revestimientos hechos de materiales ultraduros (circonia, carburo de tungsteno, zafiro), con superficies pulidas y recubrimientos antidesgaste, resisten la abrasión de partículas y la obstrucción, lo que garantiza un suministro estable de lodos/soles viscosos con alto contenido de sólidos.

    Hilado de fibras poliméricas, hilado en húmedo con chorro seco 11 Bajo esfuerzo cortante y rápida formación de gel: los canales de distribución suavemente curvados y un flujo de agente gelificante externo coaxial o un diseño de espacio de aire corto reducen significativamente el esfuerzo cortante para evitar la agregación prematura del gel; la gelificación rápida en la salida de la boquilla forma una pared de fibra verde robusta, evitando el colapso y la ovalización.

    Hilado de fibras poliméricas, hilado en húmedo con chorro seco 12 Coextrusión multicapa con compensación de contracción controlada: admite la coextrusión multicapa (piel densa + soporte poroso), produciendo fibras huecas de cerámica/metal/vidrio compuestas en una sola pasada; las dimensiones de la hilera y el espesor de la pared están precompensados ​​para una contracción de secado/sinterización del 10 al 40 %, manteniendo la precisión dimensional y la integridad estructural después de la sinterización a alta temperatura (400 - 1200 °C).

    Parámetros del producto

    Marca

    Trustech

    Solicitud

    Hilado húmedo con chorro seco

    MaterialSUS304, SUS630, SUS316L Agujeros/Paquete1-32
    Rosca de entrada de drogaG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Diámetro exterior mínimo de la membrana 0,20 mm
    Rosca de entrada de líquido del orificioG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Personalizar hilo
    Precisión ±0,002 mm Concentricidad 0,003 mm
    Diseño Diseño convencional Conexiones Estándar
    Aplicación de viscosidad 1000-300000cp Aspereza Ra0,2-0,8
    SolventeDMAC, DMF, NMP Temperatura 150℃

    Materiales adecuados

    PVDF (fluoruro de polivinilideno), CA (acetato de celulosa), PVC (cloruro de polivinilo), PES (polietersulfona), PSF/PSU (polisulfona), PA (nailon, poliamida), PAN (poliacrilonitrilo)

    Características del proceso

    Alto estiramiento positivo en la hilera: la baja resistencia en el entrehierro permite velocidades de hilatura de 600 - 1200 m min⁻¹, que es 3-5 veces mayor que la hilatura húmeda pura.

    Estructura uniforme de la fibra: la presolidificación en el espacio de aire forma una piel densa; la difusión bidireccional en el baño de coagulación es moderada, lo que reduce las diferencias entre la piel y el núcleo y la porosidad general.

    Adecuado para dopes con alto contenido de sólidos y alta viscosidad: extrusión estable incluso con 18 - 30 % de sólidos y viscosidades de cizallamiento cero de 2000-3000 Pa·s.

    Recuento de orificios flexible: la hilera giratoria se extiende de 1 a 6 orificios para uso en laboratorio y de 4 a 32 orificios para placas industriales.

     Diseño convencional
    Diseño convencional
     Diseño de FCT
    Diseño de FCT

    Especificaciones comunes

    No. Especificación general Solicitud Tipo de diseño Tipo
    11.3/0.7/0.4 hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    21.3/0.8/0.5 hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    31.3/1.0/0.7 hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    41.4/0.7/0.4 hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    51.4/0.9/0.6 hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    61.4/1.0/0.8 hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    71.6/0.8/0.5 hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    81.6/0.9/0.6 hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    91.8/0.9/0.5 hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    101.8/1.2/0.6hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    111.8/1.2/0.8hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    122.3/1.5/1.0hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    132.3/1.5/1.2hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    142.7/1.5/1.2hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    152.2/1.7/1.4hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    162.7/2.2/1.9hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    172.8/2.0/1.5hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    182.8/2.2/1.9hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    192.8/2.3/2.0hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    202.9/1.4/1.1hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    212.9/1.8/1.5hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    222.9/1.9/1.6hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    233.0/2.3/1.9hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    243.0/2.3/2.0hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    253.1/2.8/2.5hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    263.2/2.2/1.8hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    273.4/1.7/1.4hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    283.4/2.2/1.8hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    293.7/1.9/1.6hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    303.8/2.2/1.9hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple
    313.8/2.3/2.0hilatura húmeda con chorro seco Diseño convencional Apertura única/Apertura múltiple

    Ejemplos de membranas de clientes

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    FAQ

    1
    ¿Qué es la hilatura de membranas de ultrafiltro sinterizado sol-gel?
    El hilado húmedo con chorro seco para membranas de ultrafiltración es un proceso en el cual una solución de polímero de alta viscosidad se extruye coaxialmente a través de una hilera, se estira previamente en un espacio de aire para formar una película densa y luego se pasa a un baño de coagulación para la separación de fases y solidificación, produciendo finalmente membranas de ultrafiltración de fibra hueca de alto rendimiento con una estructura uniforme y mínimas diferencias entre la película y el núcleo.
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