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La filiera per estrusione a fusione, nota anche come filiera per filatura a fusione, è un componente di precisione fondamentale nei processi di filatura a fusione. Forza il fuso polimerico ad alta temperatura (ad esempio, PET poliestere, PP polipropilene, PA nylon, PI poliimmide) attraverso orifizi microfabbricati ad alta pressione, tipicamente con diametri da decine di micrometri fino a pochi millimetri, per estrudere uniformemente filamenti continui, fibre o film. La sua progettazione deve rispondere a tre sfide chiave: distribuzione uniforme del fuso ad alta temperatura, formatura e controllo precisi e resistenza alla corrosione e all'usura.

La filiera a membrana a fibra cava rinforzata con nervature, nota anche come filiera a filatura rinforzata con fibre centrali, è un sistema di filiera specializzato utilizzato per la preparazione di membrane a fibra cava tramite separazione di fase non indotta da solventi (NIPS). Basata sulle convenzionali strutture di filiera coassiale e multifase, aggiunge un canale di introduzione e posizionamento del filamento di rinforzo, che può introdurre stabilmente uno o tre filamenti sottili ad alta resistenza (ad esempio, nylon/monofilamento) nella parete della membrana o in specifiche posizioni radiali al momento della formazione delle fibre. I filamenti di rinforzo si integrano con la matrice della membrana nel bagno di coagulazione, migliorando significativamente la resistenza alla trazione, le prestazioni anti-annodamento, anti-frattura e la resistenza alle sollecitazioni operative, senza compromettere le prestazioni di separazione o la struttura cava della membrana.

Le filiere a membrana cava sono i componenti principali per la produzione di membrane a fibra cava. Il loro design strutturale, le prestazioni e la precisione di fabbricazione determinano direttamente la concentricità della fibra, l'uniformità dello spessore delle pareti, la distribuzione delle dimensioni dei pori, la resistenza meccanica e le prestazioni di separazione.