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Fabricante líder de máquinas e fieiras para fiação de membranas de fibra oca - Trustech

Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação úmida a jato seco 1
Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação úmida a jato seco 2
Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação úmida a jato seco 1
Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação úmida a jato seco 2

Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação úmida a jato seco

A fieira de fiação úmida por jato seco é o componente central projetado especificamente para o processo de fiação úmida por jato seco, utilizado na produção de membranas de fibra oca. A principal função dessa fieira é coextrudir com precisão uma solução polimérica e um fluido de extrusão através de canais de fluxo coaxiais. Dessa forma, o filamento líquido extrudado passa primeiro por um espaço de ar, que funciona como zona seca para evaporação parcial do solvente e início do estiramento, e em seguida entra em um banho de coagulação, que funciona como zona úmida para separação de fases e solidificação, formando, por fim, a membrana de fibra oca com as estruturas e propriedades especificadas. A fieira deve ser projetada para garantir tanto a estabilidade do filamento líquido no espaço de ar quanto o início da separação de fases no banho de coagulação, atuando como a ponte crucial entre o estiramento a seco e a solidificação a úmido.
5.0
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    Características estruturais

    Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação úmida a jato seco 3 Agulha concêntrica dupla, orifício anular

    A agulha central fornece o fluido de perfuração (ou N₂), enquanto a fenda anular externa extruda a solução de fiação de alta viscosidade para formar o lúmen oco.

    Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação úmida a jato seco 4 Canal de entrada cônico curto

    L/D ≈ 1–2 com um ângulo de cone de 60–90°, suprimindo o inchaço do orifício da fieira e mitigando gradientes de velocidade abruptos.

    Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação úmida a jato seco 5 Corpo da fieira aquecível

    Equipado com aquecedores de óleo ou cartucho de circulação de 60 a 120 °C para garantir que soluções de alta viscosidade (>1000 Pa·s) apresentem baixa viscosidade e fluxo uniforme no orifício.

    Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação úmida a jato seco 6 Distância do entreferro ajustável

    Ajuste contínuo de 3 a 50 mm entre a face da fieira e a superfície do banho de coagulação, permitindo a otimização da taxa de estiragem em até 20 vezes.

     Trustech oco spinneret furo único FCT 5º Gene
    Trustech oco spinneret furo único FCT 5º Gene
     Preço da fieira de fibra oca Trustech 02 (4)
    Preço da fieira de fibra oca Trustech 02 (4)

    Elementos-chave do design da Trustech Spinneret

    Esses parâmetros são fundamentais para o projeto da fieira e determinam diretamente o desempenho final da membrana:

    Parâmetro

    Descrição

    Influência no desempenho da membrana

    Canal de fluxo (R) O dispositivo para transportar, armazenar e distribuir a solução de limpeza e os fluidos de lubrificação do cano. Diferentes estruturas devem ser otimizadas de acordo com as propriedades do material, viscosidade, tamanho do orifício da fieira e quantidade de orifícios para alcançar o desempenho de fiação ideal.
    Largura da folga anular (d) A folga (espessura) do canal de fluxo da solução. Determina principalmente a espessura da parede da fibra oca. Lacunas menores resultam em paredes mais finas e menor resistência à transferência de massa, mas podem reduzir a resistência mecânica.
    Diâmetro externo do tubo de furo (d₁) O diâmetro externo do tubo central que forma a parede interna do espaço anular. Juntamente com o diâmetro interno da manga externa, define a largura do espaço anular.
    diâmetro interno da manga externa (d₂) O diâmetro interno da manga externa da fieira forma a parede externa do espaço anular. Juntamente com o diâmetro externo do tubo de furo, define a largura do espaço anular e o diâmetro externo da fibra.
    diâmetro interno do tubo central (d₃) O diâmetro do canal de fluido do furo. Determina principalmente o diâmetro interno da fibra. O diâmetro interno afeta a densidade de empacotamento do módulo de membrana e a queda de pressão do fluido dentro da fibra.
    Relação comprimento/espaço (L/d) A relação entre o comprimento do canal de fluxo (L) e a largura da folga anular (d). Isso afeta a estabilidade da fiação. Projetar uma relação L/d adequada, de acordo com as propriedades do material e as condições do processo, ajuda a estabilizar o fluxo e eliminar os efeitos de entrada, resultando em uma membrana de fibras extrudadas mais uniforme.
    Concentricidade O alinhamento coaxial entre o diâmetro interno da camada de dopagem na saída da fieira e os diâmetros interno e externo do tubo de injeção. Isso afeta a uniformidade da espessura da parede e a pressão do ponto de bolha.
    Geometria da face de extrusão A geometria principal da fieira, como plana ou microcônica. Isso influencia o estiramento e a deformação após a extrusão, sendo especialmente importante para o segmento com entreferro na fiação a seco-úmido.
     Trustech oco spinneret furo único FCT 5º Gene (3)

    As vantagens da fieira Trustech FCT Dry Jet para fiação úmida Trustech

    Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação úmida a jato seco 10 Resistente ao desgaste e anti-entupimento, compatível com suspensões de alto teor de sólidos: Bicos e revestimentos fabricados com materiais ultraduros (zircônia, carboneto de tungstênio, safira), com superfícies polidas e revestimentos anti-desgaste, resistem à abrasão por partículas e ao entupimento, garantindo o fornecimento estável de soluções/suspensões viscosas de alto teor de sólidos.

    Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação úmida a jato seco 11 Baixa tensão de cisalhamento e rápida formação de gel: Canais de distribuição suavemente curvados e um fluxo coaxial externo do agente gelificante ou um design com pequeno espaço de ar reduzem significativamente a tensão de cisalhamento para evitar a agregação prematura do gel; a rápida gelificação na saída do bocal forma uma parede de fibra verde robusta, evitando o colapso e a ovalização.

    Fiação de fibra polimérica, fieira de fiação úmida a jato seco 12 Coextrusão multicamadas com compensação controlada de contração: Suporta coextrusão multicamadas (revestimento denso + suporte poroso), produzindo fibras ocas compostas de cerâmica/metal/vidro em uma única passagem; as dimensões da fieira e a espessura da parede são pré-compensadas para uma contração de secagem/sinterização de 10 a 40%, mantendo a precisão dimensional e a integridade estrutural após a sinterização em alta temperatura (400 a 1200 °C).

    Parâmetros do produto

    Marca

    Trustech

    Aplicativo

    Fiação úmida de jato seco

    MaterialSUS304, SUS630, SUS316L Furos/Pacote1-32
    Rosca de entrada de fluidoG1/8, BSP1/8, NPT1/8 OD mínimo da membrana 0,20 mm
    Rosca de entrada de líquido do furoG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Personalizar tópico Sim
    Precisão ±0,002 mm Concentricidade 0,003 mm
    Projeto Design convencional Conexões Padrão
    Aplicação de viscosidade 1000-300000cp Rugosidade Ra0,2-0,8
    SolventeDMAC, DMF, NMP Temperatura 150℃

    Materiais adequados

    PVDF (fluoreto de polivinilideno), CA (acetato de celulose), PVC (cloreto de polivinila), PES (polietersulfona), PSF/PSU (polissulfona), PA (náilon, poliamida), PAN (poliacrilonitrila)

    Características do processo

    Alta tensão positiva na fieira: a baixa resistência no espaço de ar permite velocidades de fiação de 600 a 1200 m min⁻¹, o que é 3 a 5 vezes maior que a fiação úmida pura.

    Estrutura uniforme das fibras: a pré-solidificação no espaço de ar forma uma camada densa; a difusão bidirecional no banho de coagulação é moderada, reduzindo as diferenças entre a camada superficial e o núcleo, bem como a porosidade geral.

    Indicado para soluções com alto teor de sólidos e alta viscosidade: extrusão estável mesmo com 18 a 30% de sólidos e viscosidades de cisalhamento zero de 2000 a 3000 Pa·s.

    Número flexível de furos: O bocal de fiação estende-se de 1 a 6 furos para uso em laboratório e de 4 a 32 furos para placas industriais.

     Design convencional
    Design convencional
     Projeto FCT
    Projeto FCT

    Especificações comuns

    Não. Especificação geral Aplicativo Tipo de design Tipo
    11.3/0.7/0.4 fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    21.3/0.8/0.5 fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    31.3/1.0/0.7 fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    41.4/0.7/0.4 fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    51.4/0.9/0.6 fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    61.4/1.0/0.8 fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    71.6/0.8/0.5 fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    81.6/0.9/0.6 fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    91.8/0.9/0.5 fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    101.8/1.2/0.6fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    111.8/1.2/0.8fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    122.3/1.5/1.0fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    132.3/1.5/1.2fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    142.7/1.5/1.2fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    152.2/1.7/1.4fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    162.7/2.2/1.9fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    172.8/2.0/1.5fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    182.8/2.2/1.9fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    192.8/2.3/2.0fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    202.9/1.4/1.1fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    212.9/1.8/1.5fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    222.9/1.9/1.6fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    233.0/2.3/1.9fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    243.0/2.3/2.0fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    253.1/2.8/2.5fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    263.2/2.2/1.8fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    273.4/1.7/1.4fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    283.4/2.2/1.8fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    293.7/1.9/1.6fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    303.8/2.2/1.9fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla
    313.8/2.3/2.0fiação úmida de jato seco Design convencional Abertura única/Abertura múltipla

    Exemplos de membranas para clientes

    Leia mais casos
    Coisas que realizamos
     Foto 2
    图片2

    FAQ

    1
    O que é a fiação de membrana ultrafiltrada por sinterização sol-gel?
    A fiação úmida por jato seco para membranas de ultrafiltração é um processo no qual uma solução polimérica de alta viscosidade é extrudada coaxialmente através de uma fieira, pré-estirada em um espaço de ar para formar uma camada densa e, em seguida, passada para um banho de coagulação para separação de fases e solidificação, resultando, em última análise, em membranas de ultrafiltração de fibra oca de alto desempenho com estrutura uniforme e diferenças mínimas entre a camada externa e o núcleo.
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