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Trustech, fabricant leader de machines à filer les membranes à fibres creuses et de filières

Filage de fibres polymères, filière de filage humide à jet sec 1
Filage de fibres polymères, filière de filage humide à jet sec 2
Filage de fibres polymères, filière de filage humide à jet sec 1
Filage de fibres polymères, filière de filage humide à jet sec 2

Filage de fibres polymères, filière de filage humide à jet sec

La filière de filage humide à jet sec est l'élément central du procédé de filage humide à jet sec pour la production de membranes à fibres creuses. Sa fonction principale est de co-extruder avec précision une solution polymère et un fluide de forage à travers des canaux coaxiaux. Le filament liquide extrudé traverse d'abord une zone sèche (espace d'air) où s'évapore partiellement le solvant et où débute l'étirage, puis une zone humide (bain de coagulation) où se produisent la séparation de phases et la solidification. On obtient ainsi une membrane à fibres creuses aux structures et propriétés spécifiées. La filière doit être conçue pour assurer à la fois la stabilité du filament liquide dans l'espace d'air et l'amorçage de la séparation de phases dans le bain de coagulation, constituant ainsi l'étape cruciale entre l'étirage à sec et la solidification à l'état humide.
5.0
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    Caractéristiques structurelles

    Filage de fibres polymères, filière de filage humide à jet sec 3 Aiguille double concentrique, orifice annulaire

    L'aiguille centrale délivre le fluide de forage (ou N₂), tandis que la fente annulaire extérieure extrude la pâte de filage à haute viscosité pour former le lumen creux.

    Filage de fibres polymères, filière de filage humide à jet sec 4 Canal d'entrée conique court

    L/D ≈ 1–2 avec un angle de cône de 60–90°, supprimant le gonflement de l’orifice de la filière et atténuant les gradients de vitesse abrupts.

    Filage de fibres polymères, filière de filage humide à jet sec 5 Corps de filière chauffant

    Équipé d'huile de circulation ou de cartouches chauffantes de 60 à 120 °C pour garantir que les solutions à haute viscosité > 1000 Pa·s présentent une faible viscosité et un débit uniforme à l'orifice.

    Filage de fibres polymères, filière de filage humide à jet sec 6 distance d'entrefer réglable

    Réglage continu de 3 à 50 mm entre la face de la filière et la surface du bain de coagulation, permettant une optimisation du taux d'étirage, jusqu'à 20 fois.

     filière creuse Trustech à un seul trou FCT 5e génération
    filière creuse Trustech à un seul trou FCT 5e génération
     Prix ​​de la filière à fibres creuses Trustech 02 (4)
    Prix ​​de la filière à fibres creuses Trustech 02 (4)

    Éléments clés de conception de la filière Trustech Trustech

    Ces paramètres sont fondamentaux pour la conception des filières et déterminent directement les performances finales de la membrane :

    Paramètre

    Description

    Influence sur les performances de la membrane

    Canal d'écoulement (R) Le système de transport, de mise en tampon et de distribution du produit de forage et des fluides de forage. Différentes structures doivent être optimisées en fonction des propriétés du matériau, de la viscosité, de la taille des orifices de la filière et du nombre de trous afin d'obtenir des performances de filage optimales.
    Largeur de l'espace annulaire (d) L'écart (épaisseur) du canal d'écoulement de la substance. Elle détermine principalement l'épaisseur de la paroi de la fibre creuse. Des espaces plus étroits produisent des parois plus fines et une résistance au transfert de masse moindre, mais peuvent réduire la résistance mécanique.
    Diamètre extérieur du tube alésé (d₁) Le diamètre extérieur du tube central formant la paroi intérieure de l'espace annulaire. Avec le diamètre intérieur du manchon extérieur, il définit la largeur de l'espace annulaire.
    diamètre intérieur du manchon extérieur (d₂) Le diamètre intérieur du manchon extérieur de la filière formant la paroi extérieure de l'espace annulaire. Avec le diamètre extérieur du tube alésé, il définit la largeur de l'espace annulaire et le diamètre extérieur de la fibre.
    diamètre intérieur du tube central (d₃) Le diamètre du canal de fluide du forage. Il détermine principalement le diamètre intérieur de la fibre. Ce diamètre intérieur influe sur la densité de remplissage du module membranaire et sur la perte de charge du fluide à l'intérieur de la fibre.
    Rapport longueur/écart (L/d) Le rapport de la longueur du canal d'écoulement (L) à la largeur de l'espace annulaire (d). Cela influe sur la stabilité du filage. La conception d'un rapport L/d approprié en fonction des propriétés du matériau et des conditions de procédé contribue à stabiliser l'écoulement et à éliminer les effets d'entrée, ce qui permet d'obtenir une membrane de fibres extrudées plus uniforme.
    Concentricité L'alignement coaxial entre le diamètre intérieur de la couche de polymère à la sortie de la filière et les diamètres intérieur et extérieur du tube alésé. Cela influe sur l'uniformité de l'épaisseur de la paroi et sur la pression du point de bulle.
    Géométrie de la face d'extrusion La géométrie principale de la filière, par exemple plate ou micro-conique. Elle influence l'étirage et la déformation après extrusion, ce qui est particulièrement important pour le segment d'entrefer dans le filage sec-humide.
     filière creuse Trustech à trou unique FCT 5e gène (3)

    Avantages de la filière de filage humide à jet sec Trustech FCT Trustech

    Filage de fibres polymères, filière de filage humide à jet sec 10 Résistants à l'usure et anti-colmatage, compatibles avec les boues à haute teneur en solides : les buses et les revêtements, fabriqués à partir de matériaux ultra-durs (zircone, carbure de tungstène, saphir), avec des surfaces polies et des revêtements anti-usure, résistent à l'abrasion par les particules et au colmatage, assurant une distribution stable des sols/boues visqueux à haute teneur en solides.

    Filage de fibres polymères, filière de filage humide à jet sec 11 Faible cisaillement et gélification rapide : des canaux de distribution légèrement incurvés et un flux d’agent gélifiant externe coaxial ou une conception à court espace d’air réduisent considérablement la contrainte de cisaillement pour éviter l’agrégation prématurée du gel ; la gélification rapide à la sortie de la buse forme une paroi de fibre verte robuste, évitant l’affaissement et l’ovalisation.

    Filage de fibres polymères, filière de filage humide à jet sec 12 Coextrusion multicouche avec compensation de retrait contrôlée : Prend en charge la coextrusion multicouche (peau dense + support poreux), produisant des fibres creuses composites céramique/métal/verre en une seule passe ; les dimensions de la filière et l'épaisseur de la paroi sont pré-compensées pour un retrait de séchage/frittage de 10 à 40 %, maintenant la précision dimensionnelle et l'intégrité structurelle après frittage à haute température (400 - 1200 °C).

    Paramètres du produit

    Marque

    Trustech

    Application

    filage humide à jet sec

    MatérielSUS304, SUS630, SUS316L Trous/Paquet1-32
    Filetage d'entrée de dopeG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Diamètre extérieur minimal de la membrane 0,20 mm
    Filetage d'entrée de liquideG1/8, BSP1/8, NPT1/8 Personnaliser le fil de discussion Oui
    Précision ±0,002 mm Concentricité 0,003 mm
    Conception Conception conventionnelle Relations Standard
    Application de la viscosité 1000-300000cp Rugosité Ra0,2-0,8
    SolvantDMAC, DMF, NMP Température 150℃

    Matériaux appropriés

    PVDF (fluorure de polyvinylidène), CA (acétate de cellulose), PVC (chlorure de polyvinyle), PES (polyéthersulfone), PSF/PSU (polysulfone), PA (nylon, polyamide), PAN (polyacrylonitrile)

    Caractéristiques du processus

    Forte aspiration positive à la filière : la faible résistance dans l'entrefer permet des vitesses de filage de 600 à 1200 m min⁻¹, soit 3 à 5 fois celles du filage humide pur.

    Structure fibreuse uniforme : la pré-solidification dans l'espace d'air forme une peau dense ; la diffusion bidirectionnelle dans le bain de coagulation est modérée, réduisant les différences peau-noyau et la porosité globale.

    Convient aux solutions à haute teneur en solides et à haute viscosité : extrusion stable même à 18 - 30 % de solides et à des viscosités à cisaillement nul de 2000 à 3000 Pa·s.

    Nombre de trous flexible : La filière de filage peut comporter de 1 à 6 trous pour une utilisation en laboratoire et de 4 à 32 trous pour les plaques industrielles.

     Conception conventionnelle
    Conception conventionnelle
     Conception FCT
    Conception FCT

    Spécifications communes

    Non. Spécifications générales Application Type de conception Taper
    11.3/0.7/0.4 filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    21.3/0.8/0.5 filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    31.3/1.0/0.7 filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    41.4/0.7/0.4 filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    51.4/0.9/0.6 filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    61.4/1.0/0.8 filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    71.6/0.8/0.5 filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    81.6/0.9/0.6 filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    91.8/0.9/0.5 filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    101.8/1.2/0.6filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    111.8/1.2/0.8filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    122.3/1.5/1.0filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    132.3/1.5/1.2filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    142.7/1.5/1.2filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    152.2/1.7/1.4filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    162.7/2.2/1.9filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    172.8/2.0/1.5filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    182.8/2.2/1.9filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    192.8/2.3/2.0filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    202.9/1.4/1.1filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    212.9/1.8/1.5filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    222.9/1.9/1.6filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    233.0/2.3/1.9filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    243.0/2.3/2.0filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    253.1/2.8/2.5filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    263.2/2.2/1.8filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    273.4/1.7/1.4filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    283.4/2.2/1.8filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    293.7/1.9/1.6filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    303.8/2.2/1.9filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples
    313.8/2.3/2.0filage humide à jet sec Conception conventionnelle Ouverture unique/ouvertures multiples

    Exemples de membranes client

    Lire d'autres cas
    Ce que nous avons accompli
     Partie 2
    图片2

    FAQ

    1
    Qu'est-ce que le frittage sol-gel pour le filage de membranes d'ultrafiltration ?
    Le filage humide à jet sec pour les membranes d'ultrafiltration est un procédé dans lequel une solution polymère à haute viscosité est extrudée coaxialement à travers une filière, pré-étirée dans un espace d'air pour former une peau dense, puis passée dans un bain de coagulation pour la séparation de phase et la solidification, produisant finalement des membranes UF à fibres creuses haute performance avec une structure uniforme et des différences minimales entre la peau et le noyau.
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